一种遮光圈模切辅助收集装置制造方法及图纸

技术编号:37202669 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 22:57
本实用新型专利技术提供一种遮光圈模切辅助收集装置,包括模切机,模切机包括模切头和模板,模切头设置在模板的上方,模切模板的两侧分别设置有进料辊组和第一出料辊组,第一出料辊组远离模板的一侧还设置有第二出料辊组,第一出料辊组和第二出料辊组之间设置有顶出组件,顶出组件的下方设置有收集盒;顶出组件包括转盘,转盘的外侧壁上周圈间隔设置有多个顶块,转盘的一侧固设有转动电机;遮光条按顺序分别穿过进料辊组、第一出料辊组和第二出料辊组,遮光条位于顶出组件和收集盒之间。通过转动电机带动转盘转动,使得顶块转动时与移动的遮光条上裁切孔德位置相抵,从而将仍然卡在裁切孔上的遮光片顶出进入收集盒收集,避免浪费。避免浪费。避免浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种遮光圈模切辅助收集装置


[0001]本技术涉及遮光片
,尤其涉及一种遮光圈模切辅助收集装置。

技术介绍

[0002]遮光圈就是起到遮光作用,比如说手机镜头遮光圈,摄像头镜头遮光圈。它是用遮光条进行冲切成型的,因为起了遮光作用,所以大家叫它为遮光圈。
[0003]现有生产遮光圈的设备通常是用模切机,通过模切机内部模具中的切刀对遮光条进行冲切后使得遮光片与遮光条废料条分离,但有时少部分的遮光片仍然会卡在裁切孔上随着废料离开,这样减少了成品的数量,造成浪费。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术旨在解决上面描述的问题。本技术的一个目的是提供解决以上问题中的一种遮光圈模切辅助收集装置。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种遮光圈模切辅助收集装置,包括模切机,模切机包括模切头和模板,模切头设置在模板的上方,模切模板的两侧分别设置有进料辊组和第一出料辊组,第一出料辊组远离模板的一侧还设置有第二出料辊组,第一出料辊组和第二出料辊组之间设置有顶出组件,顶出组件的下方设置有收集盒;顶出组件包括转盘,转盘的外侧壁上周圈间隔设置有多个顶块,转盘的一侧固设有转动电机;遮光条按顺序分别穿过进料辊组、第一出料辊组和第二出料辊组,遮光条位于顶出组件和收集盒之间。通过转动电机带动转盘转动,使得顶块转动时与移动的遮光条上裁切孔德位置相抵,从而将仍然卡在裁切孔上的遮光片顶出进入收集盒收集。
[0007]本技术优选的技术方案在于,顶出组件还包括固定杆和抵块;转盘的内部设置有内腔,抵块位于内腔中心,固定杆的一端穿过转盘的一侧壁与抵块固定连接;转盘的外侧壁上周圈设置有多个滑孔,顶块与滑孔滑动连接;顶块的内侧端固设有连接杆,连接杆的另一端与抵块滑动相抵;连接杆的中部周圈径向向外延伸设置有抵台,连接杆上套设有弹簧,弹簧的一端与抵台相抵,另一端与转盘的内侧壁相抵。
[0008]本技术优选的技术方案在于,抵块包括断崖部,断崖部设置在抵块的下端;抵块的周圈直半径从断崖部的内侧端向断崖部的外侧端逐渐增加。通过设置断崖部,让顶块顶完遮光条后快速收回,避免顶块与遮光条的废料区接触被卡。
[0009]本技术优选的技术方案在于,转盘的两侧还对称设置有导向辊,导向辊和转盘交错设置。通过在两侧设置交错的导向辊,使得遮光条更贴向转盘,从而使得顶块更好的将卡住的遮光片顶出。
[0010]本技术优选的技术方案在于,顶块的横街面呈U形设置。以此顶块呈弧形的端部可以更好的跟遮光片相抵,在收回时也更好的避免与遮光条的废料区接触。
[0011]本技术优选的技术方案在于,顶块的直径小于遮光圈的直径。以此进一步避
免顶块收回时与遮光条废料区接触而被卡住
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]本技术提供一种遮光圈模切辅助收集装置,包括模切机,模切机包括模切头和模板,模切头设置在模板的上方,模切模板的两侧分别设置有进料辊组和第一出料辊组,第一出料辊组远离模板的一侧还设置有第二出料辊组,第一出料辊组和第二出料辊组之间设置有顶出组件,顶出组件的下方设置有收集盒;顶出组件包括转盘,转盘的外侧壁上周圈间隔设置有多个顶块,转盘的一侧固设有转动电机;遮光条按顺序分别穿过进料辊组、第一出料辊组和第二出料辊组,遮光条位于顶出组件和收集盒之间。通过转动电机带动转盘转动,使得顶块转动时与移动的遮光条上裁切孔德位置相抵,从而将仍然卡在裁切孔上的遮光片顶出进入收集盒收集,避免浪费。
[0014]参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述,本技术的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
[0015]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例,并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术结果示意图;
[0017]图2是本技术图1中A处放大示意图;
[0018]图3是本技术顶出组件结构示意图。
[0019]图中:1、模切机;2、模切头;3、模板;4、进料辊组;5、第一出料辊组;6、第二出料辊组;7、顶出组件;8、收集盒;9、转盘;10、顶块;11、转动电机;12、遮光条;13、固定杆;14、抵块;15、内腔;16、滑孔;17、连接杆;18、抵台;19、弹簧;20、断崖部;21、导向辊。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0021]下面结合附图及实施例,进一步的说明本技术的技术方案。
[0022]如图1

