一种辐轮式自然通风空冷系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种辐轮式自然通风空冷系统，包括：自然通风冷却塔、直线型空冷凝汽器元件和排汽管道；排汽管道包括竖直排汽支管和环形排汽主管，环形排汽主管环绕自然通风冷却塔的外侧底部布置，竖直排汽支管的数量不少于一个；每个竖直排汽支管的底部均与环形排汽主管连通，每个竖直排汽支管的出口均连通有一个直线型空冷凝汽器元件；直线型空冷凝汽器元件具有夹角为平角的两个翘片管。本实用新型专利技术通过对空冷凝汽器夹角设计和排汽支管位置、排汽主管位置的调整，有效降低了空冷凝汽器进、出口气流干扰阻力和空气进塔后的扰流阻力，提高了空冷凝汽器迎面风速和系统换热效率。了空冷凝汽器迎面风速和系统换热效率。了空冷凝汽器迎面风速和系统换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种辐轮式自然通风空冷系统


[0001]本技术属于工业冷却
，具体涉及一种辐轮式自然通风空冷系统。

技术介绍

[0002]冷却系统是发电厂和许多工业设施的重要工艺系统。为节约水资源，缺水地区多采用空冷技术。直接空冷系统是将汽轮机的排汽直接送入由翅片管束组成的空冷凝汽器内，由横掠翅片管外侧的空气对管内蒸汽进行冷凝的空气对流冷却系统。根据通风方式可分为机械通风直接空冷系统和自然通风直接空冷系统。自然通风直接空冷系统具有相对节能的技术优势，适合在光热电站等高电价的场景应用。自然通风直接空冷系统通常将两片翅片管束以45～65度夹角固定，顶角所对的对边配以百叶窗形成冷却三角作为基本的换热单元模块。冷却三角大多沿进风口外侧环形竖直布置，三角内沿与冷却塔支柱之间拉开一定距离，塔内环形排汽管道通常布置在冷却三角和冷却塔支柱之间的区域。
[0003]现有的自然通风直接空冷系统的空冷凝汽器及排汽管道应用于光热电站等中小型冷却设施时，普遍存在空气侧阻力偏大的问题。中小型冷却设施排热量相对较小，所需的冷却三角个数也较少。小型发电机组两相邻冷却三角之间需要以冷却塔中心为圆心进行向心收缩，造成归属于不同冷却三角的两相邻翅片管束之间夹角变小，流经翅片管束换热后的热空气相互对冲，造成冷却三角进出口处空气侧阻力过大。同时现有技术中，将排汽管布置在塔内，也会对过凝汽器后的水平段空气流动产生一定的阻力，不利于维持系统散热所需的较高迎面风速，影响冷却效果。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种辐轮式自然通风空冷系统，采用直线型空冷凝汽器元件，并通过与环形排汽主管、竖直排汽支管的组合布置，进而有效提高经过空冷凝汽器的迎面风速和系统换热效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种辐轮式自然通风空冷系统，包括：自然通风冷却塔、直线型空冷凝汽器元件和排汽管道；
[0006]所述排汽管道包括竖直排汽支管和环形排汽主管，所述环形排汽主管环绕所述自然通风冷却塔的外侧底部布置，所述竖直排汽支管的数量不少于一个；
[0007]每个所述竖直排汽支管的底部均与所述环形排汽主管连通，每个所述竖直排汽支管的出口均连通有一个所述直线型空冷凝汽器元件；
[0008]所述直线型空冷凝汽器元件具有夹角为平角的两个翘片管。
[0009]可选的，所述直线型空冷凝汽器元件上部为排汽管道，下部为凝结水回水管道，中部为单排管或多排管空冷凝汽器管束。
[0010]可选的，所述直线型空冷凝汽器元件的外侧设置有百叶窗。
[0011]可选的，每个所述竖直排汽支管与所述环形排汽主管之间的夹角均为90度。
[0012]可选的，所述竖直排汽支管通过侧面开设的水平分支管与所述直线型空冷凝汽器
元件连通。
[0013]可选的，每个所述竖直排汽支管上连通的所述直线型空冷凝汽器元件数量不少于一个。
[0014]可选的，同一所述竖直排汽支管上的多个所述直线型空冷凝汽器元件设置在同一竖直平面内。
[0015]可选的，所述自然通风冷却塔包括冷却塔支柱和冷却塔外壁，所述冷却塔支柱沿冷却塔外壁等距布置。
