一种锅具的切边修边一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锅具的切边修边一体化装置，属于锅具加工技术领域，包括机箱，所述机箱内部固定设置有电机，所述电机的输出轴传动连接有转轴，所述转轴的端部固定套设有主动齿轮，所述电机的左侧固定设置有支撑柱，所述支撑柱通过轴承转动连接有固定座，所述固定座顶部固定设置有下模，所述固定座的外围固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述机箱的顶部右侧固定设置有支撑架，所述支撑架上固定设置有切边机构，所述机箱的顶部左侧固定设置有侧箱，所述侧箱内部固定设置有修边机构。本实用新型专利技术结构合理，设计新颖，将切边和修边两道工序结合在一起，能够提高生产效率，节省了工作人员的时间和精力，值得推广和使用。和使用。和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种锅具的切边修边一体化装置


[0001]本技术涉及锅具加工
，具体涉及一种锅具的切边修边一体化装置。

技术介绍

[0002]在锅具生产加工过程中，锅具冲压成型后，需要对锅具的锅边进行切边和修边等一系列后续处理。目前的锅具生产工作线中，切边和修边这两道工序都是由切边机和修边机两种机器设备独立完成，延长了加工时间，降低了生产效率，增加了工作人员的劳动量。
[0003]因此，需要一种锅具的切边修边一体化装置。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种锅具的切边修边一体化装置，有效地解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种锅具的切边修边一体化装置，包括机箱，所述机箱内部固定设置有电机，所述电机的输出轴传动连接有转轴，所述转轴的端部固定套设有主动齿轮，所述电机的左侧固定设置有支撑柱，所述支撑柱通过轴承转动连接有固定座，所述固定座顶部固定设置有下模，所述固定座的外围固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述机箱的顶部右侧固定设置有支撑架，所述支撑架上固定设置有切边机构，所述机箱的顶部左侧固定设置有侧箱，所述侧箱内部固定设置有修边机构。
[0006]进一步的，所述切边机构包括气缸和切边模，所述气缸固定安装在支撑架的横板上，所述切边模固定栓接在气缸的活塞杆端部。
[0007]进一步的，所述修边机构包括第一滑轨、第二滑轨和修边车刀，所述第一滑轨固定安装在侧箱内部的底部，所述第二滑轨与第一滑轨的滑块固定连接，所述修边车刀固定连接在第二滑轨的滑块上。
[0008]进一步的，所述第一滑轨与第二滑轨相互垂直。
[0009]进一步的，所述支撑架内壁固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩段端部固定栓接有第二电动伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩段端部通过轴承活动连接有压板。
[0010]进一步的，所述机箱的基面通过合页铰接设置有活动门板。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]1、本技术结构合理，设计新颖，将切边和修边两道工序结合在一起，极大地减少了工作量，提高了生产效率，节省了工作人员的时间和精力，增加了企业的经济效益；
[0013]2、本技术通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和压板的相互配合，实现了锅具修边时保持限位固定的目的，保证了锅具修边时的稳定性，提高了修边的准确度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种锅具的切边修边一体化装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种锅具的切边修边一体化装置的主视图；
[0016]图3为本技术一种锅具的切边修边一体化装置的右视图。
[0017]附图标记：1、机箱；2、固定座；3、从动齿轮；4、第一滑轨；5、侧箱；6、第二滑轨；7、修边车刀；8、下模；9、切边模；10、气缸；11、第二电动伸缩杆；12、第一电动伸缩杆；13、压板；14、支撑架；15、主动齿轮；16、电机；17、活动门板；18、转轴；19、支撑柱。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
