一种判断制糖行业淀粉质量的方法技术

本发明专利技术涉及一种判断制糖行业淀粉质量的方法，包括如下步骤：称取待测定的玉米淀粉于烧杯中，加水溶解，玉米淀粉与水的重量比例为1:1，启动电动搅拌装置搅拌时间不小于60min，混合成淀粉乳，静置后，取上清液，将上清液经过滤得到淀粉乳清液。取淀粉乳清液200mL转移至旋转蒸发瓶中，进行旋转蒸发，至滤液约20mL。将所得滤液样品经凯氏定氮法测定蛋白质含量，若测定的蛋白质含量小于500ppm，则判断该待测定的玉米淀粉为合格；若测定的蛋白质含量等于或大于500ppm，则判断该待测定的玉米淀粉为不合格。本发明专利技术通过测定制糖原料淀粉中水溶性蛋白的含量来判断原料淀粉的质量，利于制糖生产上避免使用水溶性蛋白含量高的淀粉，以避免造成生产效率下降和成本上升。生产效率下降和成本上升。

【技术实现步骤摘要】
一种判断制糖行业淀粉质量的方法


[0001]本专利技术属于制糖
，特别涉及一种判断制糖行业淀粉质量的方法。

技术介绍

[0002]淀粉或淀粉质原料经全酶法、酸法、酶酸法或酸酶法水解、精制得到淀粉糖，是目前淀粉制糖的主要工艺。但是淀粉中蛋白质含量对制糖收率和品质尤为重要，特别是其中的水溶性蛋白。因为不溶性蛋白在制糖过程中会絮凝出来，然后通过过滤手段去除。而水溶性蛋白在大部分工序过程不会被絮凝，只有在制糖后段的离子交换工序中，达到其等电点才会絮凝，造成离子交换系统压力超载，失效过快，影响生产效率。
[0003]另外，玉米淀粉质量标准主要依据国标GB/T8885
‑
2007《食用玉米淀粉》中规定，按GB/T22427.10
‑
2008《淀粉及其衍生物氮含量测定》进行测定玉米淀粉中总氮含量，测定步骤具体如下：
[0004]根据样品含氮量称取至多10g样品，精确至0.001g，然后倒入干燥的凯氏烧瓶中内，加入由硫酸钾和无水硫酸铜制成的混合催化剂10g，并加入适量浓硫酸，加入玻璃珠后，加热消化。当样品消化完全后，将烧瓶内液体冷却，定量转移至蒸馏瓶中，并用水冲洗几次，小心加入50mL～200mL水，混合瓶内物，将烧瓶连接蒸馏装置。取锥形瓶，加入硼酸溶液25mL～50mL，和3滴～5滴复合指示剂，调节定氮冷凝装置冷凝管下端，使之恰好碰到锥形瓶底部。加入150mL～200mL的氢氧化钠于蒸馏瓶中，立即开始蒸馏。待收集锥形瓶中指示剂显示碱性颜色，收集完成后，取收集液用硫酸标准溶液滴定至颜色变为紫红色，读取消耗的硫酸标准溶液体积。同时做空白试验。通过公式计算样品中蛋白质含量。
[0005]从上述具体的操作步骤中可以看出，此方法测定的是玉米淀粉中全氮含量后推算出其蛋白质的含量，无法得到水溶性蛋白的含量。所以根据该方法无法提前判断水溶性蛋白含量高低。
[0006]另外，GB/T8885
‑
2007《食用玉米淀粉》中规定的玉米淀粉中最低级别(二级品)蛋白质含量≤0.45％，经样品分析，市面上不同生产厂家生产的淀粉产品中蛋白质含量在0.3％～0.4％之间，符合国标规定。但在实际使用过程中某些蛋白指标合格的淀粉仍会造成制糖精制过程中蛋白絮凝，导致离交系统瘫痪，而这与淀粉中水溶性蛋白的含量密切有关，同时糖浆中残留的蛋白会促进美拉德反应，加速糖浆颜色发黄，影响糖醇产品品质。目前尚未有效的方法提前判断淀粉中水溶性蛋白含量高低，以对生产过程进行提前管控。

