一种数控超声波深孔钻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种数控超声波深孔钻装置，包括基台、设置于所述基台上的Y向滑台装置、设置于所述Y向滑台装置上的固定组件、架设于基台上的Z向滑台装置、架设于所述Z向滑台装置上的X向滑台装置，以及设置于所述X向滑台装置上超声波钻孔装置；还包括设置于所述X向滑台装置上用以给深孔钻头导向的至少一个导向装置；所述导向装置包括有设置于所述X向滑台装置上的座体、设置于所述座体上的轴承、设置于所述轴承中用于支撑所述深孔钻头的支撑件；所述轴承能跟随所述深孔钻头一起转动，避免了深孔钻头与导向装置之间的摩擦，在起到导向作用的同时，可以很好的保护深孔钻头，提高加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控超声波深孔钻装置


[0001]本技术涉及机械加工装置
，具体而言，涉及一种数控超声波深孔钻装置。

技术介绍

[0002]深孔加工是机械加工的重要组成部分，由于加工的孔较深需要采用深孔钻头，而采用深孔钻头通常需要导向装置辅助以确保加工孔位的准确度。目前市面上已经有用于给深孔钻头辅助导向的导向套，例如申请号为201220495727.8公开了一种活动导向套，所述活动导向套包括有导向座以及固定于所述导向座的法兰导向套，所述法兰导向套采用不锈钢材质，该装置存在以下问题：
[0003]1、在作业时深孔钻穿过所述法兰导向套的中间导向孔进行钻孔加工，其只适用于工件转动而深孔钻头固定的情况，而实际的生产加工需要深孔加工的往往是较大的工件，让大工件进行转动则需要更大的机台，这不仅浪费机台资源而且成本较高。
[0004]2、若作业时工件固定深孔钻头转动，由于所述法兰导向套不会跟随转动，则会导致深孔钻头与所述法兰导向套的侧壁进行摩擦，使深孔钻头加速发热进而影响加工效率，长期以往也会导致导向套的破损。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种数控超声波深孔钻装置，以解决上述问题。
[0006]本技术采用了如下方案：
[0007]本申请提供了一种数控超声波深孔钻装置，包括基台、设置于所述基台上的Y向滑台装置、设置于所述Y向滑台装置上的固定组件、架设于基台上的Z向滑台装置、架设于所述Z向滑台装置上的X向滑台装置，以及设置于所述X向滑台装置上超声波钻孔装置；
[0008]还包括设置于所述X向滑台装置上用以给深孔钻头导向的至少一个导向装置；所述导向装置包括有设置于所述X向滑台装置上的座体、设置于所述座体上的轴承、设置于所述轴承中用于支撑所述深孔钻头的支撑件。
[0009]优选地，包括有固设于所述X向滑台装置远离所述超声波钻孔装置一端的固定式的第一导向装置，以及设置于所述固定式导向装置和所述超声波钻孔装置之间的至少一个活动式的第二导向装置。
[0010]优选地，所述支撑件采用优力胶材质。
[0011]优选地，活动式的所述第二导向装置还包括有可滑动的设置于所述X向滑台装置，并连接所述座体的滑块。
[0012]优选地，所述数控超声波深孔钻装置还包括有设置于所述X向滑台装置上用以带动所述第二导向装置的传动装置。
[0013]优选地，所述传动装置为链条传动装置。
[0014]通过采用上述技术方案，本技术可以取得以下技术效果：
[0015]本技术所述的数控超声波深孔钻装置通过在X向滑台装置上设置有用以给深孔钻头导向的导向装置；所述导向装置上设置有轴承，所述轴承中设置有用于支撑所述深孔钻头的支撑件，所述轴承能跟随所述深孔钻头一起转动，避免了深孔钻头与导向装置之间的摩擦，在起到导向作用的同时，可以很好的保护深孔钻头，提高加工效率。
[0016]根据下文对示例性实施例的描述(参考随附附图)，本技术的其他特征将变得显而易见。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施例数控超声波深孔钻装置的侧面结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例数控超声波深孔钻装置的正面结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例数控超声波深孔钻装置部分装配结构示意图；
[0021]图4是本技术实施例数控超声波深孔钻装置导向装置结构示意图；
[0022]图标：基台100、Y向滑台装置200、固定组件300、工件310、Z向滑台装置400、X向滑台装置500、超声波钻孔装置600、深孔钻头610、导向装置700、座体701、轴承702、支撑件703、第一导向装置710、第二导向装置720、滑块721、传动装置800
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]结合图1至图4，本实施例提供了一种数控超声波深孔钻装置，包括基台100、设置于所述基台100上的Y向滑台装置200、设置于所述Y向滑台装置200上的固定组件300、架设于基台100上的Z向滑台装置400、架设于所述Z向滑台装置400上的X向滑台装置500，以及设置于所述X向滑台装置500上超声波钻孔装置600；所述固定组件300用于固定工件310，其能在所述Y向滑台装置200上进行Y向的移动；所述X向滑台装置500能在所述Z向滑台装置400上进行Z向的移动；所述超声波钻孔装置600能在所述X向滑台装置500上进行X向的移动。以上提到的滑台装置其传动均采用滚珠丝杆进行传动，传动稳定且易控制行程。
[0026]还包括设置于所述X向滑台装置500上用以给深孔钻头610导向的至少一个导向装
置700；所述导向装置700包括有设置于所述X向滑台装置500上的座体701、设置于所述座体701上的轴承702、固定于所述轴承702中能跟随所述轴承进行转动的，用于支撑所述深孔钻头610的支撑件703。所述座体701为长方体；所述轴承702固定于所述座体的中心位置；所述支撑件为圆环状，其外侧面形成有凹槽，连接于所述轴承，所述轴承的内环置于所述凹槽内，使所述支撑件能跟随所述轴承旋转。
[0027]所述深孔钻头采用深孔麻花钻，其包括有前端的切削部、用于装夹的柄部、连接所述切削部和所述柄部的颈部；所述切削部包括有螺旋槽；所述颈部为光滑的圆柱状。
[0028]所述基台100用于承载所述Y向滑台装置200、所述X向滑台装置500和所述Z向滑台装置400；所述基台100底部均布设置有可调节的支撑脚，可根据底面的平整度调整所述支撑脚的高度，以保持这个基台100的平稳。
[0029]在本实施例中，包括有固设于所述X向滑台装置500远离所述超声波钻孔装置600一端的固定式的第一导向装置710，所述以及设置于所述固定式导向装置700和所述超声波钻孔装置600之间的两个活动式的第二导向装置720；所述第一导向装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控超声波深孔钻装置，包括基台、设置于所述基台上的Y向滑台装置、设置于所述Y向滑台装置上的固定组件、架设于基台上的Z向滑台装置、架设于所述Z向滑台装置上的X向滑台装置，以及设置于所述X向滑台装置上超声波钻孔装置；其特征在于，还包括设置于所述X向滑台装置上用以给深孔钻头导向的至少一个导向装置；所述导向装置包括有设置于所述X向滑台装置上的座体、设置于所述座体上的轴承、设置于所述轴承中用于支撑所述深孔钻头的支撑件。2.根据权利要求1所述的数控超声波深孔钻装置，其特征在于，包括有固设于所述X向滑台装置远离所述超声波钻孔装置一端的第一导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏大中，胡胜，
申请(专利权)人：厦门道科特设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：