一种高效破藤竹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及破藤竹装置技术领域，且公开了一种高效破藤竹装置；本高效破藤竹装置，包括底座，所述底座顶壁的右侧设置有破竹机构，所述底座的顶壁开设有作用槽，所述作用槽内腔的左右侧壁设置有往复丝杠，所述往复丝杠的外壁设置有移动块，本新型方案能够通过设置底座、往复丝杠和电机等装置相配合，可以使装置便于对可以使装置便于对藤竹原料进行自动上料，自动对藤竹原料进行破竹处理，有利于提高装置的破竹效率；通过设置支撑管、破竹刀和钻头等装置相配合，可以使装置便于对藤竹原料同时完成除节与破竹两项加工作业，省时省力，大幅提升了工作质量与工作效率。大幅提升了工作质量与工作效率。大幅提升了工作质量与工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效破藤竹装置


[0001]本技术属于破藤竹装置
，具体为一种高效破藤竹装置。

技术介绍

[0002]现实生活中，竹制品的品种繁多，常见的有竹席、竹帘、竹椅和竹筷等，藤竹在加工产品时需要先进行破竹处理，现有的装置在破竹使往往需要人工进行一根根的上料，上料一不注意易造成人员受伤，上料效率低不便于快速的对藤竹进行破片，为此，我们提出一种高效破藤竹装置。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种高效破藤竹装置，有效的解决了现有的装置在破竹使往往需要人工进行一根根的上料，上料一不注意易造成人员受伤，上料效率低不便于快速的对藤竹进行破片的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效破藤竹装置，包括底座，所述底座顶壁的右侧设置有破竹机构，所述底座的顶壁开设有作用槽，所述作用槽内腔的左右侧壁设置有往复丝杠，所述往复丝杠的外壁设置有移动块，所述移动块的顶壁设置有推块，所述底座的左侧壁设置有电机，所述往复丝杠的左端与所述电机的输出端相连接，所述底座的顶壁设置有上料架，所述上料架的左右侧壁均开设有通孔。
[0005]优选的，所述破竹机构包括支撑管，所述支撑管设置于所述底座顶壁的右侧，所述支撑管的内壁设置有破竹刀，所述破竹刀呈锥形设置。
[0006]优选的，所述破竹刀的右侧壁设置有马达，所述马达的输出端设置有钻头，所述钻头位于所述破竹刀的左侧。
[0007]优选的，所述上料架的内腔的前后侧壁均设置有托架，所述托架的顶壁呈圆弧形设置。
[0008]优选的，所述推块的右侧壁的上侧呈倾斜设置，所述推块的顶壁呈弧形设置。
[0009]优选的，所述推块顶壁开设有凹槽，所述凹槽内腔的前后侧壁均匀设置有转轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该高效破藤竹装置，通过设置底座、往复丝杠和电机等装置相配合，可以使装置便于对可以使装置便于对藤竹原料进行自动上料，自动对藤竹原料进行破竹处理，有利于提高装置的破竹效率；
[0012]2、该高效破藤竹装置，通过设置支撑管、破竹刀和钻头等装置相配合，可以使装置便于对藤竹原料同时完成除节与破竹两项加工作业，省时省力，大幅提升了工作质量与工作效率；
[0013]3、该高效破藤竹装置，通过设置托架、上料架和底座等装置相配合，可以使装置便于对藤竹原料进行支撑限位，便于使藤竹原料与破竹机构的中心点对齐，有利于进行破片作业。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术底座的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中的A部放大图；
[0019]图4为本技术图2中的B部放大图；
