一种铝合金型材用切割及去毛刺一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材用切割及去毛刺一体机，涉及铝合金加工技术领域，包括外壳，所述外壳的一侧开始有送料口，且外壳的顶端开设有出料口，所述外壳的一端设置有控制器，且外壳内部顶端靠近送料口的一侧安装有两个第二电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过在第一电动伸缩杆的伸缩下使得第二除毛刺板表面的磨砂纸与其摩擦来对切口一端进行除毛刺处理，通过利用步进电机和第三电动伸缩杆的驱动下，可以使得第一除毛刺板和铝合金型材切口的外侧进行接触，以此通过第一除毛刺板表面的磨砂纸来对其进行除毛刺处理，通过此便可以完美的对铝合金型材进行除毛刺处理，质量较高，有效的减轻了工作人员的负担，提高了对铝合金型材的加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材用切割及去毛刺一体机


[0001]本技术涉及铝合金加工
，具体为一种铝合金型材用切割及去毛刺一体机。

技术介绍

[0002]在对铝合金的加工过程中，为了方便进行使用，需要对铝合金进行切割，从而可以达到合适的长度，但是现有的对铝合金切割装置在使用过程中，切割之后容易其切口端容易出现毛刺，还需要人工进行去毛刺处理，较为不便，影响对铝合金的加工效率，并且人工成本较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝合金型材用切割及去毛刺一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的缺少除毛刺处理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金型材用切割及去毛刺一体机，包括外壳，所述外壳的一侧开始有送料口，且外壳的顶端开设有出料口，所述外壳的一端设置有控制器，且外壳内部顶端靠近送料口的一侧安装有两个第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的底端连接有切割刀头，所述外壳内部底端靠近送料口的一侧设置有安装框，且安装框的内部安装有传送带，所述安装框的底端四个拐角处均安装有第四电动伸缩杆，且第四电动伸缩杆的底端通过螺栓和外壳内部底端相连接，所述外壳内部远离送料口的一侧安装有两个固定杆，且固定杆的外侧套设有活动块，所述活动块的一端设置有去毛刺结构；
[0005]所述去毛刺结构还包括步进电机，所述步进电机安装在活动块的一侧，且步进电机的输出端连接有第二除毛刺板，所述第二除毛刺板的两端均安装有横板，且横板底端的中间位置处安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一端连接有第一除毛刺板，所述第一除毛刺板和第二除毛刺板的一端均连接有磨砂纸，所述外壳内部两端远离送料口的一侧均安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的一端和活动块一端相连接。
[0006]优选的，所述传送带的上方设置有限位结构，所述限位结构还包括竖板，所述竖板安装在安装框顶端两端的中间位置处，且竖板一端的两侧均安装有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的一端安装有安装块，且安装块的内部通过轴承安装有滚动块。
[0007]优选的，所述滚动块通过橡胶材质制成的轮形结构，且滚动块的外侧贯穿安装块内部一端并延伸至传送带上方。
[0008]优选的，所述横板和第二除毛刺板呈垂直状，且第二除毛刺板的一端和横板一端的一侧相接触。
[0009]优选的，所述第一除毛刺板处于倾斜状态，且两个第一除毛刺板在空间形成V形状。
[0010]优选的，所述活动块设置在送料口内部一侧的中间位置处，且活动块和送料口内
部一侧滑动连接。
[0011]优选的，所述安装框顶端靠近送料口的一侧安装有垫板，且垫板的顶端开始有V型凹槽，所述切割刀头设置在垫板的正上方。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种铝合金型材用切割及去毛刺一体机具有如下有益效果：
