竹基纤维纺织纱筒生产装置及其生产流程制造方法及图纸

技术编号:35936354 阅读:51 留言:0更新日期:2022-12-14 10:23
本发明专利技术提供竹基纤维纺织纱筒生产装置及其生产流程,属于纺织业制作技术领域,该竹基纤维纺织纱筒生产装置及其生产流程包括上接板,上接板的上端固定连接有搅拌机,通过调节机构可以控制竹基纤维纺织纱筒的制作原料下料速度以及下料量,而后通过搅拌机对原料进行搅拌,而后通过传输管进入成型壳内,进行整模加温处理,而后在模型成型冷却后,可以通过上色管将颜料倒入对其进行染色,而后通过第二电机、电磁铁和永磁铁的配合将成型完成的竹基纤维纺织纱筒进行推送而出,而后通过整理并由包装机对其包装,通过这样的设计减少了竹基纤维纺织纱筒的生产步骤和成本,进而提高竹基纤维纺织纱筒的生产效率和成本。纺织纱筒的生产效率和成本。纺织纱筒的生产效率和成本。

【技术实现步骤摘要】
竹基纤维纺织纱筒生产装置及其生产流程


[0001]本专利技术属于纺织业制作
,具体涉及竹基纤维纺织纱筒生产装置及其生产流程。

技术介绍

[0002]纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国,纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要,且在对纺织纱线进行收卷时,都需要纺织纱管或纺织纱筒进行。
[0003]纺织纱筒或纺织纱线管在制作时大多都采用木浆纸质制作而成,这样的方式会导致但纺织纱筒或纺织纱线管容易被水侵害,且现有对纺织纱管或纺织纱筒的制作和生产中,所需零件和装置太多太过复杂,其生产流程较为繁琐,使得纺织纱管的生产成本直线上升。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供竹基纤维纺织纱筒生产装置及其生产流程,旨在解决现有技术中的对纺织纱管的制作和生产中,所需零件和装置太多太过复杂,其生产流程较为繁琐,使得纺织纱管的生产成本直线上升的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]上接板,所述上接板的上端固定连接有搅拌机;
[0007]漏斗,所述漏斗固定连接于搅拌机的上端;
[0008]第一电机,所述第一电机设置于漏斗的一端;
[0009]两个第一丝杆,两个所述第一丝杆均转动设于漏斗的一侧,且两个第一丝杆的相靠近端固定连接;
[0010]两个工字轮,两个所述工字轮分别固定连接于两个第一丝杆的圆周表面和第一电机的输出轴圆周表面;以及
[0011]两组调节机构,每组所述调节机构均由调节板、齿轮、齿条和第一丝杆螺母组成,所述调节板通过转轴转动连接于漏斗内,所述齿轮固定连接于转轴的圆周表面,所述第一丝杆螺母螺纹连接于第一丝杆的圆周表面,所述齿条固定连接于第一丝杆螺母的上端,且齿条和齿轮相啮合。
[0012]作为本专利技术一种优选的方案,所述上接板的下端固定连接有多个稳定腿,多个所述稳定腿的下端固定连接有中接板,所述搅拌机的下端固定连接有传输管,所述传输管的圆周表面固定连接有中接管,所述中接管的圆周内壁固定连接有连接板,所述连接板的一端固定连接有电缸,所述电缸的活塞杆端固定连接有阻隔板,所述阻隔板的圆周表面开设有两个放置槽,两个所述放置槽的相靠近的一侧内壁固定连接有弹簧,两个所述弹簧的相远离端均固定连接有贴合板。
[0013]作为本专利技术一种优选的方案,所述中接板的一端固定连接有联结板,所述联结板的一端固定连接有成型壳,所述传输管和成型壳相连通,所述成型壳的一侧内壁一体成型有成型柱。
