本实用新型专利技术公开了一种用于对位酯生产的乙酸冷凝回收装置，包括乙酸筒与乙酸回收罐，乙酸回收罐的内部焊接有冷凝筒，冷凝筒的外壁上通过螺栓安装有冷却管，乙酸回收罐的内部一侧通过螺栓安装有吹风机，冷凝筒的内壁上焊接有固定板，固定板的底部固定安装有固定箱，固定箱底部的内壁上通过螺栓安装有电动推杆，电动推杆的输出轴焊接有流通塞，乙酸筒的内部固定安装有内接箱，且内接箱一侧的外壁上通过螺栓安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有阻隔板，内接箱的内壁上焊接有连接架，本实用新型专利技术中乙酸回收罐内部的吹风机运行后，能够将冷却管周围的较低温气体流散在冷凝筒中，使得乙酸全面的冷凝后进行回收。乙酸全面的冷凝后进行回收。乙酸全面的冷凝后进行回收。
【技术实现步骤摘要】
一种用于对位酯生产的乙酸冷凝回收装置
[0001]本技术涉及对位酯生产
，具体涉及一种用于对位酯生产的乙酸冷凝回收装置。
技术介绍
[0002]对位酯别名对（β
‑
硫酸酯乙基砜）苯胺，乙烯砜硫酸酯，4
‑
硫酸乙酯砜基苯胺，对
‑
β
‑
羟基乙砜苯胺硫酸酯，对
‑
β
‑
羟基乙砜苯胺硫酸酯，外观呈灰白色粉末，对位酯是活性染料的重要中间体，用于合成EF型、KN型、M/KM型和ME型等含乙烯砜基型活性染料，在进行酯化反应时会产生副产物乙酸，乙酸呈气态。
[0003]对位酯生产时进行酯化反应，乙酸呈气态产生，然而乙酸直接排出后，未进行有效的利用，造成资源的浪费，乙酸能进行冷凝回收，但是冷凝回收装置的乙酸冷凝效果不够全面到位，乙酸在装置中的流量得不到控制，因此，亟需设计一种用于对位酯生产的乙酸冷凝回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于对位酯生产的乙酸冷凝回收装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于对位酯生产的乙酸冷凝回收装置，包括乙酸筒与乙酸回收罐，所述乙酸回收罐的内部焊接有冷凝筒，所述冷凝筒的外壁上通过螺栓安装有冷却管，所述乙酸回收罐的内部一侧通过螺栓安装有吹风机，所述冷凝筒的内壁上焊接有固定板，所述固定板的底部固定安装有固定箱，所述固定箱底部的内壁上通过螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴焊接有流通塞，所述乙酸筒的内部固定安装有内接箱，且内接箱一侧的外壁上通过螺栓安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有阻隔板。
[0006]优选的，所述内接箱的内壁上焊接有连接架，所述连接架的内部通过螺栓安装有阻隔网。
[0007]优选的，所述内接箱的内壁上通过螺栓安装有若干个滤网，所述乙酸筒的顶部焊接有进料管。
[0008]优选的，所述乙酸筒的底部焊接有连通管，所述连通管的一端固定插接在乙酸收回罐的一侧。
[0009]优选的，所述乙酸筒和乙酸回收罐的底部均焊接有支撑架，所述支撑架的底部焊接有底架。
[0010]优选的，所述乙酸筒的外壁上焊接有外接框，所述外接框的外壁一侧固定安装在乙酸回收罐的外壁。
[0011]优选的，所述乙酸回收罐的底部焊接有通料筒，所述固定板顶部的两侧均开设有流通口。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的一种用于对位酯生产的乙酸冷凝回收装置，通过设置的冷凝筒与乙酸回收罐，乙酸回收罐内部的吹风机运行后，能够将冷却管周围的较低温气体流散在冷凝筒中，使得乙酸全面的冷凝后进行回收；通过设置的流通塞与电动推杆，流通塞利用电动推杆进行上移或下降，从而使乙酸流通或阻挡在冷凝筒上，便于乙酸的逐步冷凝，防止乙酸冷凝不够到位；通过设置的阻隔板与电机，阻隔板随着电机而进行转动后，方便乙酸的通入和阻挡，使得乙酸进入量进行控制；通过设置的连接架与滤网，连接架中安装有阻隔网，能够将乙酸中的杂渣进行过滤，同时滤网还能将杂渣再进行多次的滤除。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种用于对位酯生产的乙酸冷凝回收装置实施例提供的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种用于对位酯生产的乙酸冷凝回收装置实施例提供的乙酸筒剖面示意图。
[0016]图3为本技术一种用于对位酯生产的乙酸冷凝回收装置实施例提供的内接箱结构示意图。
[0017]图4为本技术一种用于对位酯生产的乙酸冷凝回收装置实施例提供的乙酸回收罐剖面示意图。