技术实现思路

[0007]本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种判断制糖行业淀粉质量的方法，通过测定制糖原料淀粉中水溶性蛋白的含量来判断原料淀粉的质量，利于制糖生产上避免使用水溶性蛋白含量高的淀粉，以避免造成生产效率下降和成本上升。
[0008]本专利技术是这样实现的，提供一种判断制糖行业淀粉质量的方法，包括如下步骤：
[0009]步骤一、淀粉乳清液制备：称取待测定的玉米淀粉于烧杯中，加水溶解，玉米淀粉
与水的重量比例为1:1，启动电动搅拌装置搅拌时间不小于60min，混合成淀粉乳，静置后，取上清液，将上清液经过滤得到淀粉乳清液。
[0010]步骤二、浓缩富集：取步骤一所得淀粉乳清液200mL转移至旋转蒸发瓶中，进行旋转蒸发，至滤液约20mL。
[0011]步骤三、含量测定：将步骤二所得滤液样品经凯氏定氮法测定蛋白质含量，若测定的蛋白质含量小于500ppm，则判断该待测定的玉米淀粉为合格；若测定的蛋白质含量等于或大于500ppm，则判断该待测定的玉米淀粉为不合格。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的判断制糖行业淀粉质量的方法具有如下特点：
[0013]1、现有国标方法只能测定玉米淀粉中全蛋白含量，而影响淀粉制糖生产加工成本和产品质量的主要因素是淀粉中含有过量的水溶性蛋白。通过测量玉米淀粉中水溶性蛋白含量，判断玉米淀粉质量，避免淀粉制糖生产过程中因水溶性蛋白含量过高，造成糖浆粘度大，泡沫多，引起脱色板框压力上升快，离子交换工序中因蛋白絮凝堵塞树脂，加快树脂失效和柱压升高，从而增加生产成本。
[0014]2、通过测定玉米淀粉中水溶性蛋白含量，在淀粉制糖生产过程，可提前制定方案，如增加硅藻土和活性炭进行吸附，减少糖液中可溶性蛋白含量，提高糖产品质量。
具体实施方式
[0015]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0016]本专利技术判断制糖行业淀粉质量的方法的较佳实施例，包括如下步骤：
[0017]步骤一、淀粉乳清液制备：称取待测定的玉米淀粉于烧杯中，加水溶解，玉米淀粉与水的重量比例为1:1，启动电动搅拌装置搅拌时间不小于60min，混合成淀粉乳，静置后，取上清液，将上清液经过滤得到淀粉乳清液。所述电动搅拌装置的搅拌速率为1500r/min。
[0018]步骤二、浓缩富集：取步骤一所得淀粉乳清液200mL转移至旋转蒸发瓶中，进行旋转蒸发，至滤液约20mL。所述旋转蒸发水浴温度为60℃～70℃。
[0019]步骤三、含量测定：将步骤二所得滤液样品经凯氏定氮法测定蛋白质含量，若测定的蛋白质含量小于500ppm，则判断该待测定的玉米淀粉为合格；若测定的蛋白质含量等于或大于500ppm，则判断该待测定的玉米淀粉为不合格。含量测定平行测定不少于3次，取平均值。
[0020]下面结合具体实施例进一步说明本专利技术的判断制糖行业淀粉质量的方法。
[0021]实施例1——搅拌时间的选择
[0022]本专利技术的判断制糖行业淀粉质量的方法第一个实施例，包括如下步骤：
[0023]步骤11、淀粉乳清液制备：分别称取玉米淀粉3份，各1000g于烧杯中，按料水比1:1加1000g水，启动电动搅拌装置分别搅拌30min、60min、90min，混合成淀粉乳，将混合均匀的淀粉乳经过滤得到淀粉乳清液。
[0024]步骤12、浓缩富集：分别取步骤11所得淀粉乳清液200mL转移至旋转蒸发瓶中，进行旋转蒸发，至滤液约20mL。
[0025]步骤13、含量测定：将步骤12所得样品经凯氏定氮法测定水溶性蛋白质含量，测定
结果记入表1中。
[0026]表1不同搅拌时间对应的水溶性蛋白质溶出情况
[0027]试验编号搅拌时间(min)水溶性蛋白质含量(ppm)13080.3626090.9139092.71
[0028]从上表可以看出，经过本方法前处理后，可测出玉米淀粉中水溶性蛋白含量，且从淀粉乳的搅拌时间30min、60min、90min后提取蛋白结果来看，玉米淀粉加水搅拌30min后与搅拌60min后，测得的水溶性蛋白相对误差为11.7％，大于5％，说明玉米淀粉搅拌30min，水溶性蛋白未完全溶解提取，而搅拌时间为60min和90min时，测得水溶性蛋白相对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种判断制糖行业淀粉质量的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、淀粉乳清液制备：称取待测定的玉米淀粉于烧杯中，加水溶解，玉米淀粉与水的重量比例为1:1，启动电动搅拌装置搅拌时间不小于60min，混合成淀粉乳，静置后，取上清液，将上清液经过滤得到淀粉乳清液；步骤二、浓缩富集：取步骤一所得淀粉乳清液200mL转移至旋转蒸发瓶中，进行旋转蒸发，至滤液约20mL；步骤三、含量测定：将步骤二所得滤液样品经凯氏定氮法测定蛋白质含量，若测定的蛋白质含量小于500ppm，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚智慧，毛宝兴，徐菁菁，徐波，石巧，朱瑶华，
申请(专利权)人：浙江华康药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：