一种竹制品加工用竹片分割设备制造技术

本发明专利技术提出了一种竹制品加工用竹片分割设备，切割设备包括：挤压机构、分割机构、旋转驱动设备与底座，挤压机构、排序滚筒与分割机构为依次相连的结构，且挤压机构、排序滚筒与分割机构设在底座顶面设有的罩盒内；旋转驱动设备设在底座内，其旋转驱动设备采用传动带与排序滚筒相连；竹片通过挤压机构进行削边切割，竹片削边后通过排序滚筒输送到分割机构，分割机构进行对竹片的分割，竹片采用切割设备的设置进行切割，竹片的切割尺寸均匀；本发明专利技术的效果，其结构设计简洁合理，使用方便；且切割设备分割的竹片尺寸均匀，具有助于竹片下一步加工的作用。加工的作用。加工的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种竹制品加工用竹片分割设备


[0001]本专利技术属于竹子分割的
，特别涉及一种竹制品加工用竹片分割设备。

技术介绍

[0002]目前，生活中具有装饰或使用的竹制品，如竹灯笼或竹篮等，竹制品制造简单，且竹制品是采用竹子制造，竹制品具有环保的作用。
[0003]但是,竹制品在生产中需要分割竹子形成竹片，现在竹子分割形成竹片是采用人工分割，首先采用人工分割是具有浪费人力资源的问题，然后采用人工分割，由于人工技术分割竹片，导致分割后的竹片切片不均匀，人工分割的竹片具有尺寸误差的问题。
[0004]因此，现在亟需一种竹制品加工用竹片分割设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术提出一种竹制品加工用竹片分割设备，解决了现有技术中分割竹片尺寸均匀的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：切割设备包括：挤压机构、分割机构、旋转驱动设备与底座；
[0007]所述挤压机构与分割机构设在底座顶部；
[0008]所述旋转驱动设备设在底座内部，且所述旋转驱动设备采用传动带与排序滚筒相连；
[0009]所述排序滚筒设在挤压机构与分割机构之间；
[0010]所述挤压机构、分割机构与排序滚筒设在罩盒内部；
[0011]所述罩盒设在底座顶面；其所述罩盒一侧设有进口道，所述进口道的对侧设有出口道；
[0012]所述挤压机构、分割机构与排序滚筒相互之间设有内道，其所述内道分别与进口道、出口道相连；
[0013]所述出口道端口的下部对接放置板；
[0014]所述放置板设在底座一侧；
[0015]所述底座内设有废料箱，所述废料箱顶部设有凸出框架，其所述废料箱凸出的框架与底座的架体固定设置；
[0016]所述废料箱顶部对接废料排道；
[0017]所述废料排道对接挤压机构设有的削边刀；
[0018]所述削边刀设在挤压机构底部，且所述削边刀设在挤压机构设有的内道两侧。
[0019]作为一优选的实施方式，所述挤压机构包括挤压驱动设备、挤压板、内道与削边刀；
[0020]所述挤压驱动设备设在挤压板顶部；
[0021]所述挤压板通过挤压驱动设备与内道相接；
[0022]所述挤压板为T字形形成，其所述挤压板底部一侧与削边刀端部对接。
[0023]作为一优选的实施方式，所述分割机构包括分割驱动设备、活动切割架与分割刀；
[0024]所述分割驱动设备采用压板与活动切割架相连；
[0025]所述活动切割架两侧设有滑轴；
[0026]所述滑轴穿插设在导向滑板内部，其所述导向滑板固定设在底座顶部；
[0027]所述分割刀设在活动切割架正面的一侧；
[0028]所述分割刀与分割机构设有的内道相接。
[0029]作为一优选的实施方式，所述排序滚筒为圆柱形，且所述排序滚筒内部至少设有两个以上的排序道。
[0030]作为一优选的实施方式，所述排序道一端与挤压机构设有的内道相连，另一端与分割机构设有的内部相连。
[0031]采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：其结构设计简洁合理，使用方便；且切割设备分割的竹片尺寸均匀，具有助于竹片下一步加工的作用。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本专利技术切割设备的整体结构示意图。
