具有循环利用组件的气雾罐喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术涉及气雾罐喷漆加工技术领域，且公开了具有循环利用组件的气雾罐喷漆设备，包括基座，所述基座的顶端开设有开口，且所述开口与所述基座内腔连通，所述基座的上开口处设有防护架，且所述防护架的内侧壁上设有两个可转动的转轴，且两个所述转轴相互对称，所述防护架的右侧壁上固定有第一电机，该具有循环利用组件的气雾罐喷漆设备，在需要对气雾罐进行喷漆处理时，先将气雾罐固定在所述夹具上，然后启动第一电机，第一电机对其进行旋转调节，本结构在喷涂过程中滴落的漆料回收到收集存储箱内部时可以进行二次回收利用，减少漆料的浪费，降低加工成本，提升基座的实用性。提升基座的实用性。提升基座的实用性。

【技术实现步骤摘要】
具有循环利用组件的气雾罐喷漆设备


[0001]本技术涉及气雾罐喷漆加工
，具体为具有循环利用组件的气雾罐喷漆设备。

技术介绍

[0002]气需剂罐在建筑、食品、医药和家居领域等方面的使用量都十分大。
[0003]然而气雾罐在需要喷漆加工时，常规的喷漆设备在对气雾罐进行喷漆加工时，容易出现漆料浪费的情况，导致加工成本增加，并且还需要定期清理废弃的漆料，浪费人工成本，因此有必要针对这一技术问题进行解决。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了具有循环利用组件的气雾罐喷漆设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：该具有循环利用组件的气雾罐喷漆设备，包括基座，所述基座的顶端开设有开口，且所述开口与所述基座内腔连通，所述基座的上开口处设有防护架，且所述防护架的内侧壁上设有两个可转动的转轴，且两个所述转轴相互对称，所述防护架的右侧壁上固定有第一电机，且所述第一电机与其中一个所述转轴键接，所述转轴的端头上固定有夹具，所述基座上设有用于加工气雾罐并回收多余喷漆的循环利用喷漆组件；
[0008]所述循环利用喷漆组件包括设在所述基座内腔的收集存储箱，且所述收集存储箱的底部呈现倾斜面，且所述基座的后端固定有输送泵，所述输送泵的输入端设有汲取管，且所述汲取管位于所述收集存储箱内腔中，所述输送泵的顶端固定有输送管，所述基座的顶端固定有移动轨道，所述移动轨道的右端固定有第二电机，所述移动轨道内侧设有可转动的螺旋杆，且所述螺旋杆上设有可滑动的滑块，所述输送管的输出端固定有连接管，且所述连接管固定在所述滑块的顶端，所述连接管上固定有喷头，且所述喷头位于所述防护架的正上方，所述基座上设有与所述收集存储箱内腔连通的灌输管。
[0009]为了可以有效的加固基座与输送泵之间的连接，提升输送泵的牢固性，优选的，所述输送泵的底端对称有托架，且所述托架与所述基座的后侧壁连接。
[0010]为了减少高温使其漆料出现凝结的情况，提升基座的实用性，优选的，所述基座内腔底端固定有制冷器，且所述制冷器与所述收集存储箱的底部连接，所述基座内腔底端设有与所述制冷器电连接的供电器。
[0011]为了可以有效的减少制冷器因晃动出现脱落的情况，提升制冷器的牢固性，优选的，所述制冷器的左右两端均对称有限制架，且多个所述限制架与所述基座内腔底端连接。
[0012]为了可以有效的减少滑块的移动轨迹出现偏移的情况，提升滑块的稳定性，优选
的，所述基座的顶端固定有限制块，且所述限制块位于所述移动轨道内侧，所述滑块的底端设有与所述限制块配合的凹槽。
[0013]为了可以减少滑块出现脱离的情况，提升滑块的稳定性，优选的，所述输送管的截面呈现凸字形。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了具有循环利用组件的气雾罐喷漆设备，具备以下有益效果：
[0016]该具有循环利用组件的气雾罐喷漆设备，在需要对气雾罐进行喷漆处理时，先将气雾罐固定在所述夹具上，然后启动第一电机，第一电机对其进行旋转调节，在对气雾罐进行旋转的过程中，启动输送泵，输送泵通过汲取管汲取内收集存储箱的漆料，然后输送泵再通过输送管将漆料输送到喷头，然后喷头对气雾罐进行喷涂处理，在喷涂处理的过程中，启动第二电机，第二电机实现对滑块的移动，从而使其喷头对气雾罐不同位置的喷涂加工，相较于传统的喷涂组件，本结构在喷涂过程中滴落的漆料回收到收集存储箱内部时可以进行二次回收利用，减少漆料的浪费，降低加工成本，提升基座的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本实用新上视型结构示意图；
