本实用新型专利技术提供了一种挺柱外径检测装置，包括底座，底座上间隔设有两个定位组件，定位组件包括支架及定位座，定位座上设有定位孔，定位孔内设有两个夹紧块且夹紧块相互靠近的一面分别设有定位弧面，定位座上设有驱动件，底座上还设有驱动组件及测量组件，驱动组件与其中一个定位组件中的定位座传动连接并驱使定位座转动，测量组件包括可移动设置在底座上的活动座且活动座上设有可沿竖直方向升降的调节块，调节块上设有百分表且百分表的检测头朝向两个定位组件之间的区域。本实用新型专利技术解决了测量挺柱的外径跳动情况时操作步骤繁琐且效率不高的技术问题，产生了简化检测挺柱的外径跳动情况的操作步骤、提升检测效率的技术效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种挺柱外径检测装置
[0001]本技术涉及挺柱加工
，尤其涉及一种挺柱外径检测装置。
技术介绍
[0002]挺柱的作用是将凸轮轴的推力传给推杆(或气门杆)，并承受凸轮轴旋转时所施加的侧向力。挺柱在其顶部装有调节螺钉，用来调节气门间隙。挺柱加工完成后需要对挺柱的外径尺寸进行检测，以筛选出尺寸不合格的不良品。
[0003]公开号为CN210374929U的中国技术专利公开了一种气门挺柱的工装夹具，包括有底座、检测组件、挺柱本体和凸台，底座顶端后部安装有检测组件，底座顶端和检测组件之间设置有挺柱本体，挺柱本体一端固定有凸台；底座包括有底板、固定台、第二弧形槽、滑槽和锯齿，底板一侧中部固定有固定台，固定台顶端开设有第二弧形槽，底板另一侧内部开设有滑槽，滑槽两侧均匀固定有锯齿；检测组件包括有L型支架、螺纹套筒、丝杆、调节螺母、微分筒、测砧和第一弧形槽，L型支架上部一端固定有螺纹套筒，螺纹套筒内部啮合有丝杆，丝杆上部啮合有调节螺母，调节螺母下部固定有微分筒，丝杆底端安装有测砧，测砧底端开设有第一弧形槽。上述气门挺柱的工装夹具测量时直接把挺柱本体放在固定台顶端的第二弧形槽，旋转调节螺母进行测量，由于固定台顶端和测砧底端均呈弧形，使得挺柱本体固定的比较稳定，不容易出现因挺柱本体滚动而掉落造成二次伤害的情况。
[0004]上述技术专利公开的气门挺柱的工装夹具通过测砧底端的第一弧形槽卡在挺柱本体的顶端对挺柱的直径进行测量，即上述工装夹具测量时会将挺柱压紧在固定台上，因此仅能够测出挺柱与测砧接触位置的直径，需要测量挺柱的外径的跳动情况时则需要反复移动测砧并转动挺柱，操作步骤繁琐且测量效率不高。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种挺柱外径检测装置，其解决了现有技术中存在的测量挺柱的外径跳动情况时操作步骤繁琐且效率不高的问题。
[0006]根据本技术的实施例，一种挺柱外径检测装置，包括底座，底座上间隔设有两个定位组件，定位组件包括支架及可转动设置在支架上的定位座，定位座上设有贯穿的定位孔且两个定位座上的定位孔对齐，定位孔内设有两个可分别沿定位孔的径向移动的夹紧块且同一定位孔内的两个夹紧块相互靠近的一面分别设有定位弧面，定位座上设有驱使两个夹紧块相互靠近或远离的驱动件，底座上还设有驱动组件及测量组件，驱动组件与其中一个定位组件中的定位座传动连接并驱使定位座转动，测量组件包括可移动设置在底座上的活动座且活动座上设有可沿竖直方向升降的调节块，调节块上设有百分表且百分表的检测头朝向两个定位组件之间的区域。
[0007]进一步的，所述驱动件包括可转动设置在所述定位座上的调节杆，所述调节杆上间隔设有第一螺纹部及第二螺纹部且所述第一螺纹部的旋向与所述第二螺纹部的旋向相反，且同一所述定位孔内的两个所述夹紧块中的一个上设有与所述第一螺纹部相配合的第
一螺纹孔、另一个上设有与所述第二螺纹部相配合的第二螺纹孔。
[0008]进一步的，所述定位座上还设有导向杆，所述导向杆的轴向与所述调节杆的轴向一致，同一所述定位孔内的两个所述夹紧块上分别设有与所述导向杆相配合的导向孔。
[0009]进一步的，所述驱动组件包括电机及设置在所述电机输出端的第一齿轮，与所述驱动组件传动连接的所述定位座上设有第二齿轮且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
[0010]进一步的，所述底座上设有第一滑槽，所述第一滑槽的长度方向与所述活动座的移动方向一致且部分所述活动座伸入所述第一滑槽内与所述第一滑槽的内壁贴合。
[0011]进一步的，所述底座上设有可转动的第一丝杆，所述第一丝杆的轴向与所述活动座的移动方向一致且所述活动座上设有与所述第一丝杆相配合的第三螺纹孔。
[0012]进一步的，所述活动座上设有第二滑槽且所述第二滑槽的长度方向为竖直方向，部分所述调节块伸入第二滑槽内并与所述第二滑槽的内壁贴合。
[0013]进一步的，所述活动座上设有可转动的第二丝杆且所述第二丝杆的轴向为竖直方向，所述调节块上设有与所述第二丝杆相配合的第四螺纹孔。
