一种基于湿法制酸的冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及湿法制酸技术领域，提供一种基于湿法制酸的冷凝装置，基于生产需求，包括由上至下依次安装的排气顶盖、风冷换热组件和集液底座；通过设置并列的多个冷却室，同时执行工艺气的冷凝液化处理，另外配套设置多个连通的集液槽组成集液底座，实现自主采集，从而可实现大批量、高效率的湿法制酸；还根据硫酸液滴的自主收集原理，设计多层层叠结构的集液槽，第一板层的PTFE板材起到防止热硫酸冲刷腐蚀、保护耐酸砖的作用，第三板层的PFA板材起到保护冷凝器钢壳体(槽钢壳)的作用，从而避免万一第一板层、第二板层开裂损坏，硫酸直接腐蚀冷凝器钢壳。蚀冷凝器钢壳。蚀冷凝器钢壳。

【技术实现步骤摘要】
一种基于湿法制酸的冷凝装置


[0001]本技术涉及湿法制酸
，尤其涉及一种基于湿法制酸的冷凝装置。

技术介绍

[0002]在湿法制酸工艺中，工艺气(主要成分SO3和水蒸气)直接在硫酸冷凝器内部被冷凝为硫酸，主要流程为：
[0003]280℃的SO3和水蒸气进入硫酸冷凝器中，此时，280℃的SO3和水蒸气水合为气态H2SO4并放热，放出的热量被冷却空气带走，气态H2SO4热量被带走后温度降至硫酸露点(250℃)以下，形成液体硫酸。工艺气中除去被冷凝的SO3和水蒸气，其余不凝性气体、空气等则从冷凝器中排出，冷凝器中高温(250℃)热硫酸落入冷凝器底部收集槽中。但现有的硫酸冷凝器存在以下问题：
[0004](1)生产效率较低；现有的冷凝装置结构多为模块化结构，单体容量较小，若执行大规模的冷凝制酸则需要进行组合，但由于模块化结构相互独立，且为工艺气的入口为单向输入，气流通入效率较低因此硫酸生产效率较低。
[0005](2)耐腐蚀性较差；由于硫酸的收集为250℃高温热硫酸从冷凝器的上部落下、滴落在底部收集槽中，长此以往，高温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于湿法制酸的冷凝装置，其特征在于：包括由上至下依次安装的排气顶盖、风冷换热组件和集液底座；所述风冷换热组件包括多个并列设置的冷却室，以及竖直安装在所述冷却室内的换热器、纵向交错安装的导流结构，所述冷却室两两之间相互独立，所述换热器贯穿所述导流结构；所述集液底座中部设有多个与所述冷却室一一对应的集液槽，两端分别设有工艺气入口，所述集液槽两两之间相互连通。2.如权利要求1所述的一种基于湿法制酸的冷凝装置，其特征在于：所述集液槽的底部设有两个或多个硫酸排液口及与所述硫酸排液口连接的下降酸管；所述集液槽的侧壁包括由内至外的第一板层、第二板层、第三板层和第四板层，所述第一板层为PTFE板材，所述第二板层为保温砖和耐酸砖，所述第三板层为PFA板材，所述第四板层为槽钢壳。3.如权利要求2所述的一种基于湿法制酸的冷凝装置，其特征在于：所述排气顶盖包括架设在所述冷却室顶部的顶框，所述顶框分隔为多个与所述冷却室一一对应的排气腔；所述排气腔下部开口与所述冷却室连通，一端侧壁设有尾气出口，所述尾气出口与所述集液槽空间垂直；还包括除雾网，所述除雾网架设在所述排气腔下部开口上，水平放置在所述换热器顶部。4.如权利要求3所述的一种基于湿法制酸的冷凝装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：马青华，谭善和，
申请(专利权)人：广东宏瑞能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：