本实用新型专利技术公开了一种遮光圈料带同步进料张紧装置，包括输送架、消光室、支撑座和辊筒，辊筒的表面缠绕连接有传送带，张紧板，张紧板的上部表面设置有两个导向辊，两个导向辊之间开设有导向槽，且导向槽内滑动连接有工型滑块，导向槽的上下两端之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端连接设置有驱动组件；工型滑块一侧设置有调节辊，且调节辊和两个导向辊均与传送带缠绕连接，工型滑块的表面开设有安装孔，且安装孔内通过轴承与调节辊的辊轴相连接，调节辊的表面嵌入安装有压力传感器。通过驱动组件驱动螺纹杆转动，从而使得工型滑块上下移动，进而通过调节辊对传送带完成张紧调整，使得传输遮光片时能够更有效率，且稳定。且稳定。且稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种遮光圈料带同步进料张紧装置
[0001]本技术涉及遮光圈
，尤其涉及一种遮光圈料带同步进料张紧装置。
技术介绍
[0002]遮光圈就是起到遮光作用，比如说手机镜头遮光圈，摄像头镜头遮光圈。它是用SOMA遮光材料冲压成型，镶嵌在镜头里的一块麦拉片。因为起了遮光作用，所以大家叫它为遮光圈或遮光垫片。
[0003]目前，遮光圈在生产过程中，需要通过输送装置将遮光圈送入超声波发生设备之中进行表面处理，以在遮光圈的通孔的孔壁上形成哑光结构，避免由于通孔的孔壁反光而造成的眩光、光晕及鬼影等不良状况的发生，而用于传送遮光圈的输送装置使用过程中，由于输送装置的传送带在冬天和夏天因温度不同会产生热胀冷缩的现象，使传送带的输送效率降低，极易传送带长时间输送遮光圈后容易发生形变导致的松弛，使得主动滚筒与传送带之间的摩擦力降低，容易产生打滑现象，影响输送效率。
[0004]为此，提出了一种遮光圈料带同步进料张紧装置,具备传送带张紧调节的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种遮光圈料带同步进料张紧装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种遮光圈料带同步进料张紧装置，包括输送架和消光室，输送架的顶面焊接有多个支撑座，且每两个支撑座之间均转动连接有辊筒，辊筒位于消光室的两侧，辊筒的表面缠绕连接有传送带，传送带穿过消光室，且传送带下方一侧焊接有张紧板，张紧板的上部表面设置有两个导向辊，且两个导向辊的辊轴均通过轴承与张紧板转动连接，两个导向辊之间开设有导向槽，且导向槽内滑动连接有工型滑块，导向槽的上下两端之间转动连接有螺纹杆，工型滑块与螺纹杆转动连接，螺纹杆的一端连接设置有驱动组件；工型滑块一侧设置有调节辊，且调节辊和两个导向辊均与传送带缠绕连接，工型滑块的表面开设有安装孔，且安装孔内通过轴承与调节辊的辊轴相连接，调节辊的表面嵌入安装有压力传感器。通过驱动组件驱动螺纹杆转动，从而使得工型滑块上下移动，进而通过调节辊对传送带完成张紧调整，使得传输遮光片时能够更有效率，且稳定。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：消光室外侧壁上焊接有竖板，且竖板的表面由上至下依次安装有显示屏、PLC控制器和蜂鸣器，PLC控制器的输出端分别与显示屏和蜂鸣器电性连接，压力传感器与PLC控制器电性连接。通过设置蜂鸣器进行报警从而提醒工作人员调节张紧度。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：调节辊的外围套接有橡胶套，且橡胶套与传送带接触连接。通过设置橡胶套进行防护避免传送带对压力传感器造成磨损。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：支撑座设置有多个，且多个支撑座两两一组排布在输送架的两端。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：螺纹杆的上端穿过导向槽的槽壁从张紧板的上端伸出，且伸出的部分连接设置有蜗杆；驱动组件包括电机和蜗轮，蜗轮固设在电机的输出端，蜗轮与蜗杆啮合设置。通过电机作为驱动力，蜗轮蜗杆作为传动结构将力传递给螺纹杆，使其转动后控制工型滑块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：消光室的内部设置有多个超声波发生器，超声波发生器的输出端朝向传送带的上端。通过让遮光片进入消光室后使用超声波发生器进行消光。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中，通过将传送带的局部弯曲成U型状伸入张紧板，促使传送带的U型部分分别与张紧板上通过轴承转动连接调节辊以及两个导向辊接触式连接，通过转动螺纹杆让形成丝杆结构的工型滑块上下移动，且工型滑块与张紧板表面开设的导向槽滑动连接，并且工型滑块的安装孔内通过轴承与调节辊的辊轴转动连接，使得调节辊进行竖直方向上的调节，实现调节辊对传送带U型部分的拽引，以便灵活调节张紧度，与此同时，调节辊上嵌设安装有压力传感器能够实时检测与传送带接触产生的压力数值，进而由竖板上的显示屏予以显示，当压力传感器检测的压力数值超出PLC控制器时，PLC控制器则开启竖板上的蜂鸣器报警，提醒工作人员及时调节传送带张紧度。