[0013]本技术提供有第一除毛刺板和第二除毛刺板，通过第二除毛刺板来对切割后的铝合金型材的切口端进行接触，在第一电动伸缩杆的伸缩下使得第二除毛刺板表面的磨砂纸与其摩擦来对切口一端进行除毛刺处理，通过利用步进电机和第三电动伸缩杆的驱动下，可以使得第一除毛刺板和铝合金型材切口的外侧进行接触，以此通过第一除毛刺板表面的磨砂纸来对其进行除毛刺处理，通过此便可以完美的对铝合金型材进行除毛刺处理，质量较高，有效的减轻了工作人员的负担，提高了对铝合金型材的加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、外壳；2、控制器；3、送料口；4、切割刀头；5、出料口；6、竖板；7、安装块；8、横板；9、第一除毛刺板；10、步进电机；11、活动块；12、固定杆；13、第一电动伸缩杆；14、第二电动伸缩杆；15、第二除毛刺板；16、磨砂纸；17、第三电动伸缩杆；18、传送带；19、安装框；20、第四电动伸缩杆；21、垫板；22、第五电动伸缩杆；23、滚动块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种铝合金型材用切割及去毛刺一体机，包括外壳1，外壳1的一侧开始有送料口3，且外壳1的顶端开设有出料口5，外壳1的一端设置有控制器2，且外壳1内部顶端靠近送料口3的一侧安装有两个第二电动伸缩杆14，且第二电动伸缩杆14的底端连接有切割刀头4，外壳1内部底端靠近送料口3的一侧设置有安装框19，且安装框19的内部安装有传送带18，安装框19的底端四个拐角处均安装有第四电动伸缩杆20，且第四电动伸缩杆20的底端通过螺栓和外壳1内部底端相连接，外壳1内部远离送料口3的一侧安装有两个固定杆12，且固定杆12的外侧套设有活动块11，活动块11的一端设置有去毛刺结构；
[0021]活动块11设置在送料口3内部一侧的中间位置处，且活动块11和送料口3内部一侧滑动连接；
[0022]安装框19顶端靠近送料口3的一侧安装有垫板21，且垫板21的顶端开始有V型凹槽，切割刀头4设置在垫板21的正上方；
[0023]请参阅图1
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4，一种铝合金型材用切割及去毛刺一体机还包括去毛刺结构，去毛刺
结构还包括步进电机10，步进电机10安装在活动块11的一侧，且步进电机10的输出端连接有第二除毛刺板15，第二除毛刺板15的两端均安装有横板8，且横板8底端的中间位置处安装有第三电动伸缩杆17，第三电动伸缩杆17的一端连接有第一除毛刺板9，第一除毛刺板9和第二除毛刺板15的一端均连接有磨砂纸16，外壳1内部两端远离送料口3的一侧均安装有第一电动伸缩杆13，且第一电动伸缩杆13的一端和活动块11一端相连接；
[0024]横板8和第二除毛刺板15呈垂直状，且第二除毛刺板15的一端和横板8一端的一侧相接触；
[0025]第一除毛刺板9处于倾斜状态，且两个第一除毛刺板9在空间形成V形状；
[0026]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，通过传送带18继续带动铝合金型材进行移动，使得其移动至第二除毛刺板15的一端，然后通过利用第一电动伸缩杆13的伸缩使得磨砂纸16在铝合金型材切口一端进行摩擦，从而来对铝合金型材切口一端进行去毛刺处理，随着便可以通过控制第三电动伸缩杆17的伸缩，使得第一除毛刺板9的一端和铝合金型材切口位置处的上下两端进行接触，通过第一电动伸缩杆13的伸缩以此来对铝合金型材的上下两端进行去毛刺处理，最后可以通过利用步进电机10的驱动，使得第二除毛刺板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材用切割及去毛刺一体机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的一侧开始有送料口(3)，且外壳(1)的顶端开设有出料口(5)，所述外壳(1)的一端设置有控制器(2)，且外壳(1)内部顶端靠近送料口(3)的一侧安装有两个第二电动伸缩杆(14)，且第二电动伸缩杆(14)的底端连接有切割刀头(4)，所述外壳(1)内部底端靠近送料口(3)的一侧设置有安装框(19)，且安装框(19)的内部安装有传送带(18)，所述安装框(19)的底端四个拐角处均安装有第四电动伸缩杆(20)，且第四电动伸缩杆(20)的底端通过螺栓和外壳(1)内部底端相连接，所述外壳(1)内部远离送料口(3)的一侧安装有两个固定杆(12)，且固定杆(12)的外侧套设有活动块(11)，所述活动块(11)的一端设置有去毛刺结构；所述去毛刺结构还包括步进电机(10)，所述步进电机(10)安装在活动块(11)的一侧，且步进电机(10)的输出端连接有第二除毛刺板(15)，所述第二除毛刺板(15)的两端均安装有横板(8)，且横板(8)底端的中间位置处安装有第三电动伸缩杆(17)，所述第三电动伸缩杆(17)的一端连接有第一除毛刺板(9)，所述第一除毛刺板(9)和第二除毛刺板(15)的一端均连接有磨砂纸(16)，所述外壳(1)内部两端远离送料口(3)的一侧均安装有第一电动伸缩杆(13)，且第一电动伸缩杆(13)的一端和活动块(11)一端相连接。2.根据权利要求1所述的一种铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳梅，董会壮，宋建波，
申请(专利权)人：青岛鑫铝建材有限公司，
类型：新型
国别省市：