图3所示,本实施例提供一种遮光圈模切辅助收集装置,包括模切机1,模切机1包括模切头2和模板3,模切头2设置在模板3的上方,模切模板3的两侧分别设置有进料辊组4和第一出料辊组5,其中,作为料带的遮光条12通过进料辊组4和第一出料辊组5的导向和拉伸,遮光条12经过模板3上方时,被上方通过模切机1的驱动机构驱动的模切头2冲压模切出遮光片,大部分的遮光片被模切机1本身的收集器具收集,少部分仍然随着遮光条12移动从第一出料辊组5离开;第一出料辊组5远离模板3的一侧还设置有第二出料辊组6,第
一出料辊组5和第二出料辊组6之间设置有顶出组件7,顶出组件7的下方设置有收集盒8;顶出组件7包括转盘9,转盘9的外侧壁上周圈间隔设置有多个顶块10,转盘9的一侧固设有转动电机11;遮光条12按顺序分别穿过进料辊组4、第一出料辊组5和第二出料辊组6,遮光条12位于顶出组件7和收集盒8之间;当模切完成后的遮光条12从第一出料辊组5出来后,仍然通过第二出料辊组6的导向还具有一定的张力,此时,转动电机11转动转盘9,使得与其相近的遮光条12与其表面的顶块10相抵后再继续通过,此时每个模切的位置与各个顶块10对应,如若仍有遮光片卡在裁切孔位置上的话就会被顶下分离进入下方的收集盒8中。
[0023]优选的,顶出组件7还包括固定杆13和抵块14;转盘9的内部设置有内腔15,抵块14位于内腔15中心,固定杆13的一端穿过转盘9的一侧壁与抵块14固定连接,另一端固定在机体上;转盘9的外侧壁上周圈设置有多个滑孔16,顶块10与滑孔16滑动连接;顶块10的内侧端固设有连接杆17,连接杆17的另一端与抵块14滑动相抵;连接杆17的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种遮光圈模切辅助收集装置,包括模切机(1),所述模切机(1)包括模切头(2)和模板(3),所述模切头(2)设置在所述模板(3)的上方,所述模切模板(3)的两侧分别设置有进料辊组(4)和第一出料辊组(5),其特征在于:所述第一出料辊组(5)远离所述模板(3)的一侧还设置有第二出料辊组(6),所述第一出料辊组(5)和第二出料辊组(6)之间设置有顶出组件(7),所述顶出组件(7)的下方设置有收集盒(8);所述顶出组件(7)包括转盘(9),所述转盘(9)的外侧壁上周圈间隔设置有多个顶块(10),所述转盘(9)的一侧固设有转动电机(11);遮光条(12)按顺序分别穿过进料辊组(4)、第一出料辊组(5)和第二出料辊组(6),所述遮光条(12)位于所述顶出组件(7)和所述收集盒(8)之间。2.根据权利要求1所述一种遮光圈模切辅助收集装置,其特征在于:所述顶出组件(7)还包括固定杆(13)和抵块(14);所述转盘(9)的内部设置有内腔(15),所述抵块(14)位于所述内腔(15)中心,所述固定杆(13)的一端穿过所述转盘(9)的一侧壁与所述抵块(14)固定连接;所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员:金龙娥祝训和祝丽媛
申请(专利权)人:漳州晶悦电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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