一种模压托盘原料混匀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模压托盘原料混匀装置，包括底座、混匀槽和转动支架，所述底座的顶部通过螺栓连接加工箱，所述加工箱内的顶部通过螺栓连接粉碎槽，所述粉碎槽内通过轴承安装安装支架，所述安装支架的两侧均设置有粉碎刀，所述加工箱的顶部通过螺栓连接伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接安装支架，所述粉碎槽的底部设置有混匀槽，且粉碎槽的出料端通过管道连通混匀槽。本实用新型专利技术一种模压托盘原料混匀装置，结构简单合理，操作方便快捷，还能改善混匀加工的效果，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种模压托盘原料混匀装置


[0001]本技术涉及模压托盘加工
，特别涉及一种模压托盘原料混匀装置。

技术介绍

[0002]模压工业托盘是刨花模压制品中重要的一类，主要用于码头、货场、仓库、车间、商场等地搬运、贮存货物，它与货物形成一个移动单元或搬运单元，与叉车、搬运车、起重机等配合作用，模压工业托盘在加工过程中，需要将植物秸秆、刨花木屑等主要原料与环保胶进行混匀搅拌，再进行模压成型。
[0003]目前，现有的混匀装置在使用时有以下缺点：1、模压托盘的原材料是刨花木屑、植物秸秆等，在进行混匀的过程中，容易由于储存环境等因素产生结块，导致直接混匀的效果较差，影响加工效率，2、在混匀的过程中，由于搅拌产生的作用力，容易导致外围的原料混合效率较低，而且在下料过程中，容易粘附在内壁，造成资源浪费。为此，我们提出一种模压托盘原料混匀装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种模压托盘原料混匀装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种模压托盘原料混匀装置，包括底座、混匀槽和转动支架，所述底座的顶部通过螺栓连接加工箱，所述加工箱内的顶部通过螺栓连接粉碎槽，所述粉碎槽内通过轴承安装安装支架，所述安装支架的两侧均设置有粉碎刀，所述加工箱的顶部通过螺栓连接伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接安装支架，所述粉碎槽的底部设置有混匀槽，且粉碎槽的出料端通过管道连通混匀槽。
[0007]进一步地，所述混匀槽内的顶部通过轴承安装转动支架，所述混匀槽的顶部设置有第一电机，所述第一电机通过驱动轴连接转动支架，所述转动支架内通过轴承安装搅拌叶，所述底座内设置有第二电机，所述第二电机通过驱动轴连接搅拌叶，混匀槽通过螺栓连接第一电机，底座通过卡槽连接第二电机。
[0008]进一步地，所述转动支架内的两侧均设置有推杆，所述推杆的一端设置有刮板，所述推杆的外围位于刮板与转动支架之间套接连接弹簧，推杆通过螺栓连接刮板。
[0009]进一步地，所述加工箱的背部设置有烘干风机，且烘干风机的出风端位于粉碎槽内，所述加工箱的一侧设置有通风口，且通风口与粉碎槽连通，加工箱通过螺栓连接烘干风机。
[0010]进一步地，所述加工箱的顶部设置有进料斗，且进料斗的出料端与粉碎槽连通，所述加工箱的一侧设置有出料口，且出料口的进料端与混匀槽连通，加工箱通过螺栓连接进料斗。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过设置的粉碎槽、伺服电机、安装支架和粉碎刀，能够在将原料进行混匀处理前对其进行预处理，使其由于储存环境等因素产生的结块破碎，有利于改善混合效果，更加实用，通过烘干风机和通风口，还能对原料同时进行干燥处理。
[0013]2.通过设置的转动支架、第一电机、搅拌叶和第二电机，能够对混匀槽内的原料进行搅拌混匀处理，通过弹簧、推杆和刮板，能够同时对混匀槽内壁进行清理，避免外围的原料混合效率低下，更加合理实用，还能改善下料效果，减少资源浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术一种模压托盘原料混匀装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种模压托盘原料混匀装置的剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术一种模压托盘原料混匀装置的转动支架剖面结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、加工箱；3、粉碎槽；4、安装支架；5、伺服电机；6、粉碎刀；7、混匀槽；8、转动支架；9、第一电机；10、搅拌叶；11、第二电机；12、进料斗；13、推杆；14、刮板；15、弹簧；16、烘干风机；17、通风口；18、出料口。