一种用于面板薄膜分条机的卷材撑紧辊机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种一种用于面板薄膜分条机的卷材撑紧辊机构，包括分条机，分条机上设置有安装辊、撑紧辊组和分条机构，撑紧辊组位于安装辊和分条机构之间，撑紧辊组包括安装座、上辊和下辊，安装座对称设置于分条机两内侧壁上，上辊和下辊的两端分别安装在两侧安装座之间；上辊位于下辊的上方；还包括切割装置，切割装置位于上辊和下辊之间，当需要对薄膜进行切割时，切割装置的输出端靠近上辊并对薄膜进行切割通过切割装置对处于上辊和下辊之间保持撑拉张紧状态的薄膜进行切割，更加方便，不需要将整个机器停机后再通过人工剪切，更加安全方便。安全方便。安全方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于面板薄膜分条机的卷材撑紧辊机构


[0001]本技术涉及薄膜领域，尤其涉及一种用于面板薄膜分条机的卷材撑紧辊机构。

技术介绍

[0002]现如今，塑料薄膜等薄膜产品广泛应用于各个领域中，而为了使薄膜产品能够满足使用需求，往往需要使用相应的设备对薄膜的形状和尺寸进行加工，比如在需要将薄膜分切成适用于面板的不同宽度时，则需要使用分条机对薄膜进行分切加工。工作时需将薄膜卷筒安装在分条机得滚轴上，再将薄膜经过撑紧辊的撑拉保持张力后引入分条机构中，但每次更换薄膜时需要操作员人工对位于撑紧辊上经过的薄膜进行剪切分离，比较麻烦