[0019]图3为本实用新剖面型结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、防护架；3、转轴；4、第一电机；5、夹具；6、收集存储箱；7、输送泵；8、汲取管；9、输送管；10、移动轨道；11、第二电机；12、滑块；13、连接管；14、喷头；15、托架；16、制冷器；17、供电器；18、限制架；19、限制块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：该具有循环利用组件的气雾罐喷漆设备，包括基座1，所述基座1的顶端开设有开口，且所述开口与所述基座1内腔连通，所述基座1的上开口处设有防护架2，且所述防护架2的内侧壁上设有两个可转动的转轴3，且两个所述转轴3相互对称，所述防护架2的右侧壁上固定有第一电机4，且所述第一电机4与其中一个所述转轴3键接，所述转轴3的端头上固定有夹具5，所述基座1上设有用于加工气雾罐并回收多余喷漆的循环利用喷漆组件；
[0023]所述循环利用喷漆组件包括设在所述基座1内腔的收集存储箱6，且所述收集存储箱6的底部呈现倾斜面，且所述基座1的后端固定有输送泵7，所述输送泵7的输入端设有汲取管8，且所述汲取管8位于所述收集存储箱6内腔中，所述输送泵7的顶端固定有输送管9，所述基座1的顶端固定有移动轨道10，所述移动轨道10的右端固定有第二电机11，所述移动轨道10内侧设有可转动的螺旋杆，且所述螺旋杆上设有可滑动的滑块12，所述输送管9的输
出端固定有连接管13，且所述连接管13固定在所述滑块12的顶端，所述连接管13上固定有喷头14，且所述喷头14位于所述防护架2的正上方，所述基座1上设有与所述收集存储箱6内腔连通的灌输管，通过上述，在需要对气雾罐进行喷漆处理时，先将气雾罐固定在所述夹具5上，然后启动第一电机4，第一电机4对其进行旋转调节，在对气雾罐进行旋转的过程中，启动输送泵7，输送泵7通过汲取管8汲取内收集存储箱6的漆料，然后输送泵7再通过输送管9将漆料输送到喷头14，然后喷头14对气雾罐进行喷涂处理，在喷涂处理的过程中，启动第二电机11，第二电机11实现对滑块12的移动，从而使其喷头14对气雾罐不同位置的喷涂加工，相较于传统的喷涂组件，本结构在喷涂过程中滴落的漆料回收到收集存储箱6内部时可以进行二次回收利用，减少漆料的浪费，降低加工成本，提升基座1的实用性。
[0024]在日常使用时输送泵7容易从基座1上脱离，在本技术中，所述输送泵7的底端对称有托架15，且所述托架15与所述基座1的后侧壁连接，通过上述托架15，托架15可以有效的加固基座1与输送泵7之间的连接，提升输送泵7的牢固性。
[0025]收集存储箱6内的漆料容易因高温出现凝结的情况，在本技术中，所述基座1内腔底端固定有制冷器16，且所述制冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有循环利用组件的气雾罐喷漆设备，包括基座(1)，所述基座(1)的顶端开设有开口，且所述开口与所述基座(1)内腔连通，所述基座(1)的上开口处设有防护架(2)，且所述防护架(2)的内侧壁上设有两个可转动的转轴(3)，且两个所述转轴(3)相互对称，所述防护架(2)的右侧壁上固定有第一电机(4)，且所述第一电机(4)与其中一个所述转轴(3)键接，所述转轴(3)的端头上固定有夹具(5)，所述基座(1)上设有用于加工气雾罐并回收多余喷漆的循环利用喷漆组件，其特征在于：所述循环利用喷漆组件包括设在所述基座(1)内腔的收集存储箱(6)，且所述收集存储箱(6)的底部呈现倾斜面，且所述基座(1)的后端固定有输送泵(7)，所述输送泵(7)的输入端设有汲取管(8)，且所述汲取管(8)位于所述收集存储箱(6)内腔中，所述输送泵(7)的顶端固定有输送管(9)，所述基座(1)的顶端固定有移动轨道(10)，所述移动轨道(10)的右端固定有第二电机(11)，所述移动轨道(10)内侧设有可转动的螺旋杆，且所述螺旋杆上设有可滑动的滑块(12)，所述输送管(9)的输出端固定有连接管(13)，且所述连接管(13)固定在所述滑块(12)的顶端，所述连接管(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋世峰，
申请(专利权)人：常州泛能包装有限公司，
类型：新型
国别省市：