一种橡胶内胎生产冷却装置制造方法及图纸

技术编号:37202861 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 22:57
本实用新型专利技术提供一种橡胶内胎生产冷却装置。所述一种橡胶内胎生产冷却装置,包括支撑架,所述支撑架顶部的一侧固定连接有一号循环箱,所述支撑架的顶部固定连接有冷却箱。本实用新型专利技术提供的一种橡胶内胎生产冷却装置具有通过设置散热板,当橡胶内胎长时间降温冷却过程中导致冷却水温度升高时,将冷却箱内部的冷却水输入至一号循环箱内部,此时温度较高的冷却水得以与导热板进行接触,促使冷却水内部的热量得以快速通过固定板传递至多个散热板内部进而散发至一号循环箱外部,使得极大的加快了冷却水的降温速度,从而避免了水循环次数较多时导致水温升高,进而导致内胎的冷却效果极大降低的问题,进而提高了冷却装置长时间的冷却效果。却效果。却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶内胎生产冷却装置


[0001]本技术涉及冷却装置领域,尤其涉及一种橡胶内胎生产冷却装置。

技术介绍

[0002]内胎俗称里胎,指用于保持轮胎内压、带有轮胎气门嘴的圆环形弹性管,气门嘴用以充气并使空气在内胎内保持一定压力,内胎应具有良好的气密性、耐热性、弹性、耐老化性及较小的永久变形,一般用丁基橡胶制造,内胎是充气减振用承气容器,使用于卡车、汽车、摩托车等。
[0003]在内胎生产过程中,内胎带通过挤出机挤出,通过搭建牵引机牵引或人力牵引等,引导内胎带压入压辊底部,在压辊的压力的作用下进入水槽通过冷却水进行冷却,然而,大多数冷却水槽通常使用水循环进行降温冷却,使得水循环次数较多时会导致水温升高,进而导致内胎的冷却效果极大降低的问题。
[0004]因此,有必要提供一种橡胶内胎生产冷却装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种橡胶内胎生产冷却装置,解决了冷却水槽通常使用水循环进行降温冷却,使得水循环次数较多时会导致水温升高,进而导致内胎的冷却效果极大降低的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的一种橡胶内胎生产冷却装置,包括支撑架,所述支撑架顶部的一侧固定连接有一号循环箱,所述支撑架的顶部固定连接有冷却箱,所述支撑架顶部的另一侧固定连接有二号循环箱,所述一号循环箱的侧面固定套接有散热板,所述散热板的一侧固定连接有固定板,所述固定板的侧面固定连接有导热板,所述一号循环箱的内部活动套接有过滤筛,所述支撑架的底部固定连接有固定架,所述固定架的顶部固定安装有一号水泵,所述一号水泵的顶部固定套接有一号输水管,且一号水泵的侧面固定套接有二号输水管,所述支撑架的顶部固定安装有二号水泵,所述冷却箱的内部活动套接有滚轮,所述滚轮的外部活动套接有橡胶胎,所述一号循环箱的内部固定连接有连接柱,所述连接柱的内部活动套接有旋转轴,所述一号循环箱的顶部设置有辅助机构。
[0007]优选的,所述散热板的数量为若干个,且若干个散热板均匀分布在一号循环箱的两侧。
[0008]优选的,所述导热板的正面形状为波纹形,且导热板与固定板之间相互垂直。
[0009]优选的,所述过滤筛的材质为不锈钢材料,且过滤筛与一号循环箱相适配。
[0010]优选的,所述二号循环箱的大小与一号循环箱的大小相同,且二号循环箱与一号循环箱之间相互平行。
[0011]优选的,所述辅助机构包括旋转电机,所述旋转电机固定安装在一号循环箱侧面的顶部,所述旋转电机的输出轴上固定套接有一号皮带轮,所述旋转轴的外部固定套接有二号皮带轮,且旋转轴的外部固定套接有扇叶,所述二号皮带轮与一号皮带轮通过皮带传
动连接。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的一种橡胶内胎生产冷却装置具有如下有益效果:
[0013]本技术提供一种橡胶内胎生产冷却装置,通过设置散热板,当橡胶内胎长时间降温冷却过程中导致冷却水温度升高时,将冷却箱内部的冷却水输入至一号循环箱内部,此时温度较高的冷却水得以与导热板进行接触,促使冷却水内部的热量得以快速通过固定板传递至多个散热板内部进而散发至一号循环箱外部,使得极大的加快了冷却水的降温速度,从而避免了水循环次数较多时导致水温升高,进而导致内胎的冷却效果极大降低的问题,进而提高了冷却装置长时间的冷却效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种橡胶内胎生产冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0015]图2为图1所示一种橡胶内胎生产冷却装置的正视图;
[0016]图3为图1所示一种橡胶内胎生产冷却装置中一号循环箱的俯视图。