[0014]作为本专利技术一种优选的方案,所述中接板的下端固定连接有多个支撑腿,多个所述支撑腿的圆周表面固定连接有下接板,所述下接板的一端固定连接有第二电机,所述成型壳的圆周表面固定连接有两个安装板,两个所述安装板的相靠近端转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆的圆周表面螺纹连接有第二丝杆螺母,所述第二丝杆螺母的上端固定连接有电磁铁,所述成型壳的圆周内壁滑动连接有永磁铁,所述永磁铁和电磁铁磁性连接。
[0015]作为本专利技术一种优选的方案,两个所述安装板的相靠近端固定连接有限位杆,所述电磁铁的一端开设有限位孔,且电磁铁通过限位孔滑动连接于限位杆的圆周表面。
[0016]作为本专利技术一种优选的方案,所述漏斗的一端固定连接有两个支撑块,两个所述第一丝杆分别转动连接于两个支撑块的相靠近端,所述第一丝杆螺母的下端固定连接有稳定环,两个所述支撑块的相靠近端固定连接有稳定杆,两个所述稳定环滑动连接于稳定杆的圆周表面。
[0017]作为本专利技术一种优选的方案,所述成型壳的一端通过铰轴活动铰接有密封板,所述成型壳的圆周表面固定连接有上色管。
[0018]作为本专利技术一种优选的方案,所述搅拌机的圆周表面设置有加压泵,所述搅拌机的下内壁固定连接有多个重力传感器。
[0019]作为本专利技术一种优选的方案,两个所述贴合板均与传输管的圆周内壁相贴合。
[0020]作为本专利技术一种优选的方案,
[0021]竹基纤维纺织纱筒生产装置的生产流程,使用了权利要求1至权利要求9任意一项所述的竹基纤维纺织纱筒生产装置,包括如下步骤:
[0022]S1:在需要将竹基纤维纺织纱筒进行生产时,可以将竹基纤维和其他所需原料放置在搅拌机内,而在同时可以启动第一电机,这时通过传动带和工字轮的传动可以使第一丝杆转动,这时便可以使得第一丝杆螺母进行移动,并同步带动齿条进行移动,进而使得与之啮合的齿轮转动,进而使得调节板转动,进而使得入料的速度和量得到控制,并且通过搅拌机可以对原料进行搅拌,而通过其下端设置的多个重力传感器可以使得原料足够时得到提示,进而可以将两个调节板进行关闭,进而提高原料的加入精密性;
[0023]S2:而后通过两个传输管可以将搅拌完成的原料进行传输,而在实际使用时,可以设置两个传输管将原料的下料进行分料处理,并且在需要将其中一个传输管进行关闭时,可以启动电缸,使其活塞杆移动,并推送阻隔板移动并至传输管的圆周内壁,这时通过弹簧的弹性扩张便可以将贴合板向外推送,并将传输管阻塞使得搅拌机下料的量得到控制;
[0024]S3:在原料通过传输管进入成型壳内时,可以通过成型壳本身的自我加温功能使原料融化成型,并在其成型冷却完毕后,通过上色管可以将颜料倒入成型壳内,使得成型壳内成型的材料可以得到上色处理;
[0025]S4:在上色完成后,启动第二电机使其输出轴转动并带动第二丝杆转动,这时第二丝杆螺母便会带动电磁铁进行移动并通过磁力同步带动永磁铁移动,并将成型壳内成型完成的管道推送而出,而后进行整理并最终通过包装机进行包装,使得竹基纤维纺织纱筒的制作更加自动和高效,提高其制作效率。
[0026]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0027]1、通过调节机构可以控制竹基纤维纺织纱筒的制作原料下料速度以及下料量,而后通过搅拌机对原料进行搅拌,而后通过传输管进入成型壳内,进行整模加温处理,而后在模型成型冷却后,可以通过上色管将颜料倒入对其进行染色,而后通过第二电机、电磁铁和永磁铁的配合将成型完成的竹基纤维纺织纱筒进行推送而出,而后通过整理并由包装机对其包装,通过这样的设计减少了竹基纤维纺织纱筒的生产步骤和成本,进而提高竹基纤维纺织纱筒的生产效率和成本。
[0028]2、通过放置槽内的弹簧的弹性扩张,便可以将贴合板推送并直至啮合至传输管的圆周内壁,使得传输管内的原料得以被停止输送,进而提高传输管内原料的运输控制便捷性,
