一种用于制备模压托盘的上模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备模压托盘的上模结构，包括上模具、模块和套筒，所述上模具顶部通过螺栓固定有连接架，所述连接架内部焊接有套筒，所述套筒内部套设有中心柱，所述套筒两侧焊接有管体，所述管体内部套设有插销杆，所述上模具底部嵌设有模块。本实用新型专利技术使用工作转动螺杆即可推动调节模块伸缩，调节其位置，同时在上模具固定后可以对其进行调节。同时在上模具固定后可以对其进行调节。同时在上模具固定后可以对其进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备模压托盘的上模结构


[0001]本技术涉及模压托盘
，特别涉及一种用于制备模压托盘的上模结构。

技术介绍

[0002]模压托盘用的原材料是刨花木屑、植物秸秆等，是整体结构，面板和9个支撑脚一次模压成型，托盘板上表面平整光滑，可满足各种货物的运输，下表面设有加强筋，板面纵横受力均衡，九个脚分布能满足铲车四向插入，属平面四向进叉单面托盘。
[0003]托盘是堆放货物的载体，是机械化装卸、搬运的工具，模压托盘在生产过程中，需要使用到模具对其进行挤压，模具一般分为上模和下模，由液压缸进行驱动、加压。
[0004]现有的一种用于制备模压托盘的上模结构不足之处在于：1、整体结构简单，不方便根据需要调节模块的位置，2、功能单一，固定后不方便调节上模具位置。为此，我们提出一种用于制备模压托盘的上模结构。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种用于制备模压托盘的上模结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种用于制备模压托盘的上模结构，包括上模具、模块和套筒，所述上模具顶部通过螺栓固定有连接架，所述连接架内部焊接有套筒，所述套筒内部套设有中心柱，所述套筒两侧焊接有管体，所述管体内部套设有插销杆，所述上模具底部嵌设有模块。
[0008]进一步地，所述上模具内部通过轴承安装有螺杆，所述螺杆两侧通过螺栓固定有辅助杆，所述模块顶部开设有螺纹槽，所述螺杆底端位于螺纹槽内部，所述螺纹槽两侧开设有限位槽，所述辅助杆底端位于限位槽内部。
[0009]进一步地，所述上模具内部嵌设有密封块，所述密封块和上模具之间通过安装槽安装有小型弹簧。
[0010]进一步地，所述插销杆一端通过螺栓固定有卡块，所述插销杆外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧和卡块均位于管体内部。
[0011]进一步地，所述中心柱两侧开设有与卡块对应的卡槽，所述中心柱顶端焊接有安装板；人员使用螺栓通过安装板可以将上模具安装在液压缸上。
[0012]进一步地，所述上模具底部开设有预留槽；预留槽使上模具可以在托盘表面压出横梁。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、通过设置螺杆、螺纹槽、辅助杆和限位槽，人员使用螺栓转动螺杆，可以通过螺纹槽推动模块伸缩，调节模块位置，辅助杆可以提高模块的结构稳定性，使其不易歪斜，同时辅助杆一端位于限位槽内，可以对模块进行限位。
[0015]2、通过设置连接架、套筒和中心柱，人员使用螺栓通过安装板将上模具安装在液压缸上，液压缸工作通过中心柱和连接架带动上模具移动，人员拉动插销杆使其一端的卡块离开卡槽内，既可上下移动中心柱，调节上模具的位置，松开插销杆后，压缩弹簧推动卡块，使其插入卡槽内，可以固定住移动后的中心柱。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于制备模压托盘的上模结构的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种用于制备模压托盘的上模结构的模块结构示意图。
[0018]图3为本技术一种用于制备模压托盘的上模结构的螺杆和辅助杆结构示意图。
