一种农作物秸秆多孔压块成型机制造技术

本实用新型专利技术的一种农作物秸秆多孔压块成型机，属于秸秆处理的技术领域，包括机体、成型腔、成型机构、出料通道、安装槽和进料机构，成型腔设置于机体的外表面，成型腔的内部设有成型机构，成型机构通过出料通道连通安装槽，出料通道的内部设有进料机构，进料机构包括送料轴，送料轴设置于出料通道的内部，送料轴的一端连接电机的输出轴，电机的输出轴通过链轮和链条连接第一齿轴，第一齿轴连接第二齿轴，第二齿轴和第一齿轴连接粉碎刀轴，粉碎刀轴下方设有回型板，回型板的底面连接称重板，称重板的底面通过称重模块连接活动板，活动板通过第一伸缩杆连接安装槽内壁，本实用新型专利技术的有益效果是不仅可以方便工作人员的使用，同时还提高了产品的品质。了产品的品质。了产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种农作物秸秆多孔压块成型机


[0001]本技术涉及秸秆处理的领域，具体讲是一种农作物秸秆多孔压块成型机。

技术介绍

[0002]秸秆燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、棉花杆、大豆杆、树枝、锯末等固体废弃物为原料而制成的固体颗粒燃料，这种颗粒燃料需要通过成型机对其进行压制成型。
[0003]中国专利申请号为CN201620312344.0的技术公开了农作物秸秆多孔压块成型机，包括反力支撑架、上部液压器、压力盘、成型筒、入料口、固定架、底盘和下部液压器，所述反力支撑架呈矩形框架，所述反力支撑架上下中间连接有上部液压器和下部液压器，所述上部液压器下端固定有压力盘，所述压力盘下端有两圈钢棒，所述压力盘置于成型筒内；所述成型筒通过固定架与反力支撑架相连接固定，所述入料口设于成型筒右中部，所述成型筒下端有底盘，所述底盘固定于下部液压器上端。本技术所提出的农作物秸秆多孔压块成型机，不仅结构简单，加工方便，节约电能，降低生产成本，而且成型的燃料呈多孔状，比表面积大大提高，燃烧充分，利用率极大提高。
[0004]以上对比文件具有以下问题：
[0005](1)首先，上述设备缺乏对秸秆的粉碎措施，因此工作人员需要通过单独的粉碎设备对秸秆进行粉碎，在粉碎完成后再进行运输投料，因而加工工序相对繁琐，这增加了操作人员的工作量。
[0006](2)其次，上述设备缺乏烘干保温的措施，外部环境中的湿气会降低产品的质量。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种农作物秸秆多孔压块成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术的技术方案是：一种农作物秸秆多孔压块成型机，包括机体、成型腔、成型机构、出料通道、安装槽和进料机构，所述成型腔设置于机体的外表面，所述成型腔的内部设有成型机构，所述成型机构通过出料通道连通安装槽，出料通道的内部设有进料机构，所述进料机构包括送料轴，所述送料轴设置于出料通道的内部，所述送料轴靠近安装槽的一端贯穿出料通道的内壁并固定连接电机的输出轴，所述电机的输出轴通过链轮和链条传动连接第一齿轴，所述第一齿轴啮合连接有第二齿轴，所述第二齿轴和第一齿轴贯穿机体的外壁并固定连接粉碎刀轴，所述粉碎刀轴设置于安装槽的内部，所述粉碎刀轴正下方的安装槽的内壁设有回型板，所述回型板的底面活动连接称重板，所述称重板的底面固定连接称重模块，所述称重模块的底面固定连接有活动板，所述活动板的一端铰接安装槽内壁，且所述活动板的底面铰接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端固定连接安装槽内壁。
[0009]进一步的，所述回型板的顶面呈锥形倾斜设置。
[0010]进一步的，所述电机的底面固定连接有支架，所述支架固定连接机体的外壁。
[0011]进一步的，所述第二齿轴和第一齿轴呈平行设置。
[0012]进一步的，所述成型机构包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆固定连接成型腔的底面内壁，所述第二伸缩杆的顶端固定连接底盘，所述底盘上方的成型腔内壁固定连接成型套筒，所述成型套筒固定连接出料通道，且所述成型套筒正上方的成型腔内壁固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的底端固定连接有多孔压制模块。
[0013]进一步的，所述成型套筒的内表面设有烘干板件。
[0014]进一步的，所述机体靠近成型腔的一侧外壁设有控制器，所述控制器电性连接称重模块和烘干板件。