[0018]图5为本技术一种用于对位酯生产的乙酸冷凝回收装置实施例提供的A局部剖面示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1乙酸筒、2乙酸回收罐、3进料管、4支撑架、5连通管、6底架、7外接框、8通料筒、9电机、10阻隔板、11连接架、12阻隔网、13内接箱、14滤网、15流通塞、16冷却管、17吹风机、18电动推杆、19固定箱、20流通口、21冷凝筒、22固定板。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供的一种用于对位酯生产的乙酸冷凝回收装置，包括乙酸筒1与乙酸回收罐2，乙酸回收罐2的内部焊接有冷凝筒21，冷凝筒21的外壁上通过螺栓安装有冷却管16，冷却管16使冷凝筒21中的乙酸进行降温冷凝处理，乙酸回收罐2的内部一侧通过螺栓安装有吹风机17，吹风机17在启动后将风吹到冷凝筒21的外部，使冷凝筒21中温度全面的降低，冷凝筒21的内壁上焊接有固定板22，固定板22的底部固定安装有固定箱19，固定箱19底部的内壁上通过螺栓安装有电动推杆18，电动推杆18的输出轴焊接有流通塞15，电动推杆18的输出轴使流通塞15推动向上，乙酸通过流通塞15下方进到冷凝筒21的内部，使乙酸进到冷凝筒21中全面的冷凝，乙酸筒1的内部固定安装有内接箱13，
且内接箱13一侧的外壁上通过螺栓安装有电机9，电机9的输出轴通过联轴器连接有阻隔板10，电机9的输出轴将阻隔板10转动，阻隔板10转为竖直的状态，使乙酸流通。
[0023]本技术提供的一种用于对位酯生产的乙酸冷凝回收装置，通过设置的冷凝筒21与乙酸回收罐2，乙酸回收罐2内部的吹风机17运行后，能够将冷却管16周围的较低温气体流散在冷凝筒21中，使得乙酸全面的冷凝后进行回收。
[0024]本技术提供的另一个实施例中，如图2和图3所示的，内接箱13的内壁上焊接有连接架11，连接架11的内部通过螺栓安装有阻隔网12，阻隔网12将乙酸气体中含有的杂渣过滤。
[0025]本技术提供的另一个实施例中，如图1和图3所示的，内接箱13的内壁上通过螺栓安装有若干个滤网14，滤网14交错的分布，使乙酸气体中含有的杂渣多次过滤，乙酸筒1的顶部焊接有进料管3，进料管3使乙酸进入。
[0026]本技术提供的另一个实施例中，如图1和图4所示的，乙酸筒1的底部焊接有连通管5，连通管5的一端固定插接在乙酸收回罐2的一侧，乙酸通过连通管5进至乙酸回收罐2的内部。
[0027]本技术提供的另一个实施例中，如图1所示的，乙酸筒1和乙酸回收罐2的底部均焊接有支撑架4，支撑架4的底部焊接有底架6，支撑架4和底架6能将乙酸筒1和乙酸回收罐2稳定的支撑。
[0028]本技术提供的另一个实施例中，如图1所示的，乙酸筒1的外壁上焊接有外接框7，外接框7的外壁一侧固定安装在乙酸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于对位酯生产的乙酸冷凝回收装置，包括乙酸筒（1）与乙酸回收罐（2），其特征在于，所述乙酸回收罐（2）的内部焊接有冷凝筒（21），所述冷凝筒（21）的外壁上通过螺栓安装有冷却管（16），所述乙酸回收罐（2）的内部一侧通过螺栓安装有吹风机（17），所述冷凝筒（21）的内壁上焊接有固定板（22），所述固定板（22）的底部固定安装有固定箱（19），所述固定箱（19）底部的内壁上通过螺栓安装有电动推杆（18），所述电动推杆（18）的输出轴焊接有流通塞（15），所述乙酸筒（1）的内部固定安装有内接箱（13），且内接箱（13）一侧的外壁上通过螺栓安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴通过联轴器连接有阻隔板（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于对位酯生产的乙酸冷凝回收装置，其特征在于，所述内接箱（13）的内壁上焊接有连接架（11），所述连接架（11）的内部通过螺栓安装有阻隔网（12）。3.根据权利要求1所述的一种用于对位酯生产的乙...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊明伟，陈东海，王书擘，杨鑫，
申请(专利权)人：新乡市锦源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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