[0019]图4为本技术一种用于制备模压托盘的上模结构的管体内部结构示意图。
[0020]图中：1、上模具；2、模块；3、套筒；4、连接架；5、中心柱；6、安装板；7、管体；8、插销杆；9、结构块；10、预留槽；11、螺杆；12、辅助杆；13、螺纹槽；14、限位槽；15、小型弹簧；16、密封块；17、卡槽；18、压缩弹簧；19、卡块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种用于制备模压托盘的上模结构，包括上模具1、模块2和套筒3，所述上模具1顶部通过螺栓固定有连接架4，所述连接架4内部焊接有套筒3，所述套筒3内部套设有中心柱5，所述套筒3两侧焊接有管体7，所述管体7内部套设有插销杆8，所述上模具1底部嵌设有模块2。
[0023]其中，所述上模具1内部通过轴承安装有螺杆11，所述螺杆11两侧通过螺栓固定有辅助杆12，所述模块2顶部开设有螺纹槽13，所述螺杆11底端位于螺纹槽13内部，所述螺纹槽13两侧开设有限位槽14，所述辅助杆12底端位于限位槽14内部。
[0024]本实施例中如图3所示，人员使用工作转动螺杆11可以通过螺纹槽13推动模块2伸缩，辅助杆12可以提高模块2的结构稳定性，辅助杆12位于限位槽14内，可以对模块2进行限位。
[0025]其中，所述上模具1内部嵌设有密封块16，所述密封块16和上模具1之间通过安装槽安装有小型弹簧15。
[0026]本实施例中如图1和图3所示，小型弹簧15可以推动密封块16贴紧模块2，在上模具1和模块2之间进行密封。
[0027]其中，所述插销杆8一端通过螺栓固定有卡块19，所述插销杆8外侧套设有压缩弹簧18，所述压缩弹簧18和卡块19均位于管体7内部。
[0028]本实施例中如图4所示，压缩弹簧18推动插销杆8一端的卡块19插入卡槽17内，可以固定住移动后的中心柱5。
[0029]其中，述中心柱5两侧开设有与卡块19对应的卡槽17，所述中心柱5顶端焊接有安装板6。
[0030]本实施例中如图4所示，卡槽17方便卡块19插入对中心柱5进行固定。
[0031]其中，所述上模具1底部开设有预留槽10。
[0032]本实施例中如图2所示，预留槽10使上模具1可以在托盘表面压出横梁。
[0033]需要说明的是，本技术为一种用于制备模压托盘的上模结构，工作时，人员使用螺栓通过安装板6将上模具1安装在液压缸上，液压缸工作通过中心柱5和连接架4带动上模具1移动，人员拉动插销杆8使其一端的卡块19离开卡槽17内，既可上下移动中心柱5，调节上模具1的位置，松开插销杆8后，压缩弹簧18推动卡块19，使其插入卡槽17内，可以固定住移动后的中心柱5，人员使用螺栓转动螺杆11，可以通过螺纹槽13推动模块2伸缩，调节模块2位置，辅助杆12一端位于限位槽14内，可以对模块2进行限位，小型弹簧15推动密封块16贴紧模块2，可以在上模具1和模块2之间起到密封作用。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备模压托盘的上模结构，包括上模具（1）、模块（2）和套筒（3），其特征在于：所述上模具（1）顶部通过螺栓固定有连接架（4），所述连接架（4）内部焊接有套筒（3），所述套筒（3）内部套设有中心柱（5），所述套筒（3）两侧焊接有管体（7），所述管体（7）内部套设有插销杆（8），所述上模具（1）底部嵌设有模块（2）。2.根据权利要求1所述的一种用于制备模压托盘的上模结构，其特征在于：所述上模具（1）内部通过轴承安装有螺杆（11），所述螺杆（11）两侧通过螺栓固定有辅助杆（12），所述模块（2）顶部开设有螺纹槽（13），所述螺杆（11）底端位于螺纹槽（13）内部，所述螺纹槽（13）两侧开设有限位槽（14），所述辅助杆（12）底端位于限位槽（14）内部。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正亮，
申请(专利权)人：青岛海格瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：