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术旨在解决上面描述的问题。本技术的一个目的是提供解决以上问题中的一种用于面板薄膜分条机的卷材撑紧辊机构，方便用于对薄膜进行切割。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于面板薄膜分条机的卷材撑紧辊机构，包括分条机，分条机上设置有安装辊、撑紧辊组和分条机构，撑紧辊组位于安装辊和分条机构之间，撑紧辊组包括安装座、上辊和下辊，安装座对称设置于分条机两内侧壁上，上辊和下辊的两端分别安装在两侧安装座之间；上辊位于下辊的上方；还包括切割装置，切割装置位于上辊和下辊之间，当需要对薄膜进行切割时，切割装置的输出端靠近上辊并对薄膜进行切割通过切割装置对处于上辊和下辊之间保持撑拉张紧状态的薄膜进行切割，更加方便，不需要将整个机器停机后再通过人工剪切，更加安全方便。
[0006]本技术优选的技术方案在于，切割装置包括转轴、驱动电机、驱动齿、从动齿和切割板；切割板的一端与转轴固定连接，另一端靠近上辊；驱动电机固设于安装座上，驱动齿同轴固设于驱动电机的输出端，从动齿同轴固设于转轴上，驱动齿用于带动从动齿转动。通过驱动电机转动驱动齿带动从动齿转动，从而让转轴和切割板同时转动。
[0007]本技术优选的技术方案在于，驱动齿设置有轮齿部和无齿部；从动齿周圈设置有轮齿；当驱动齿转动时，轮齿部与从动齿的轮齿啮合。以此在一个周期内完成对切割板的弧形运动。
[0008]本技术优选的技术方案在于，安装座上对称设置有滑槽，切割板的另一端的两侧对称设置有滑块，滑块与滑槽滑动连接。设置滑槽进行限位和增加稳定性。
[0009]本技术优选的技术方案在于，滑槽内设置有弹簧，弹簧的一端与滑槽靠近上辊的一端固定连接，另一端固设有抵块。以此使得切割装置回归原位。
[0010]本技术优选的技术方案在于，切割板远离转轴的一端设置有切割刀，切割刀位于切割板靠近上辊的一侧。通过切割刀切割薄膜。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术提供一种用于面板薄膜分条机的卷材撑紧辊机构，包括分条机，分条机上设置有安装辊、撑紧辊组和分条机构，撑紧辊组位于安装辊和分条机构之间，撑紧辊组包括安装座、上辊和下辊，安装座对称设置于分条机两内侧壁上，上辊和下辊的两端分别安装在两侧安装座之间；上辊位于下辊的上方；还包括切割装置，切割装置位于上辊和下辊之间，当需要对薄膜进行切割时，切割装置的输出端靠近上辊并对薄膜进行切割通过切割装置对处于上辊和下辊之间保持撑拉张紧状态的薄膜进行切割，更加方便，不需要将整个机器停机后再通过人工剪切，更加安全方便。
[0013]参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本技术的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
[0014]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术局部剖面示意图；
[0016]图2是本技术图1中A处放大示意图；
[0017]图3是本技术滑槽结构示意图；
[0018]图4是本技术切割装置结构示意图；
[0019]图5是本技术驱动轮和从动轮结构示意图。
[0020]图中：1、分条机；2、安装辊；3、分条机构；4、安装座；5、上辊；6、下辊；7、转轴；8、驱动电机；9、驱动齿；10、从动齿；11、切割板；12、轮齿部；13、无齿部；14、滑槽；15、滑块；16、弹簧；17、切割刀；18、抵块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0022]下面结合附图及实施例，进一步的说明本技术的技术方案。
[0023]如图1
‑
图5所示，本实施例提供一种用于面板薄膜分条机的卷材撑紧辊机构，包括分条机1，分条机1上设置有安装辊2、撑紧辊组和分条机构3，撑紧辊组位于安装辊2和分条机构3之间，撑紧辊组包括安装座4、上辊5和下辊6，安装座4对称设置于分条机1两内侧壁上，上辊5和下辊6的两端分别安装在两侧安装座4之间；上辊5位于下辊6的上方；还包括切割装置，切割装置位于上辊5和下辊6之间，当需要对薄膜进行切割时，切割装置的输出端靠近上辊5并对薄膜进行切割。分条机1工作时将完整的薄膜卷筒安装在安装辊2上，拉出的薄
膜经过上辊5和下辊6的撑拉张紧后输入至分条机构3中进行分割成不同宽度的薄膜，并卷至长度相适应的薄膜卷筒上以待后续使用。当需要对安装辊2上的薄膜卷筒进行更换，但薄膜还未使用完成时，通过切割装置对处于上辊5和下辊6之间保持撑拉张紧状态的薄膜进行切割，更加方便，不需要将整个机器停机后再通过人工剪切，更加安全方便。
[0024]优选的，其中，切割装置包括转轴7、驱动电机8、驱动齿9、从动齿10和切割板11；切割板11的一端与转轴7固定连接，另一端靠近上辊5；驱动电机8固设于安装座4上，驱动齿9同轴固设于驱动电机8的输出端，从动齿10同轴固设于转轴7上，驱动齿9用于带动从动齿10转动。当需要切割时通过驱动电机8转动驱动齿9，带动从动齿10转动，从而让转轴7上的切割板11做弧形运动靠近薄膜并对其进行切割。
[0025]优选的，驱动齿9设置有轮齿部12和无齿部13；从动齿10周圈设置有轮齿；当驱动齿9转动时，轮齿部12与从动齿10的轮齿啮合。当驱动齿9带有轮齿的轮齿部12经过从动齿10并与其轮齿啮合驱动其转动，而无齿部13经过时不会驱动，这样可以在一个周圈内形成一个周期，从而在一个周期内让切割板11做短距离得弧线运动，完成切割。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于面板薄膜分条机的卷材撑紧辊机构，包括分条机(1)，所述分条机(1)上设置有安装辊(2)、撑紧辊组和分条机构(3)，所述撑紧辊组位于所述安装辊(2)和所述分条机构(3)之间，其特征在于：所述撑紧辊组包括安装座(4)、上辊(5)和下辊(6)，所述安装座(4)对称设置于所述分条机(1)两内侧壁上，所述上辊(5)和所述下辊(6)的两端分别安装在两侧安装座(4)之间；所述上辊(5)位于所述下辊(6)的上方；还包括切割装置，所述切割装置位于所述上辊(5)和下辊(6)之间，当需要对薄膜进行切割时，所述切割装置的输出端靠近所述上辊(5)并对薄膜进行切割。2.根据权利要求1所述一种用于面板薄膜分条机的卷材撑紧辊机构，其特征在于：所述切割装置包括转轴(7)、驱动电机(8)、驱动齿(9)、从动齿(10)和切割板(11)；所述切割板(11)的一端与所述转轴(7)固定连接，另一端靠近所述上辊(5)；所述驱动电机(8)固设于所述安装座(4)上，所述驱动齿(9)同轴固设于所述驱动电机(8)的输出端，所述从动齿(10)同轴固设于所述转轴(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝训和，金龙娥，祝丽媛，
申请(专利权)人：漳州晶悦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：