附图说明
[0015]图1为本技术一种遮光圈料带同步进料张紧装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种遮光圈料带同步进料张紧装置的张紧板结构示意图；
[0017]图3为本技术一种遮光圈料带同步进料张紧装置的工型滑块结构示意图
[0018]图4为本技术图1中A处放大示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、输送架；2、支撑座；3、辊筒；4、传送带；5、张紧板；6、螺纹杆；7、导向辊；8、调节辊；9、导向槽；10、竖板；11、蜂鸣器；12、PLC控制器；13、显示屏；14、消光室；15、橡胶套；16、压力传感器；17、工型滑块；18、蜗杆；19、安装孔；20、电机；21、蜗轮；22、超声波发生器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种遮光圈料带同步进料张紧装置。
[0023]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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4所示，根据本技术实施例的一种遮光圈料带同步进料张紧装置，包括输送架1，输送架1的顶面焊接有多个支撑座2，且每两个支撑座2之间均转动连接有辊筒3，辊筒3位于所述消光室14的两侧，辊筒3的表面缠绕连接有传送带4，传送带4通过消光室14的出入口穿过所述消光室14,且传送
带4下方一侧焊接有张紧板5，张紧板5的上部表面设置有两个导向辊7，且两个导向辊7的辊轴均通过轴承与张紧板5转动连接，两个导向辊7之间开设有导向槽9，且导向槽9内滑动连接有工型滑块17，导向槽9的上下两端之间转动连接有螺纹杆6，所述工型滑块17与所述螺纹杆6转动连接，所述螺纹杆6的一端连接设置有驱动组件；工型滑块17一侧设置有调节辊8，且调节辊8和两个导向辊7均与传送带4缠绕连接，工型滑块17的表面开设有安装孔19，且安装孔19内通过轴承与调节辊8的辊轴相连接，调节辊8的表面嵌入安装有压力传感器16，通过将传送带4的局部弯曲成U型状伸入张紧板5，促使传送带4的U型部分分别与张紧板5上通过轴承转动连接调节辊8以及两个导向辊7接触式连接，通过驱动组件驱动螺纹杆6转动，并且螺纹杆和工型滑块17形成丝杆结构，且工型滑块17与张紧板5表面开设的导向槽9滑动连接，并且工型滑块17的安装孔19内通过轴承与调节辊8的辊轴转动连接，使得螺纹杆6能够带动工型滑块17在导向槽9内滑动，直至螺纹杆6带动调节辊8进行竖直方向上的调节，实现调节辊8对传送带4U型部分的拽引，以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种遮光圈料带同步进料张紧装置，包括输送架(1)和消光室(14)，其特征在于：所述输送架(1)的顶面焊接有多个支撑座(2)，且每两个支撑座(2)之间均转动连接有辊筒(3)，所述辊筒(3)位于所述消光室(14)的两侧，所述辊筒(3)的表面缠绕连接有传送带(4)，所述传送带(4)穿过所述消光室(14)，且传送带(4)下方一侧焊接有张紧板(5)，所述张紧板(5)的上部表面设置有两个导向辊(7)，且两个导向辊(7)的辊轴均通过轴承与张紧板(5)转动连接，两个所述导向辊(7)之间开设有导向槽(9)，且导向槽(9)内滑动连接有工型滑块(17)，所述导向槽(9)的上下两端之间转动连接有螺纹杆(6)，所述工型滑块(17)与所述螺纹杆(6)转动连接，所述螺纹杆(6)的一端连接设置有驱动组件；所述工型滑块(17)一侧设置有调节辊(8)，且调节辊(8)和两个导向辊(7)均与传送带(4)缠绕连接，所述工型滑块(17)的表面开设有安装孔(19)，且安装孔(19)内通过轴承与调节辊(8)的辊轴相连接，所述调节辊(8)的表面嵌入安装有压力传感器(16)。2.根据权利要求1所述的一种遮光圈料带同步进料张紧装置，其特征在于：所述消光室(14)外侧壁上焊接有竖板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝训和，金龙娥，祝丽媛，
申请(专利权)人：漳州晶悦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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