一种锂电池导电浆料水分含量的测试方法技术

本发明专利技术属于锂电池测试技术领域，具体涉及一种锂电池导电浆料水分含量的测试方法。本发明专利技术利用加热炉加热将样品中的水分挥发成气体，通过氮气吹扫把气体吹水分仪中，从而达到测试水分的目的，减少样品对试剂和仪器的污染，提高测试准确性。锂电池导电浆料水分测试的关键是要把导电浆料的固体和液体分离，采用过滤的方法可能引入水分或者堵塞滤头难以过滤，造成测试结果不准确。本发明专利技术通过加热和氮气吹扫的方式，实现固液分离，省略了稀释的操作，简化了测试流程，同时有效减少试剂污染和颗粒堵塞隔膜的发生，降低维护和换试剂的频率，减少操作过程中从环境引入的水分，达到精准测试锂电池导电浆料中水分的目的。导电浆料中水分的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池导电浆料水分含量的测试方法


[0001]本专利技术属于锂电池测试
，具体涉及一种锂电池导电浆料水分含量的测试方法。

技术介绍

[0002]锂电池在人类的生产和生活中应用日益广泛，小到手机手表，大到汽车机器人，都出现了锂电池的影子。在锂电池的设计和生产过程中，研究人员需要对导电浆料的水分含量进行测试。目前，常用的水分测试工具有卡尔费休水分仪，但是，利用卡尔费休水分仪测试存在一些问题：
[0003](1)如果直接将导电浆料加入水分仪，导电剂会污染试剂和堵塞隔膜，需要频频维护和更换试剂；
[0004](2)如果采用过滤的方法，可以解决导电剂污染试剂和堵塞隔膜的问题，但是过滤可能引入水分或者堵塞滤头，导致测试结果不准确的问题。
[0005]综上所述，如何对锂电池导电浆料的水分含量进行精准测试，已经成为本领域技术人员面临的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种锂电池导电浆料水分含量的测试方法，本专利技术提供的测试方法结果精准，不存在导电剂污染试剂和堵塞隔膜的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]本专利技术提供了一种锂电池导电浆料水分含量的测试方法，包括以下步骤：
[0009](1)设置水分仪的萃取时间、加热炉的加热温度和氮气流速，加热炉加热，然后将水分仪的加热炉进样针插入样品瓶进行排湿，至所述加热炉的飘移值小于25μg/min；
[0010](2)加热炉保持加热，利用注射器向所述样品瓶中注入锂电池导电浆料，将注入锂电池导电浆料的质量输入水分仪；样品瓶内的锂电池导电浆料中的水分在加热炉作用下发生气化，将加热炉中气化的水分氮气吹扫到水分仪的电解池中，通过水分仪测试得到锂电池导电浆料水分含量。
[0011]优选的，所述氮气吹扫的氮气流速为110～120mL/min。
[0012]优选的，所述水分仪的萃取时间为90～180s。
[0013]优选的，所述加热炉的加热温度为150～170℃。
[0014]优选的，所述锂电池导电浆料的注入量为0.15～0.25g。
[0015]优选的，所述注射器和锂电池导电浆料的容量比为1～5:0.15～0.25。
[0016]优选的，所述利用注射器向所述样品瓶中注入锂电池导电浆料为：取下注射器的针头，吸取锂电池导电浆料后套回所述针头，并用硅胶垫封住所述针头，之后向样品瓶中注入。
[0017]优选的，所述排湿的时间为30～60s。
[0018]优选的，所述氮气吹扫前将所述氮气通过A3分子筛干燥。
[0019]优选的，所述水分仪为卡尔费休水分仪。
[0020]本专利技术提供了一种锂电池导电浆料水分含量的测试方法。本专利技术利用加热炉加热将样品中的水分挥发成气体，通过氮气吹扫把气体吹水分仪的电解池中，从而达到测试水分的目的，减少样品对试剂和仪器的污染，提高测试准确性。本专利技术研究发现：锂电池导电浆料由导电剂、分散剂、助剂和溶剂组成，锂电池导电浆料水分测试的关键是要把导电浆料的固体(导电剂、分散剂、助剂)和液体(N
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甲基吡咯烷酮)分离，采用过滤的方法可能引入水分或者堵塞滤头难以过滤，造成测试结果不准确。本专利技术通过加热和氮气吹扫的方式，实现固液分离，省略了稀释的操作，简化了测试流程，同时有效减少试剂污染和颗粒堵塞隔膜的发生，降低维护和换试剂的频率，减少操作过程中从环境引入的水分，达到精准测试锂电池导电浆料中水分的目的，适用含N
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甲基