[0016]可选的，所述竖直排汽支管与所述环形排汽主管均紧贴所述冷却塔支柱。
[0017]可选的，每个冷却塔支柱外侧均设置有一个所述竖直排汽支管。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0019]本申请提供的一种辐轮式自然通风空冷系统，将排汽管道设置在自然通风冷却塔的外侧，蒸汽通过排汽管道通入到直线型空冷凝汽器元件的直线型翘片上，最终蒸汽从直线型空冷凝汽器元件的两侧排出，避免了采用常规冷却三角无法避免的冷却三角进风口干扰阻力和出风口干扰阻力，降低了蒸汽排出时的干扰阻力和空气进塔后形成的空气扰流阻力；同时本申请将直线型空冷凝汽器元件布置在每个竖直排汽支管出口处，实现较低的空气侧通风阻力，提高了空冷凝汽器迎面风速，从而起到提高系统换热效率的作用。
[0020]进一步，本技术的环形排汽主管上接出的竖直排汽支管紧贴冷却塔支柱布置，将原来排汽支管、冷却塔支柱双层扰流阻力简化为单层扰流阻力。
[0021]进一步，本技术的直线型空冷凝汽器元件、排汽支管数量及冷却塔支柱数量一致，在每个冷却塔支柱外设置有一个竖直排汽支管，在每个竖直排汽支管的出口均连通有一个直线型空冷凝汽器元件，且冷却塔支柱之间等距布置；最大限度减少了冷却塔内构件的阻风面积，降低了系统通风阻力，提高了凝汽器迎面风速和系统换热效率。
[0022]进一步，本技术的直线型空冷凝汽器元件能够设置多层，能够根据系统所需的换热面积进行调整。进一步，本技术的排汽主管呈环形紧贴冷却塔支柱外沿布置，可降低排汽管道造价。
附图说明
[0023]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本技术的理解，并不是具体限定本技术各部件的形状和比例尺寸。在附图中：
[0024]图1为本技术的俯视图；
[0025]图2为本技术的主视图；
[0026]其中：1—直线型空冷凝汽器元件；2—竖直排汽支管；3—冷却塔支柱；4—环形排汽主管；5—百叶窗；6—冷却塔外壁。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术
中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施例。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]下面结合附图对本技术进行详细说明。
[0031]如图1、图2所示，一种辐轮式自然通风空冷系统，包括：
[0032]自然通风冷却塔、直线型空冷凝汽器元件1、竖直排汽支管2、环形排汽主管4。
[0033]所述自然通风冷却塔包括冷却塔支柱3和冷却塔外壁6，所述冷却塔外壁6为顶部为空心正棱台的圆筒体，所述冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辐轮式自然通风空冷系统，其特征在于，包括：自然通风冷却塔、直线型空冷凝汽器元件(1)和排汽管道；所述排汽管道包括竖直排汽支管(2)和环形排汽主管(4)，所述环形排汽主管(4)环绕所述自然通风冷却塔的外侧底部布置，所述竖直排汽支管(2)的数量不少于一个；每个所述竖直排汽支管(2)的底部均与所述环形排汽主管(4)连通，每个所述竖直排汽支管(2)的出口均连通有一个所述直线型空冷凝汽器元件(1)；所述直线型空冷凝汽器元件(1)具有夹角为平角的两个翘片管。2.根据权利要求1所述一种辐轮式自然通风空冷系统，其特征在于，所述直线型空冷凝汽器元件(1)上部为排汽管道，下部为凝结水回水管道，中部为单排管或多排管空冷凝汽器管束。3.根据权利要求1所述一种辐轮式自然通风空冷系统，其特征在于，所述直线型空冷凝汽器元件(1)的外侧设置有百叶窗(5)。4.根据权利要求1所述一种辐轮式自然通风空冷系统，其特征在于，每个所述竖直排汽支管(2)与所述环形排汽主管(4)之间的夹角均为90度。...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志广，曹琪，王锋，李诚，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：