[0014]进一步的，所述活动座上设有刻度且所述刻度的长度方向为竖直方向，所述调节块上设有与所述刻度相配合的指针，当所述指针与所述刻度的零刻度线对齐时所述检测头远离所述百分表的一端与所述定位孔的圆心在同一水平面上。
[0015]进一步的，所述底座上还间隔设有两个定位块，两个所述定位块分别位于两个所述定位组件相互远离的一侧，两个所述定位块上分别设有V型槽。
[0016]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过采用了间隔设置在底座上的两个定位组件对待测挺柱进行装夹，装夹挺柱时挺柱的两端分别伸入两个定位孔中，操作驱动件使同一定位孔内的两个夹紧块相互靠近并与挺柱抵接，此时夹紧块上的定位弧面与挺柱贴合，由两个定位孔内的夹紧块分别夹住挺柱的两端即可将挺柱在定位座上的位置固定，再将活动座移动至合适的位置并移动调节块使百分表的检测头与挺柱的外表面抵接，启动驱动组件驱使定位座转动即可带动被装夹在定位座上的挺柱转动，此时通过百分表示数的变化即可检测出挺柱的外径的跳动情况，并通过移动活动座使检测头与挺柱不同的位置抵接即可测量挺柱不同位置外径的跳动情况，测量过程中仅需对挺柱进行一次装夹即可，其解决了测量挺柱的外径跳动情况时操作步骤繁琐且效率不高的技术问题，产生了简化检测挺柱的外径跳动情况的操作步骤、提升检测效率的技术效果，并且装夹操作简单，可满足对同一挺柱不同位置进行检测的使用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施例的挺柱外径检测装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的挺柱外径检测装置中定位组件的剖视图；
[0019]图3为本技术一实施例的挺柱外径检测装置中定位组件的爆炸图；
[0020]图4为本技术一实施例的挺柱外径检测装置的部分爆炸图。
[0021]上述附图中：100、底座；101、第一滑槽；102、第一丝杆；103、第一手轮；200、定位组件；201、支架；202、定位座；203、夹紧块；204、定位弧面；205、驱动件；206、调节杆；207、第一螺纹部；208、第二螺纹部；209、第一螺纹孔；210、第二螺纹孔；211、导向杆；212、导向孔；213、第二齿轮；214、调节旋钮；215、定位孔；300、驱动组件；301、电机；302、第一齿轮；400、
测量组件；401、活动座；402、调节块；403、百分表；404、检测头；405、第三螺纹孔；406、第二滑槽；407、第二丝杆；408、第四螺纹孔；409、第二手轮；410、刻度；411、指针；500、定位块；501、V型槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0023]如图1至图4所示，本技术实施例提出了一种挺柱外径检测装置，用于对挺柱的外径的跳动情况进行检测，以筛选出尺寸不合格的不良品本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挺柱外径检测装置，其特征在于：包括底座，底座上间隔设有两个定位组件，定位组件包括支架及可转动设置在支架上的定位座，定位座上设有贯穿的定位孔且两个定位座上的定位孔对齐，定位孔内设有两个可分别沿定位孔的径向移动的夹紧块且同一定位孔内的两个夹紧块相互靠近的一面分别设有定位弧面，定位座上设有驱使两个夹紧块相互靠近或远离的驱动件，底座上还设有驱动组件及测量组件，驱动组件与其中一个定位组件中的定位座传动连接并驱使定位座转动，测量组件包括可移动设置在底座上的活动座且活动座上设有可沿竖直方向升降的调节块，调节块上设有百分表且百分表的检测头朝向两个定位组件之间的区域。2.如权利要求1所述的一种挺柱外径检测装置，其特征在于：所述驱动件包括可转动设置在所述定位座上的调节杆，所述调节杆上间隔设有第一螺纹部及第二螺纹部且所述第一螺纹部的旋向与所述第二螺纹部的旋向相反，且同一所述定位孔内的两个所述夹紧块中的一个上设有与所述第一螺纹部相配合的第一螺纹孔、另一个上设有与所述第二螺纹部相配合的第二螺纹孔。3.如权利要求2所述的一种挺柱外径检测装置，其特征在于：所述定位座上还设有导向杆，所述导向杆的轴向与所述调节杆的轴向一致，同一所述定位孔内的两个所述夹紧块上分别设有与所述导向杆相配合的导向孔。4.如权利要求1所述的一种挺柱外径检测装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机及设置在所述电机输出端的第一齿轮，与所述驱动组件传动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：许曹华，李明刚，陈景朴，
申请(专利权)人：宜昌普斯特汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。