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种模压托盘原料混匀装置，包括底座1、混匀槽7和转动支架8，所述底座1的顶部通过螺栓连接加工箱2，所述加工箱2内的顶部通过螺栓连接粉碎槽3，所述粉碎槽3内通过轴承安装安装支架4，所述安装支架4的两侧均设置有粉碎刀6，所述加工箱2的顶部通过螺栓连接伺服电机5，所述伺服电机5通过驱动轴连接安装支架4，所述粉碎槽3的底部设置有混匀槽7，且粉碎槽3的出料端通过管道连通混匀槽7。
[0020]其中，所述混匀槽7内的顶部通过轴承安装转动支架8，所述混匀槽7的顶部设置有第一电机9，所述第一电机9通过驱动轴连接转动支架8，所述转动支架8内通过轴承安装搅拌叶10，所述底座1内设置有第二电机11，所述第二电机11通过驱动轴连接搅拌叶10。
[0021]本实施例中如图2所示，通过第一电机9驱动转动支架8转动，第二电机11驱动搅拌叶10转动，能够对原料进行搅拌混匀处理。
[0022]其中，所述转动支架8内的两侧均设置有推杆13，所述推杆13的一端设置有刮板14，所述推杆13的外围位于刮板14与转动支架8之间套接连接弹簧15。
[0023]本实施例中如图3所示，通过弹簧15的弹性势能推动推杆13和刮板14与混匀槽7内壁相接触，能够在混匀加工的同时将粘附的原料刮下，还能改善下料效果，减少资源浪费。
[0024]其中，所述加工箱2的背部设置有烘干风机16，且烘干风机16的出风端位于粉碎槽3内，所述加工箱2的一侧设置有通风口17，且通风口17与粉碎槽3连通。
[0025]本实施例中如图1所示，通过烘干风机16和通风口17，便于对粉碎槽3内的原料进行烘干干燥处理，避免其影响加工效果。
[0026]其中，所述加工箱2的顶部设置有进料斗12，且进料斗12的出料端与粉碎槽3连通，所述加工箱2的一侧设置有出料口18，且出料口18的进料端与混匀槽7连通。
[0027]本实施例中如图1
‑
2所示，通过进料斗12，便于将原料送入加工箱2内，通过出料口
18，便于将混匀后的原料输送至外部进行回收。
[0028]需要说明的是，本技术为一种模压托盘原料混匀装置，工作时，首先操作人员通过进料斗12将原料依次倒入粉碎槽3内，再人工开启伺服电机5和烘干风机16，伺服电机5驱动安装支架4和粉碎刀6进行转动，对原料进行破碎粉碎处理，避免产生结块影响混合效果，同时烘干风机16对原料输送热风进行干燥处理，避免原料中的水分影响生产加工质量，结构简单实用，接着原料通过管道进入混匀槽7内，人工开启第一电机9和第二电机11，第一电机9驱动转动支架8转动，第二电机11驱动搅拌叶10转动，对原料进行搅拌混匀处理，结构简单可靠，而且通过弹簧15的弹性势能推动推杆13和刮板14，能够将粘附在混匀槽7内壁的原料进行刮除，避免其产生加工死角，影响混匀效果及下料，结构简单合理，使用方便可靠，而且成本低廉易更换。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模压托盘原料混匀装置，包括底座（1）、混匀槽（7）和转动支架（8），其特征在于：所述底座（1）的顶部通过螺栓连接加工箱（2），所述加工箱（2）内的顶部通过螺栓连接粉碎槽（3），所述粉碎槽（3）内通过轴承安装安装支架（4），所述安装支架（4）的两侧均设置有粉碎刀（6），所述加工箱（2）的顶部通过螺栓连接伺服电机（5），所述伺服电机（5）通过驱动轴连接安装支架（4），所述粉碎槽（3）的底部设置有混匀槽（7），且粉碎槽（3）的出料端通过管道连通混匀槽（7）。2.根据权利要求1所述的一种模压托盘原料混匀装置，其特征在于：所述混匀槽（7）内的顶部通过轴承安装转动支架（8），所述混匀槽（7）的顶部设置有第一电机（9），所述第一电机（9）通过驱动轴连接转动支架（8），所述转动支架（8）内通过轴承安装搅拌叶（10），所述底座（1）内设置有第二电机（11），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正亮，
申请(专利权)人：青岛海格瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：