3，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示：一种锅具的切边修边一体化装置，包括机箱1，机箱1内部固定设置有电机16，电机16与外部电源电性连接，机箱1的左右两侧设置有散热窗，保证机箱内外空气流通，延长电机16的使用寿命，电机16的输出轴传动连接有转轴18，转轴18的端部固定套设有主动齿轮15，电机16的左侧固定设置有支撑柱19，支撑柱19对固定座2提供稳定支撑，保证固定座2旋转时的稳定性，提高了该装置的牢靠性和合理性，支撑柱19通过轴承转动连接有固定座2，固定座2顶部固定设置有下模8，固定座2的外围固定套设有从动齿轮3，主动齿轮15和从动齿轮3啮合连接，通过电机16驱动转轴18转动，从而带动主动齿轮15进行转动，进而带动从动齿轮3进行转动，实现固定座2和下模8的转动，使得锅具实现转动，通过修边机构运行完成锅具的修边作业，机箱1的顶部右侧固定设置有支撑架14，支撑架14上固定设置有切边机构，机箱1的顶部左侧固定设置有侧箱5，侧箱5内部固定设置有修边机构。
[0020]根据本技术的一个实施例，如图1
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2所示，切边机构包括气缸10和切边模9，气缸10与外部电源电性连接，气缸10固定安装在支撑架14的横板上，切边模9固定栓接在气缸10的活塞杆端部，便于进行拆卸和更换，切边模9通过气缸10驱动实现升降，完成对锅具的切边作业。
[0021]根据本技术的一个实施例，如图1所示，修边机构包括第一滑轨4、第二滑轨6和修边车刀7，第一滑轨4与第二滑轨6均与外部电源电性连接，第一滑轨4固定安装在侧箱5内部的底部，第二滑轨6与第一滑轨4的滑块固定连接，修边车刀7固定栓接在第二滑轨6的滑块上，便于拆卸和更换。
[0022]根据本技术的一个实施例，如图1所示，第一滑轨4与第二滑轨6相互垂直，实现了修边车刀7在X轴和Y轴方向上的移动，便于对修边车刀7进行位置调节，提高了修边效果和修边的精准度。
[0023]根据本技术的一个实施例，如图1
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2所示，支撑架14内壁固定连接有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12的伸缩段端部固定栓接有第二电动伸缩杆11，第二伸缩杆11的伸缩段端部通过轴承活动连接有压板13，第一电动伸缩杆12和第二电动伸缩杆11均与外部电源电性连接，通过活动设置压板13，既可以达到对锅具的压紧固定，又不影响锅具的修边作业，实用性强。
[0024]根据本技术的一个实施例，如图2所示，机箱1的基面通过合页铰接设置有活动门板17，通过设置活动门板17，便于工作人员进行检修和更换内部设备，提高了该装置的可行性。
[0025]本技术的工作方法：使用时，首先将待加工的锅具倒放至下模8上，然后启动气缸10，驱动活塞杆带动切边模9下降完成对锅具的切边作业，切边作业完成后，启动第一电动伸缩杆12，带动第二伸缩杆11平移至锅具的正上方，然后启动第二伸缩杆11，带动压板13下降，对锅具进行压持固定，然后启动电机16，通过转轴18、主动齿轮15和从动齿轮3的相互配合，使得下模8实现转动，紧接着依次启动第一滑轨4和第二滑轨6，带动修边车刀7完成对锅具的修边作业。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅具的切边修边一体化装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)内部固定设置有电机(16)，所述电机(16)的输出轴传动连接有转轴(18)，所述转轴(18)的端部固定套设有主动齿轮(15)，所述电机(16)的左侧固定设置有支撑柱(19)，所述支撑柱(19)通过轴承转动连接有固定座(2)，所述固定座(2)顶部固定设置有下模(8)，所述固定座(2)的外围固定套设有从动齿轮(3)，所述主动齿轮(15)和从动齿轮(3)啮合连接，所述机箱(1)的顶部右侧固定设置有支撑架(14)，所述支撑架(14)上固定设置有切边机构，所述机箱(1)的顶部左侧固定设置有侧箱(5)，所述侧箱(5)内部固定设置有修边机构。2.如权利要求1所述的一种锅具的切边修边一体化装置，其特征在于：所述切边机构包括气缸(10)和切边模(9)，所述气缸(10)固定安装在支撑架(14)的横板上，所述切边模(9)固定栓接在气缸(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建慧，
申请(专利权)人：千团精工厨具浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：