本实用公开了一种五金焊接加工用上料装置，本实用，包括支撑架，所述支撑架顶部安装有操作台，所述操作台底部一侧的一端安装有控制面板，所述操作台底部的中间位置安装有电机，所述电机的输出端安装有转盘。本实用，通过第一无杆电缸、第一电缸和第二电缸之间的配合，使夹持电缸能够将操作台上需要焊接的产品夹起，再将其放置到转盘上，然后通过第三电缸将需要焊接的产品卡在转盘上，然后通过焊接枪对需要焊接的产品进行焊接，再通过夹持电缸将焊接完成的产品从转盘上取下，并放置在操作台上，使得工人在焊接的时候不需要再一旁照看，并且不会烫伤工作人员的手部，使得焊接的效率得到提高。得到提高。得到提高。
【技术实现步骤摘要】
一种五金焊接加工用上料装置
[0001]本技术涉及焊接加工
，具体为一种五金焊接加工用上料装置。
技术介绍
[0002]焊接技术，又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺，焊接的定义如下：被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接。
[0003]传统的五金焊接装置在进行焊接过程中，需要通过人工的方式往五金焊接装置上上料，需要工作人员在五金焊接装置旁照看，比较麻烦，并且焊接完成的产品温度较高，容易造成工作人员的手部烫伤，同时焊接的效率较低，使得产量得不到提高。
技术实现思路
[0004]本实用的目的在于提供一种五金焊接加工用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种五金焊接加工用上料装置，包括支撑架，所述支撑架顶部安装有操作台，所述操作台底部一侧的一端安装有控制面板，所述操作台底部的中间位置安装有电机，所述电机的输出端安装有转盘，所述操作台顶部靠近控制面板的一侧安装有第一无杆电缸，所述第一无杆电缸的输出端安装有升降板，所述升降板顶部的两端均开设有第一电缸，所述升降板顶部的中间位置安装有第二电缸，所述第二电缸的输出端安装有夹持电缸，所述操作台顶部的两端安装有焊接固定装置。
[0006]优选的，所述焊接固定装置包括U型板和第二无杆电缸，所述U型板安装于操作台顶部的两端，所述U型板内部的底端通过隔板安装有小型电机，所述小型电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面安装有支撑板，所述支撑板顶部的中间位置安装有第三电缸，所述第二无杆电缸安装于操作台顶部靠近U型板的一端，所述第二无杆电缸的输出端安装有L型板，所述L型板靠近控制面板的一侧安装有第三无杆电缸，所述第三无杆电缸的输出端安装有活动板，所述活动板靠近控制面板一侧的中间位置安装有焊接枪。
[0007]优选的，所述操作台顶部的中间位置开设有圆形活动槽，所述操作台上圆形活动槽的尺寸和转盘的尺寸相适配，所述操作台通过圆形活动槽与转盘转动连接，所述电机的输出端贯穿操作台的底部与转盘的底部相连接。
[0008]优选的，所述操作台顶部靠近控制面板的一侧开设有凹槽，所述操作台上凹槽的尺寸和第一无杆电缸的尺寸相适配，所述操作台通过凹槽与第一无杆电缸相卡接，所述第二电缸的输出端贯穿升降板与第一无杆电缸的输出端相连接。
[0009]优选的，所述支撑板顶部的两端均开设有螺纹孔，所述支撑板上螺纹孔的尺寸和螺纹杆的尺寸相适配，所述支撑板通过螺纹孔与螺纹杆活动连接，所述第三电缸的输出端贯穿支撑板并设置有夹块。
[0010]优选的，所述L型板靠近控制面板一侧靠近U型板的一端与第二无杆电缸的输出端
相连接，所述活动板靠近控制面板一侧的中间位置开设有固定孔，所述活动板上固定孔的尺寸和焊接枪的尺寸相适配，所述活动板通过固定孔与焊接枪相卡接。
[0011]与现有技术相比，本实用的有益效果是：该五金焊接加工用上料装置，通过第一无杆电缸、第一电缸和第二电缸之间的配合，使夹持电缸能够将操作台上需要焊接的产品夹起，再将其放置到转盘上，然后通过第三电缸将需要焊接的产品卡在转盘上，然后通过焊接枪对需要焊接的产品进行焊接，再通过夹持电缸将焊接完成的产品从转盘上取下，并放置在操作台上，使得工人在焊接的时候不需要再一旁照看，并且不会烫伤工作人员的手部，使得焊接的效率得到提高。
附图说明
[0012]图1为本实用结构主视图；
[0013]图2为本实用主视结构剖图；
[0014]图3为本实用俯视结构剖图。
[0015]图中：1、支撑架；2、操作台；3、控制面板；4、电机；5、第一无杆电缸；6、升降板；7、第一电缸；8、第二电缸；9、夹持电缸；10、U型板；11、小型电机；12、螺纹杆；13、支撑板；14、第三电缸；15、第二无杆电缸；16、L型板；17、第三无杆电缸；18、活动板；19、焊接枪；20、转盘。
具体实施方式