[0017]图中标号:1、支撑架;2、一号循环箱;3、冷却箱;4、二号循环箱;5、散热板;6、固定板;7、导热板;8、过滤筛;9、固定架;10、一号水泵;11、一号输水管;12、二号输水管;13、二号水泵;14、滚轮;15、橡胶胎;16、连接柱;17、旋转轴;18、辅助机构;181、旋转电机;182、一号皮带轮;183、二号皮带轮;184、扇叶。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本技术提供的一种橡胶内胎生产冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示一种橡胶内胎生产冷却装置的正视图;图3为图1所示一种橡胶内胎生产冷却装置中一号循环箱的俯视图。一种橡胶内胎生产冷却装置,包括支撑架1,支撑架1顶部的一侧固定连接有一号循环箱2,支撑架1的顶部固定连接有冷却箱3,支撑架1顶部的另一侧固定连接有二号循环箱4,一号循环箱2的侧面固定套接有散热板5,散热板5的一侧固定连接有固定板6,固定板6的侧面固定连接有导热板7,一号循环箱2的内部活动套接有过滤筛8,支撑架1的底部固定连接有固定架9,固定架9的顶部固定安装有一号水泵10,一号水泵10的顶部固定套接有一号输水管11,且一号水泵10的侧面固定套接有二号输水管12,支撑架1的顶部固定安装有二号水泵13,冷却箱3的内部活动套接有滚轮14,滚轮14的外部活动套接有橡胶胎15,一号循环箱2的内部固定连接有连接柱16,连接柱16的内部活动套接有旋转轴17,一号循环箱2的顶部设置有辅助机构18。
[0020]散热板5的数量为若干个,且若干个散热板5均匀分布在一号循环箱2的两侧;通过设置散热板5,当橡胶内胎长时间降温冷却过程中导致冷却水温度升高时,将冷却箱3内部的冷却水输入至一号循环箱2内部,此时温度较高的冷却水得以与导热板7进行接触,促使冷却水内部的热量得以快速通过固定板6传递至多个散热板5内部进而散发至一号循环箱2外部,使得极大的加快了冷却水的降温速度,从而避免了水循环次数较多时导致水温升高,进而导致内胎的冷却效果极大降低的问题,进而提高了冷却装置长时间的冷却效果。
[0021]导热板7的正面形状为波纹形,且导热板7与固定板6之间相互垂直;通过设置导热板7,当温度较高的冷却水进入一号循环箱2内部,面积较大的导热板7得以对冷却水进行充分的接触,使得极大的加快了冷却水内部热量的传输速度,即提高了冷却水的降温速度。
[0022]过滤筛8的材质为不锈钢材料,且过滤筛8与一号循环箱2相适配;通过设置过滤筛8,当冷却水长时间进入一号循环箱2内部时,过滤筛8得以对进入一号循环箱2内部的冷却水进行过滤,使得避免了冷却水内部的杂质伴随冷却水流动时造成管道堵塞的问题,进而提高了冷却水的清洁性。
[0023]二号循环箱4的大小与一号循环箱2的大小相同,且二号循环箱4与一号循环箱2之间相互平行;通过设置二号循环箱4,当冷却水循环降温时,二号循环箱4得以对降温后的冷却水进行二次降温,使得极大的降低了冷却水的温度,即提高了冷却水对内胎的冷却效果。
[0024]辅助机构18包括旋转电机181,旋转电机181固定安装在一号循环箱2侧面的顶部,旋转电机181的输出轴上固定套接有一号皮带轮182,旋转轴17的外部固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶内胎生产冷却装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)顶部的一侧固定连接有一号循环箱(2),所述支撑架(1)的顶部固定连接有冷却箱(3),所述支撑架(1)顶部的另一侧固定连接有二号循环箱(4),所述一号循环箱(2)的侧面固定套接有散热板(5),所述散热板(5)的一侧固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的侧面固定连接有导热板(7),所述一号循环箱(2)的内部活动套接有过滤筛(8),所述支撑架(1)的底部固定连接有固定架(9),所述固定架(9)的顶部固定安装有一号水泵(10),所述一号水泵(10)的顶部固定套接有一号输水管(11),且一号水泵(10)的侧面固定套接有二号输水管(12),所述支撑架(1)的顶部固定安装有二号水泵(13),所述冷却箱(3)的内部活动套接有滚轮(14),所述滚轮(14)的外部活动套接有橡胶胎(15),所述一号循环箱(2)的内部固定连接有连接柱(16),所述连接柱(16)的内部活动套接有旋转轴(17),所述一号循环箱(2)的顶部设置有辅助机构(18)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶内胎生产冷却装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚德智
申请(专利权)人:青岛卿贤金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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