一种用于液压挺杆的打孔器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于液压挺杆的打孔器，包括：工作台，所述工作台上侧后端竖直固定有竖板，所述竖板上固定有两个平行设置的第一连接杆，所述第一连接杆上转动套设有第一伸缩杆；平面定位组件，所述平面定位组件固定在竖板上，所述平面定位组件的远离竖板的一侧平行对称转动连接有两个定位柱；激光参照物，所述激光参照物固定在工作台的上侧并置于两个定位柱之间；所述平面定位组件的上端转动连接有角度调节组件，所述角度调节组件的下侧固定有钻机和激光发射器，所述激光发射器位于激光参照物的正上方。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的钻孔位置定位不准确问题。存在的钻孔位置定位不准确问题。存在的钻孔位置定位不准确问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液压挺杆的打孔器


[0001]本技术涉及汽车配件机械加工设备
，尤其涉及一种用于液压挺杆的打孔器。

技术介绍

[0002]在机械加工
，钻孔机及钻孔设备的类型很多，对于一些工件(比如液压挺杆)存在必备的钻孔工序，其钻孔效率的好坏直接影响到工件的质量和机械加工的效率，现有技术中的液压挺杆的侧孔和内孔加工都是采用数控机床来进行精加工的，但是采用数控机床成本高，加工效率低，而采用常规的钻孔设备又很容易出现钻孔位置定位不准确，精确度不够高的问题，经常出现钻杆的轴线与工件轴线之间的夹角不是直角或者不在同一平面上，导致钻孔是倾斜的或者钻孔位置偏移，就直接导致出现了废品。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种用于液压挺杆的打孔器，其解决了现有技术中存在的钻孔位置定位不准确的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种用于液压挺杆的打孔器，其包括：
[0005]工作台，所述工作台上侧后端竖直固定有竖板，所述竖板上固定有两个平行设置的第一连接杆，所述第一连接杆上转动套设有第一伸缩杆；
[0006]平面定位组件，所述平面定位组件固定在竖板上，所述平面定位组件的远离竖板的一侧平行对称转动连接有两个定位柱；
[0007]激光参照物，所述激光参照物固定在工作台的上侧并置于两个定位柱之间；
[0008]所述平面定位组件的上端转动连接有角度调节组件，所述角度调节组件的下侧固定有钻机和激光发射器，所述激光发射器位于激光参照物的正上方。
[0009]优选地，所述平面定位组件包括两个平行对称固定在竖板上的第一连接杆、第二连接杆和支撑杆，两个定位柱分别与两个第一连接杆同轴固定连接，所述第二连接杆的两端分别固定套设在两个第一连接杆上，所述支撑杆的下端转动连接在第二连接杆的中部上侧，两个支撑杆上均转动套设有第一伸缩杆，两个第一伸缩杆对称设置且自由端转动连接在支撑杆的中部。
[0010]优选地，所述角度调节组件包括调节板和第二伸缩杆，所述调节板的一端转动连接在支撑杆上，所述第二伸缩杆的一端转动连接在调节板上侧远离支撑杆的一端，另一端与支撑杆的上端转动连接。
[0011]优选地，所述激光发射器固定在调节板的下侧，所述激光参照物包括挡板以及从上至下依次固定在挡板靠近支撑杆一侧上的两块校准板和参照板，两块校准板的中部开设有通孔，所述参照版的中部画有参照点，所述通孔和参照点均位于同一竖直线上。
[0012]优选地，所述钻机包括气动伸缩器、电机、固定板和第三伸缩杆，所述气动伸缩器的一端与固定板的上侧固定连接，另一端与调节板的下侧固定连接，所述电机固定在固定
板的下侧，输出轴上固定有钻杆，所述第三伸缩杆的一端固定在固定板下侧远离支撑杆的一端，另一端固定有弧形的压板。
[0013]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0014]将液压挺杆放置在两个定位柱上，利用两个定位柱将其托在上侧，同时液压挺杆的一端抵住激光参照物，利用平面定位组件调整钻机，使钻机的钻杆与液压挺杆的轴线位于同一水平面上，避免钻孔位置偏移，之后利用角度调节组件，调整激光发射器发射的激光照射在激光参照物上的位置，调整钻机钻杆的轴线垂直于液压挺杆的轴线，以此，在进行打孔时，就能避免钻孔倾斜。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的打孔器正视图。
[0016]图2为本技术实施例的打孔器侧视图。