[0015]本技术通过改进在此提供一种农作物秸秆多孔压块成型机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0016]其一：本技术通过送料轴、电机、第一齿轴、第二齿轴、粉碎刀轴、回型板、称重板、称重模块、活动板和第一伸缩杆，可以对秸秆进行粉碎和定量下料，这不仅简化了加工的工序，同时提高了压制的效果。
[0017]其二：本技术通过烘干板件，可以降低外部湿气对加工的影响，这提高了产品的品质。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的侧面结构示意图；
[0022]图4为图2的A区域放大示意图。
[0023]附图标记说明：1、机体；2、成型腔；3、成型机构；31、第二伸缩杆；32、底盘；33、成型套筒；34、第三伸缩杆；35、多孔压制模块；4、出料通道；5、安装槽；6、进料机构；61、送料轴；62、电机；63、链轮；64、链条；65、第一齿轴；66、第二齿轴；67、粉碎刀轴；68、回型板；69、称重板；610、称重模块；611、活动板；612、第一伸缩杆；7、支架；8、烘干板件；9、控制器。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种农作物秸秆多孔压块成型机，如图1
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图4所示，包括机体1、成型腔2、成型机构3、出料通道4、安装槽5和进料机构6，所述成型腔2设置于机体1的外表面，所述成型腔2的内部设有成型机构3，所述成型机构3通过出料通道4连通安装槽5，出料通道4的内部设有进料机构6，所述进料机构6包括送料轴61，所述送料轴61设置于出料通道4的内部，所述送料轴61靠近安装槽5的一端贯穿出料通道4的内壁并固定连接电机62的输出轴，所述电机62的输出轴通过链轮63和链条64传动连接第一齿轴65，所述第一
齿轴65啮合连接有第二齿轴66，所述第二齿轴66和第一齿轴65贯穿机体1的外壁并固定连接粉碎刀轴67，所述粉碎刀轴67设置于安装槽5的内部，所述粉碎刀轴67正下方的安装槽5的内壁设有回型板68，所述回型板68的底面活动连接称重板69，所述称重板69的底面固定连接称重模块610(所述称重模块610可以使用HL的CZL928或者也可以使用其他具有相同功能的称重模块)，所述称重模块610的底面固定连接有活动板611，所述活动板611的一端铰接安装槽5内壁，且所述活动板611的底面铰接有第一伸缩杆612，所述第一伸缩杆612的另一端固定连接安装槽5内壁。
[0026]所述回型板68的顶面呈锥形倾斜设置，通过该设置可以起到使秸秆颗粒进行汇聚称重的作用。
[0027]所述电机62的底面固定连接有支架7，所述支架7固定连接机体1的外壁，通过支架7可以对电机62进行固定。
[0028]所述第二齿轴66和第一齿轴65呈平行设置。
[0029]所述成型机构3包括第二伸缩杆31，所述第二伸缩杆31固定连接成型腔2的底面内壁，所述第二伸缩杆31的顶端固定连接底盘32，所述底盘32上方的成型腔2内壁固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农作物秸秆多孔压块成型机，其特征在于：包括机体(1)、成型腔(2)、成型机构(3)、出料通道(4)、安装槽(5)和进料机构(6)，所述成型腔(2)设置于机体(1)的外表面，所述成型腔(2)的内部设有成型机构(3)，所述成型机构(3)通过出料通道(4)连通安装槽(5)，出料通道(4)的内部设有进料机构(6)，所述进料机构(6)包括送料轴(61)，所述送料轴(61)设置于出料通道(4)的内部，所述送料轴(61)靠近安装槽(5)的一端贯穿出料通道(4)的内壁并固定连接电机(62)的输出轴，所述电机(62)的输出轴通过链轮(63)和链条(64)传动连接第一齿轴(65)，所述第一齿轴(65)啮合连接有第二齿轴(66)，所述第二齿轴(66)和第一齿轴(65)贯穿机体(1)的外壁并固定连接粉碎刀轴(67)，所述粉碎刀轴(67)设置于安装槽(5)的内部，所述粉碎刀轴(67)正下方的安装槽(5)内壁设有回型板(68)，所述回型板(68)的底面活动连接称重板(69)，所述称重板(69)的底面固定连接称重模块(610)，所述称重模块(610)的底面固定连接有活动板(611)，所述活动板(611)的一端铰接安装槽(5)内壁，且所述活动板(611)的底面铰接有第一伸缩杆(612)，所述第一伸缩杆(612)的另一端固定连接安装槽(5)内壁。...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈显华，娄丰娟，胡芳媛，万奇才，
申请(专利权)人：安徽聚焰生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：