一种电加工用防断丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电加工用防断丝装置，包括机架、底座、电机、透明观察窗、用于钼丝电加工时防止断丝的急停机构、钼丝、第三滚轴，所述机架下端设置有两个所述底座，所述电机安装在所述机架后端，所述透明观察窗安装在所述机架前端，所述急停机构位于所述机架内部上方，所述机架内壁上设置有三个所述第三滚轴，所述钼丝缠绕在所述第三滚轴上。有益效果：通过设置有第一滚轴、第二滚轴、缓冲弹簧等，当钼丝受到的拉力或压力较大时，所产生的压力压动第二滚轴时，则通过连接板与第一滚轴之间的转动，从而带动固定板和固定架之间的缓冲弹簧进行对钼丝所产生的压力进行一定的缓冲，防止压力过大对钼丝造成断裂。力过大对钼丝造成断裂。力过大对钼丝造成断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种电加工用防断丝装置


[0001]本技术涉及防断丝装置领域，特别是涉及一种电加工用防断丝装置。

技术介绍

[0002]线切割机床属于电加工范畴，其通过钼丝或钨钼丝的高速运转对导电的板材或工件进行放电切割，基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道线切割中的高速走丝也称为快走丝，是对厚度薄的工件或板材进行切割加工的方式，但是，由于高速走丝的加工速度快，故线切割机床中用于放电切割的钼丝线需要对工件或板材进行快速移动切割，很多时候会因为工件或板材装夹不够牢固，导致钼丝线的切割路线出现偏移，容易出现钼丝线的压力在一瞬间过紧崩断的情况，造成钼丝线的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电加工用防断丝装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种电加工用防断丝装置，包括机架、底座、电机、透明观察窗、用于钼丝电加工时防止断丝的急停机构、钼丝、第三滚轴，所述机架下端设置有两个所述底座，所述电机安装在所述机架后端，所述透明观察窗安装在所述机架前端，所述急停机构位于所述机架内部上方，所述机架内壁上设置有三个所述第三滚轴，所述钼丝缠绕在所述第三滚轴上，还包括用于钼丝电加工时防止跑偏的纠偏机构，所述纠偏机构位于所述急停机构下方；
[0006]所述纠偏机构包括转动板、转轴、第三滑块、第四滑块、压缩弹簧，所述转轴设置在所述电机前端，所述转轴外侧设置有所述转动板，所述转轴内部开设有多个第一滑槽，所述第三滑块设置在第一滑槽内，所述第四滑块设置在所述第三滑块后端，所述压缩弹簧设置在所述第四滑块上端。
[0007]优选的：所述急停机构包括连接箱、螺母、按钮箱、第一滑块、第二滑块、急停按钮、拉伸弹簧，所述连接箱设置在所述机架内壁上，所述连接箱上端安装有两个所述螺母，所述按钮箱设置在两个所述螺母之间，所述连接箱内部开设有两个第二滑槽，所述第一滑块设置在第二滑槽内，所述第二滑块设置在所述第一滑块一侧，所述急停按钮设置在所述第二滑块上方，所述拉伸弹簧安装在所述急停按钮上端。
[0008]优选的：所述急停机构还包括第一滚轴、连接板、第二滚轴、固定板、缓冲弹簧、固定架，所述连接箱两侧设置有所述第一滚轴，所述第一滚轴前后两端套设有所述连接板，所述连接板之间设置有所述固定板和所述第二滚轴，所述连接板前端设置有所述固定架，所述固定架与所述固定板之间连接有所述缓冲弹簧。
[0009]优选的：所述螺母与所述连接箱螺纹连接，所述第一滑块与所述第二滑块均与所述连接箱滑动连接，所述急停按钮与所述按钮箱滑动连接。
[0010]优选的：所述第一滚轴与所述机架转动连接，所述第一滚轴与所述连接板转动连接，所述第二滚轴与所述连接板转动连接，所述固定架与所述第一滚轴转动连接。
[0011]优选的：所述第三滑块与所述第四滑块滑动连接，所述转轴与所述电机键连接，所述转轴与所述机架转动连接，所述转动板表面上前后两端开设有出板孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]通过设置有电机、转动板、第三滑块、第四滑块等，通过电机动能带动转轴转动，则通过压缩弹簧与转动板之间的连接，则带动转动板同步转动，当钼丝向一侧偏移时，则由于重力原因会对一侧压缩弹簧进行施压，从而带动第四滑块向下滑动，通过第四滑块与第三滑块相啮合，则带动第三滑块向上滑动，通过转动板表面上的出板孔，则刚好使第三滑块上端插入到出板孔内，从而挡住钼丝发生再次偏移情况，防止钼丝偏移过大一定的压力下造成断丝等情况。