[0034]图2为本专利技术切割设备的整体结构俯视图。
[0035]图3为本专利技术底座的整结构示意图。
[0036]图4为本专利技术挤压机构、排序滚筒与分割机构相连的整体结构示意图。
[0037]图5为本专利技术挤压机构的整体结构示意图。
[0038]图6为本专利技术挤压机构的整体结构放大图。
[0039]图7为本专利技术挤压板的整体结构示意图。
[0040]图8为本专利技术排序滚筒的整体结构示意图。
[0041]图9为本专利技术排序滚筒与分割机构相连的整体结构放大图。
[0042]图10为本专利技术分割机构的整体结构示意图。
[0043]图11为本专利技术分割机构的整体结构放大图。
具体实施方式
[0044]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0045]第1实施例：
[0046]如图1
‑
图11所示，切割设备2包括：挤压机构4、分割机构5、旋转驱动设备6与底座3，挤压机构4与分割机构5设在底座3顶部，旋转驱动设备6设在底座3内部，旋转驱动设备6
采用传动带60与排序滚筒61相连；
[0047]切割设备2整体设在罩盒24内部，其罩盒24设在底座3的顶部，挤压机构4、分割机构5与排序滚筒61设在罩盒24内部；罩盒24一侧设有进口道20，进口道20对侧设有出口道21，其进口道20、出口道21与挤压机构4、分割机构5设有的内道23相连；
[0048]切割设备2采用挤压机构4与分割机构5进行切割竹片，且挤压机构4与分割机构5切割的竹子尺寸均匀，实现助于竹片下一步加工的作用；
[0049]挤压机构4与分割机构5之间设有排序滚筒61，排序滚筒61具有让挤压机构4切割后的竹片有序的排列到分割机构5进行分割竹片的特性。
[0050]如图1所示，切割设备2顶部设有罩盒24，底部设有底座3，其罩盒24设在底座3的顶部；底座3的顶部为倾斜的形状，让罩盒24的设置也为倾斜，切割设备2为倾斜设置，助于竹子放切割设备2进行分割。
[0051]如图3所示，挤压机构4、分割机构5与排序滚筒61设在底座3的顶部，且参照图1所示，挤压机构4、分割机构5与排序滚筒61设在罩盒24的内部；
[0052]底座3的内部设有废料箱31，废料箱31顶部设有凸出的框架，其废料箱31凸出框架固设在底座3架体，废料箱31在凸出框架下的架体与底座3为抽拉的结构，其废料箱31顶部设有凸出的框架对接废料排道310，底部抽拉进行处理内存放的废料；
[0053]参照图3所示，废料排道310与挤压机构4设有的削边刀40对接。
[0054]参照图2所示，底座3的两侧设有开闭门30，开闭门30具有保证底座3内放置的废料箱31稳定；
[0055]底座3的一侧设有放置板22，放置板22凸出设在底座3一侧，放置板22上部与出口道21端口对接，其放置板22上可放置空箱等，放置板22上放置的空箱具有接收已分割的竹片。
[0056]如图4所示，挤压机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹制品加工用竹片分割设备，其中，切割设备包括：挤压机构、分割机构、旋转驱动设备与底座；所述挤压机构与分割机构设在底座顶部；所述旋转驱动设备设在底座内部，且所述旋转驱动设备采用传动带与排序滚筒相连；所述排序滚筒设在挤压机构与分割机构之间；所述挤压机构、分割机构与排序滚筒设在罩盒内部；所述罩盒设在底座顶面；其所述罩盒一侧设有进口道，所述进口道的对侧设有出口道；所述挤压机构、分割机构与排序滚筒相互之间设有内道，其所述内道分别与进口道、出口道相连；所述出口道端口的下部对接放置板；所述放置板设在底座一侧；所述底座内设有废料箱，所述废料箱顶部设有凸出框架，其所述废料箱凸出的框架与底座的架体固定设置；所述废料箱顶部对接废料排道；所述废料排道对接挤压机构设有的削边刀；所述削边刀设在挤压机构底部，且所述削边刀设在挤压机构设有的内道两侧。2.如权利要求1所述的一种竹制品加工用竹片分割设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴建洪，
申请(专利权)人：江西吉中竹业有限公司，
类型：发明
国别省市：