[0016]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本实用提供的一种实施例：一种五金焊接加工用上料装置，包括支撑架1，支撑架1顶部安装有操作台2，操作台2底部一侧的一端安装有控制面板3，控制面板3与电机4、第一无杆电缸5、第一电缸7、第二电缸8、夹持电缸9、小型电机11、第三电缸14、第二无杆电缸15、第三无杆电缸17和焊接枪19之间电性连接，操作台2底部的中间位置安装有电机4，电机4的输出端安装有转盘20，通过电机4的输出端带动转盘20进行转动，操作台2顶部靠近控制面板3的一侧安装有第一无杆电缸5，第一无杆电缸5的输出端安装有升降板6，升降板6顶部的两端均开设有第一电缸7，升降板6顶部的中间位置安装有第二电缸8，第二电缸8的输出端安装有夹持电缸9，通过第一电缸7、第二电缸8和夹持电缸9之间的配合，使夹持电缸9能够将需要焊接的产品从操作台2上夹持起来，操作台2顶部的两端安装有焊接固定装置。
[0018]在本实施中，焊接固定装置包括U型板10和第二无杆电缸15，U型板10安装于操作台2顶部的两端，U型板10内部的底端通过隔板安装有小型电机11，小型电机11的输出端安装有螺纹杆12，螺纹杆12的外表面安装有支撑板13，通过小型电机11的输出带动螺纹杆12进行转动，并带动支撑板13在螺纹杆12上进行升降移动，支撑板13顶部的中间位置安装有第三电缸14，第二无杆电缸15安装于操作台2顶部靠近U型板10的一端，第二无杆电缸15的输出端安装有L型板16，L型板16靠近控制面板3的一侧安装有第三无杆电缸17，第三无杆电缸17的输出端安装有活动板18，活动板18靠近控制面板3一侧的中间位置安装有焊接枪19，
通过第二无杆电缸15和第三无杆电缸17之间的配合，使焊接枪19能够对转盘20上需要焊接的产品进行焊接。
[0019]在本实施中，操作台2顶部的中间位置开设有圆形活动槽，操作台2上圆形活动槽的尺寸和转盘20的尺寸相适配，操作台2通过圆形活动槽与转盘20转动连接，电机4的输出端贯穿操作台2的底部与转盘20的底部相连接，操作台2通过圆形活动槽将转盘20稳定牢固的安装在操作台2上。
[0020]在本实施中，操作台2顶部靠近控制面板3的一侧开设有凹槽，操作台2上凹槽的尺寸和第一无杆电缸5的尺寸相适配，操作台2通过凹槽与第一无杆电缸5相卡接，第一无杆电缸5通过凹槽稳定牢固的安装在操作台2上，第二电缸8的输出端贯穿升降板6与第一无杆电缸5的输出端相连接，通过第二电缸8的输出端进行输出，使升降板6能够在第一无杆电缸5的输出端进行升降。
[0021]在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金焊接加工用上料装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部安装有操作台(2)，所述操作台(2)底部一侧的一端安装有控制面板(3)，所述操作台(2)底部的中间位置安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端安装有转盘(20)，所述操作台(2)顶部靠近控制面板(3)的一侧安装有第一无杆电缸(5)，所述第一无杆电缸(5)的输出端安装有升降板(6)，所述升降板(6)顶部的两端均开设有第一电缸(7)，所述升降板(6)顶部的中间位置安装有第二电缸(8)，所述第二电缸(8)的输出端安装有夹持电缸(9)，所述操作台(2)顶部的两端安装有焊接固定装置。2.根据权利要求1所述的一种五金焊接加工用上料装置，其特征在于：所述焊接固定装置包括U型板(10)和第二无杆电缸(15)，所述U型板(10)安装于操作台(2)顶部的两端，所述U型板(10)内部的底端通过隔板安装有小型电机(11)，所述小型电机(11)的输出端安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外表面安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)顶部的中间位置安装有第三电缸(14)，所述第二无杆电缸(15)安装于操作台(2)顶部靠近U型板(10)的一端，所述第二无杆电缸(15)的输出端安装有L型板(16)，所述L型板(16)靠近控制面板(3)的一侧安装有第三无杆电缸(17)，所述第三无杆电缸(17)的输出端安装有活动板(18)，所述活动板(18)靠近控制面板(3)一侧的中间位置安装有焊接枪(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建慧，
申请(专利权)人：千团精工厨具浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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