[0014]通过设置有第一滑块、第二滑块、急停按钮等，当第一滑块两端的钼丝在工作中拉力过大时，则会对两个第一滑块的两端产生一定相互靠近的推力，则带动第一滑块向相互靠近的一侧滑动，从而利用第一滑块与第二滑块相啮合，进而同步带动第二滑块向上滑动，则通过第二滑块上端与急停按钮进行碰撞，则会通过急停按钮来进而停止装置的工作状态，从而防止了钼丝当受到较大的压力和拉力时会发生断裂的情况。
[0015]通过设置有第一滚轴、第二滚轴、缓冲弹簧等，当钼丝受到的拉力或压力较大时，所产生的压力压动第二滚轴时，则通过连接板与第一滚轴之间的转动，从而带动固定板和固定架之间的缓冲弹簧进行对钼丝所产生的压力进行一定的缓冲，防止压力过大对钼丝造成断裂。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术所述一种电加工用防断丝装置的空间立体图；
[0018]图2是本技术所述一种电加工用防断丝装置的机架内部示意图；
[0019]图3是本技术所述一种电加工用防断丝装置的急停机构示意图；
[0020]图4是图3中A的局部放大图；
[0021]图5是本技术所述一种电加工用防断丝装置的连接箱内部剖视图；
[0022]图6是本技术所述一种电加工用防断丝装置的纠偏机构示意图；
[0023]图7是本技术所述一种电加工用防断丝装置的纠偏机构剖视图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、机架；2、底座；3、电机；4、透明观察窗；5、急停机构；51、连接箱；52、螺母；53、按钮箱；54、第一滚轴；55、连接板；56、第二滚轴；57、固定板；58、缓冲弹簧；59、固定架；510、第一滑块；511、第二滑块；512、急停按钮；513、拉伸弹簧；6、纠偏机构；61、转动板；62、转轴；63、第三滑块；64、第四滑块；65、压缩弹簧；7、钼丝；8、第三滚轴。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、
“
前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电加工用防断丝装置，包括机架(1)、底座(2)、电机(3)、透明观察窗(4)、用于钼丝电加工时防止断丝的急停机构(5)、钼丝(7)、第三滚轴(8)，所述机架(1)下端设置有两个所述底座(2)，所述电机(3)安装在所述机架(1)后端，所述透明观察窗(4)安装在所述机架(1)前端，所述急停机构(5)位于所述机架(1)内部上方，所述机架(1)内壁上设置有三个所述第三滚轴(8)，所述钼丝(7)缠绕在所述第三滚轴(8)上，其特征在于：还包括用于钼丝电加工时防止跑偏的纠偏机构(6)，所述纠偏机构(6)位于所述急停机构(5)下方；所述纠偏机构(6)包括转动板(61)、转轴(62)、第三滑块(63)、第四滑块(64)、压缩弹簧(65)，所述转轴(62)设置在所述电机(3)前端，所述转轴(62)外侧设置有所述转动板(61)，所述转轴(62)内部开设有多个第一滑槽，所述第三滑块(63)设置在第一滑槽内，所述第四滑块(64)设置在所述第三滑块(63)后端，所述压缩弹簧(65)设置在所述第四滑块(64)上端。2.根据权利要求1所述的一种电加工用防断丝装置，其特征在于：所述急停机构(5)包括连接箱(51)、螺母(52)、按钮箱(53)、第一滑块(510)、第二滑块(511)、急停按钮(512)、拉伸弹簧(513)，所述连接箱(51)设置在所述机架(1)内壁上，所述连接箱(51)上端安装有两个所述螺母(52)，所述按钮箱(53)设置在两个所述螺母(52)之间，所述连接箱(51)内部开设有两个第二滑槽，所述第一滑块(510)设置在第二滑槽内，所述第二滑块(511)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦东亮，张盼盼，
申请(专利权)人：洛阳致臻精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：