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吡咯烷酮样品和导电剂组成的混合物的水分检测。
[0021]进一步的，所述加热炉的加热温度为150～170℃。N
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甲基吡咯烷酮的沸点为202℃，水的沸点为100℃，本专利技术将加热温度设置在上述范围，可以有效将导电浆料烘干，然后通入氮气把水分和N
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甲基吡咯烷酮一起吹扫进水分仪的电解池中。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术采用的卡尔费休水水分仪的结构示意图。
具体实施方式
[0024]本专利技术提供了一种锂电池导电浆料水分含量的测试方法，包括以下步骤：
[0025](1)设置水分仪的萃取时间、加热炉的加热温度和氮气流速，加热炉加热，然后将水分仪的加热炉进样针插入样品瓶进行排湿，至所述加热炉的飘移值小于25μg/min；
[0026](2)加热炉保持加热，利用注射器向所述样品瓶中注入锂电池导电浆料，将注入锂电池导电浆料的质量输入水分仪；样品瓶内的锂电池导电浆料中的水分在加热炉作用下发生气化，将加热炉中气化的水分氮气吹扫到水分仪的电解池中，通过水分仪测试得到锂电池导电浆料水分含量。
[0027]本专利技术采用的卡尔费休水水分仪的结构如图1所示：卡尔费休水水分仪的加热炉及管道作为卡尔费休水水分仪的进样装置，连通到卡尔费休水水分仪试剂液面以下，样品和氮气进入电解池后，水分被试剂吸收，氮气经干燥管排放至环境中。
[0028]本专利技术设置水分仪的萃取时间、加热炉的加热温度和氮气流速，加热炉加热，然后将水分仪的加热炉进样针插入样品瓶进行排湿，至所述加热炉的飘移值小于25μg/min。在本专利技术中，所述加热炉进样针优选全部插入样品瓶；所述加热炉的排湿温度优选为150～170℃，更优选为155～165℃，进一步优选为160℃；所述排湿的时间优选为30～60s，更优选为40～50s；所述加热炉的飘移值优选为5～24μg/min，更优选为5～15μg/min。
[0029]所述加热炉的飘移值小于25μg/min后，本专利技术加热炉保持加热，利用注射器向所述样品瓶中注入锂电池导电浆料，将注入锂电池导电浆料的质量输入水分仪；样品瓶内的锂电池导电浆料中的水分在加热炉作用下发生气化，将加热炉中气化的水分氮气吹扫到水分仪的电解池中，通过水分仪测试得到锂电池导电浆料水分含量。在本专利技术中，所述注射器和锂电池导电浆料的容量比优选为1～5:0.15～0.25，更优选为1:0.15～0.2；所述注射器使用前优选进行干燥；所述利用注射器向所述样品瓶中注入锂电池导电浆料为：取下注射器的针头，吸取锂电池导电浆料后套回所述针头，并用硅胶垫封住所述针头，以防吸水，之后向样品瓶中注入；吸取锂电池导电浆料后套回所述针头前优选将注射器擦干净，再套回所述针头；所述锂电池导电浆料的注入量优选为0.15～0.25g，更优选为0.15～0.20g。
[0030]在本专利技术中，所述注入锂电池导电浆料的质量的称量方法包括以下步骤：注射前将注射器放在天平上归零，注射后称量注射器的质量，得到注入锂电池导电浆料的质量；所述称量注射器的设备优选为天平；所述水分仪优选为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池导电浆料水分含量的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)设置水分仪的萃取时间、加热炉的加热温度和氮气流速，加热炉加热，然后将水分仪的加热炉进样针插入样品瓶进行排湿，至所述加热炉的飘移值小于25μg/min；(2)加热炉保持加热，利用注射器向所述样品瓶中注入锂电池导电浆料，将注入锂电池导电浆料的质量输入水分仪；样品瓶内的锂电池导电浆料中的水分在加热炉作用下发生气化，将加热炉中气化的水分氮气吹扫到水分仪的电解池中，通过水分仪测试得到锂电池导电浆料水分含量。2.根据权利要求1所述测试方法，其特征在于，所述氮气吹扫的氮气流速为110～120mL/min。3.根据权利要求1所述测试方法，其特征在于，所述水分仪的萃取时间为90～180s。4.根据权利要求1所述测试方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶惠峰，张宴铭，
申请(专利权)人：合肥市海洲新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：