[0017]上述附图中：第二伸缩杆1、气动伸缩器2、调节板3、固定板4、电机5、竖板6、压板7、定位柱8、第三伸缩杆9、第一伸缩杆10、工作台11、支撑杆12、校准板13、参照板14、挡板15。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0019]如图1和图2所示，本技术实施例提出了一种用于液压挺杆的打孔器，包括：
[0020]工作台11，工作台11上侧后端竖直固定有竖板6，竖板6上固定有两个平行设置的第一连接杆，第一连接杆上转动套设有第一伸缩杆10；
[0021]平面定位组件，平面定位组件固定在竖板6上，平面定位组件的远离竖板6的一侧平行对称转动连接有两个定位柱8；
[0022]激光参照物，激光参照物固定在工作台11的上侧并置于两个定位柱8之间；
[0023]平面定位组件的上端转动连接有角度调节组件，角度调节组件的下侧固定有钻机和激光发射器，钻机的钻杆竖直朝下，激光发射器位于激光参照物的正上方；
[0024]钻机包括气动伸缩器2、电机5、固定板4和第三伸缩杆9，气动伸缩器2的一端与固定板4的上侧固定连接，另一端与调节板3的下侧固定连接，电机5固定在固定板4的下侧，输出轴上固定有钻杆，第三伸缩杆9的上端固定在固定板4下侧的前端，下端固定有弧形的压板7。
[0025]将液压挺杆放置在两个定位柱8上，利用两个定位柱8将其托在上侧，同时液压挺杆的一端抵住激光参照物，利用平面定位组件调整钻机，使钻机的钻杆与液压挺杆的轴线位于同一水平面上，避免钻孔位置偏移，之后利用角度调节组件，调整激光发射器发射的激光照射在激光参照物上的位置，调整钻机钻杆的轴线垂直于液压挺杆的轴线，以此，在进行打孔时，就能避免钻孔倾斜，之后启动气动伸缩器2和电机5，使钻杆高速转动的同时下移，对液压挺杆的侧面积进行打孔。
[0026]另外，第三伸缩杆9采用弹性伸缩杆，在完全不受力的状态下，第三伸缩杆9会处于完全延伸状态，在本实施例中，处于完全延伸状态下的第三伸缩杆9，其下端的压板7会在钻杆的下端部所处的水平面的下方，以此可在气动伸缩器2延长时，压板7会先于钻杆下端接触到液压挺杆，与两个定位柱8相互配合夹持住液压挺杆，避免其在打孔过程中出现偏移。
[0027]平面定位组件包括两个平行对称固定在竖板6上的第一连接杆、第二连接杆和支撑杆12，两个定位柱8分别与两个第一连接杆同轴固定连接，第二连接杆的两端分别固定套设在两个第一连接杆上，支撑杆12的下端转动连接在第二连接杆的中部上侧，两个支撑杆12上均转动套设有第一伸缩杆10，两个第一伸缩杆10对称设置且自由端转动连接在支撑杆12的中部，另外两个第一伸缩杆10上均画有刻度，以此根据刻度来判断伸缩程度，同时，第一伸缩杆10采用现有的可通过螺栓锁止的伸缩杆。
[0028]根据数学公理：圆上任意两点的连线的中垂线与该圆的直径重合，因此，在两个定位柱8一左一右托住液压挺杆的下侧，将其夹在两个定位柱8中间，两个定位柱8与液压挺杆的接触点即为“圆上两点”，之后调整两个第一伸缩杆10的伸缩长度，调整支撑杆12的倾角，在使两个第一伸缩杆10的长度相同后锁止，此时支撑杆12垂直于第一连接杆，由于支撑杆12位于的下端位于第二连接杆的中部，以及第二连接杆与“圆上两点的连线”相互平行，因此可将支撑杆12作为中垂线，所以，支撑杆12与液压挺杆的直径重合，与液压挺杆的轴线位于同一水质平面上，因此需调整钻机的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液压挺杆的打孔器，其特征在于：包括：工作台，所述工作台上侧后端竖直固定有竖板，所述竖板上固定有两个平行设置的第一连接杆，所述第一连接杆上转动套设有第一伸缩杆；平面定位组件，所述平面定位组件固定在竖板上，所述平面定位组件的远离竖板的一侧平行对称转动连接有两个定位柱；激光参照物，所述激光参照物固定在工作台的上侧并置于两个定位柱之间；所述平面定位组件的上端转动连接有角度调节组件，所述角度调节组件的下侧固定有钻机和激光发射器，所述激光发射器位于激光参照物的正上方。2.如权利要求1所述的一种用于液压挺杆的打孔器，其特征在于：所述平面定位组件包括两个平行对称固定在竖板上的第一连接杆、第二连接杆和支撑杆，两个定位柱分别与两个第一连接杆同轴固定连接，所述第二连接杆的两端分别固定套设在两个第一连接杆上，所述支撑杆的下端转动连接在第二连接杆的中部上侧，两个支撑杆上均转动套设有第一伸缩杆，两个第一伸缩杆对称设置且自由端转动连接在支...

【专利技术属性】
技术研发人员：许曹华，李明刚，陈景朴，
申请(专利权)人：宜昌普斯特汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：