[0020]图中：100、底座；101、破竹机构；102、往复丝杠；103、移动块；104、推块；105、电机；106、上料架；107、支撑管；108、破竹刀；109、马达；110、钻头；111、托架；112、转轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]由图1、图2和图3给出，本技术一种高效破藤竹装置，底座100顶壁的右侧固定连接有破竹机构101，底座100的顶壁开设有作用槽，作用槽内腔的左右侧壁转动连接有往复丝杠102，通过往复丝杠102带动移动块103进行左右往复移动，往复丝杠102的外壁螺接有移动块103，移动块103的顶壁固定连接有推块104，通过推块104带动藤竹原料进行移动，便于推动藤竹进行破片，底座100的左侧壁固定连接有电机105，往复丝杠102的左端与电机105的输出端相连接，底座100的顶壁固定连接有上料架106，上料架106的顶壁开设有加料口，上料架106的左右侧壁均开设有通孔；推块104的右侧壁的上侧呈倾斜设置，倾斜设置便于将上侧原料向上推，避免藤竹原料抵住推块104造成移动困难，推块104的顶壁呈弧形设置，弧形设置便于对上侧原料进行托接；推块104顶壁开设有凹槽，凹槽内腔的前后侧壁均匀转动连接有转轮112，通过转轮112便于推块104在上侧藤竹原料的的底壁进行移动；选取长度和直径一致的藤竹原料，将原料从上料架106顶壁送入其内腔，通过电机105带动往复丝杠102旋转，通过往复丝杠102带动移动块103进行左右往复移动，通过移动块103带动推块104进行往复移动，通过推块104右移推动藤竹原料移动至破竹机构101处进行破片处理，通过推块104对上料架106上侧的藤竹原料进行支撑，破竹完毕后推块104左移使其与藤竹原料分离，藤竹原料由于重力作用会进行下落，通过推块104往复运动对藤竹原料进行自动上料破竹，可以使装置便于对藤竹原料进行自动上料，自动对藤竹原料进行破竹处理，有利于提高装置的破竹效率，破竹机构101包括支撑管107，支撑管107固定连接于底座100顶壁的右侧，支撑管107的内壁固定连接有破竹刀108，通过破竹刀108对藤竹原料进行破片处理，破竹刀108呈锥形设置，锥形便于对原料进行破片；破竹刀108的右侧壁固定连接有马达109，马达109的输出端固定连接有钻头110，通过钻头110对竹节进行磨除，钻头110位于破竹刀108的左侧；通过马达109带动钻头110进行旋转，通过钻头110对藤竹原料的竹节进行去除，通过破竹刀108对移动的藤竹原料进行破片处理，可以使装置便于对藤竹原料同时完成除节与破竹两项加工作业，省时省力，大幅提升了工作质量与工作效率，上料架106的内
腔的前后侧壁均固定连接有托架111，托架111的顶壁呈圆弧形设置，圆弧设置便于对藤竹原料进行限位托举，通过设置托架111便于对藤竹原料进行支撑限位，便于使藤竹原料与破竹机构101的中心点对齐，有利于进行破片作业。
[0023]工作原理：选取长度和直径一致的藤竹原料，将原料从上料架106顶壁送入其内腔，通过电机105带动往复丝杠102旋转，通过往复丝杠102带动移动块103进行左右往复移动，通过移动块103带动推块104进行往复移动，通过推块104右移推动藤竹原料移动至破竹机构101处进行破片处理，通过推块104对上料架106上侧的藤竹原料进行支撑，破竹完毕后推块104左移使其与藤竹原料分离，藤竹原料由于重力作用会进行下落，通过推块104往复运动对藤竹原料进行自动上料破竹，可以使装置便于对藤竹原料进行自动上料，自动对藤竹原料进行破竹处理，有利于提高装置的破竹效率，通过马达109带动钻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效破藤竹装置，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)顶壁的右侧设置有破竹机构(101)，所述底座(100)的顶壁开设有作用槽，所述作用槽内腔的左右侧壁设置有往复丝杠(102)，所述往复丝杠(102)的外壁设置有移动块(103)，所述移动块(103)的顶壁设置有推块(104)，所述底座(100)的左侧壁设置有电机(105)，所述往复丝杠(102)的左端与所述电机(105)的输出端相连接，所述底座(100)的顶壁设置有上料架(106)，所述上料架(106)的左右侧壁均开设有通孔。2.根据权利要求1所述的一种高效破藤竹装置，其特征在于：所述破竹机构(101)包括支撑管(107)，所述支撑管(107)设置于所述底座(100)顶壁的右侧，所述支撑管(107)的内壁设置有破...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨育萍，燕艳军，
申请(专利权)人：京藤海南环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：