[0029]3、通过联结板可以对成型壳进行支撑,提高其使用稳定性,而通过上接板和稳定腿可以将搅拌机进行支撑,而通过密封板可以防止成型壳内的原料溢出,提高其成型稳定性。
附图说明
[0030]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:
[0031]图1为本专利技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.竹基纤维纺织纱筒生产装置,其特征在于,包括:上接板(102),所述上接板(102)的上端固定连接有搅拌机(104);漏斗(106),所述漏斗(106)固定连接于搅拌机(104)的上端;第一电机(111),所述第一电机(111)设置于漏斗(106)的一端;两个第一丝杆(110),两个所述第一丝杆(110)均转动设于漏斗(106)的一侧,且两个第一丝杆(110)的相靠近端固定连接;两个工字轮(112),两个所述工字轮(112)分别固定连接于两个第一丝杆(110)的圆周表面和第一电机(111)的输出轴圆周表面;以及两组调节机构,每组所述调节机构均由调节板(105)、齿轮(114)、齿条(115)和第一丝杆螺母(116)组成,所述调节板(105)通过转轴转动连接于漏斗(106)内,所述齿轮(114)固定连接于转轴的圆周表面,所述第一丝杆螺母(116)螺纹连接于第一丝杆(110)的圆周表面,所述齿条(115)固定连接于第一丝杆螺母(116)的上端,且齿条(115)和齿轮(114)相啮合。2.根据权利要求1所述的竹基纤维纺织纱筒生产装置,其特征在于,所述上接板(102)的下端固定连接有多个稳定腿(103),多个所述稳定腿(103)的下端固定连接有中接板,所述搅拌机(104)的下端固定连接有传输管(2),所述传输管(2)的圆周表面固定连接有中接管(4),所述中接管(4)的圆周内壁固定连接有连接板,所述连接板的一端固定连接有电缸(401),所述电缸(401)的活塞杆端固定连接有阻隔板(402),所述阻隔板(402)的圆周表面开设有两个放置槽(403),两个所述放置槽(403)的相靠近的一侧内壁固定连接有弹簧(404),两个所述弹簧(404)的相远离端均固定连接有贴合板(405)。3.根据权利要求2所述的竹基纤维纺织纱筒生产装置,其特征在于,所述中接板的一端固定连接有联结板(302),所述联结板(302)的一端固定连接有成型壳(201),所述传输管(2)和成型壳(201)相连通,所述成型壳(201)的一侧内壁一体成型有成型柱。4.根据权利要求3所述的竹基纤维纺织纱筒生产装置,其特征在于,所述中接板的下端固定连接有多个支撑腿(101),多个所述支撑腿(101)的圆周表面固定连接有下接板(1),所述下接板(1)的一端固定连接有第二电机(207),所述成型壳(201)的圆周表面固定连接有两个安装板(205),两个所述安装板(205)的相靠近端转动连接有第二丝杆(204),所述第二丝杆(204)的圆周表面螺纹连接有第二丝杆螺母(203),所述第二丝杆螺母(203)的上端固定连接有电磁铁(202),所述成型壳(201)的圆周内壁滑动连接有永磁铁(208),所述永磁铁(208)和电磁铁(202)磁性连接。5.根据权利要求4所述的竹基纤维纺织纱筒生产装置,其特征在于,两个所述安装板(205)的相靠近端固定连接有限位杆(206),所述电磁铁(202)的一端开设有限位孔,且电磁铁(202)通过限位孔滑动连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴建洪
申请(专利权)人:江西吉中竹业有限公司
类型:发明
国别省市:

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