输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送机，包括：机架、传送带机构、驱动轴、传动带机构、驱动机构以及调节机构；传送带机构包括主动轮、从动轮以及传送带，主动轮和从动轮通过传送带传动连接；驱动轴可拆卸穿设于机架和主动轮，传动带机构包括通过传动带传动连接的第一带轮和第二带轮，第一带轮套设于驱动轴，并能够通过驱动轴驱动主动轮转动；驱动机构用于驱动第二带轮转动；调节机构连接所述机架和所述驱动机构，且用于调节所述驱动机构与所述第一带轮之间的距离。本实用新型专利技术的输送机能够快速更换传送带。带。带。

【技术实现步骤摘要】
输送机


[0001]本技术涉及传输装置，特别涉及一种输送机。

技术介绍

[0002]皮带输送机是当前输送的主要方式。皮带输送机具有输送能力强、输送距离远、结构简单易于维护的优点，能方便地实行程序化控制和自动化操作。
[0003]相关技术中，皮带输送机在机架上设置有至少两套传送带机构，并且为实现传送带机构的同步驱动，具体还包括有驱动机构和驱动轴，驱动轴转动连接在机架上，驱动机构连接驱动轴且用于驱动驱动轴转动，驱动轴连接至少两组传送带机构中的主动轮，且用于带动各个传送带机构中的主动轮同步转动，进而实现传送带的传动。
[0004]当这类皮带输送机在更换传送带时，由于驱动轴位于传送带的内侧，因而需要先将驱动轴拆除，才能完成传送带的拆卸，而驱动轴又与驱动机构相连，因而也还需对驱动机构进行拆卸，所以拆卸过程复杂且耗时较长，因此如何能够快速拆卸传送带成为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种输送机，能够快速更换传送带。
[0006]根据本技术实施例的输送机，包括：机架、传送带机构、驱动轴、传动带机构、驱动机构以及调节机构；所述传送带机构包括主动轮、从动轮以及传送带，所述主动轮和所述从动轮均转动连接在所述机架上，所述主动轮和所述从动轮通过所述传送带传动连接；所述传动带机构包括第一带轮、第二带轮和传动带，所述第一带轮和所述第二带轮通过所述传动带传动连接；所述驱动轴可拆卸穿设于所述机架、所述主动轮以及所述第一带轮内，所述驱动轴用于带动所述主动轮以及所述第一带轮转动；所述驱动机构连接所述第二带轮，并用于驱动所述第二带轮转动；所述调节机构连接所述机架和所述驱动机构，并用于调节所述驱动机构和所述第一带轮之间的距离，以调节所述第二带轮与所述第一带轮之间的传动带的松紧。
[0007]根据本技术实施例的输送机，至少具有如下有益效果：驱动机构驱动传动带机构传动，传动带机构通过驱动轴带动传送带机构传动。具体地，传送带机构包括主动轮、从动轮以及传送带，传动带机构包括通过传动带传动连接的第一带轮和第二带轮，驱动机构与第二带轮连接，并通过驱动第二带轮转动，使得第二带轮通过传动带能够带动第一带轮转动，第一带轮又通过驱动轴带动主动轮转动，主动轮通过传送带与从动轮传动连接，从而实现传送带机构的传送。调节机构连接于驱动机构和机架之间，并用于调节驱动机构和第一带轮之间的距离，进而调节传动带330的松紧。当需要更换传送带时，通过调节机构调节驱动机构和第一带轮之间的距离，也即调节了第二带轮和第一带轮之间的距离，从而将张紧的传动带调节为松弛的状态，从而便于将驱动轴从机架上取出，进而便于将传送带从
机架上拆卸下来，也就防止了在驱动轴的取出过程中，还需拆卸驱动机构的步骤，最终实现提高传送带更换效率的目的。
[0008]可以理解的是，第一带轮310与驱动轴130可拆卸地连接。例如，如图5所示，在本实施例中，应当理解的是，当将驱动轴130与机架100、主动轮210拆卸后，由于第一带轮310和侧板110之间的距离限制，沿轴向移动驱动轴130可能还是无法实现将传送带230从机架100中取出。此时，可以将驱动轴130从第一带轮310上拆卸下来，如此，便可以将驱动轴130与机架100、主动轮210、第一带轮310分别拆离，从而能够将传送带230拆卸下来。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述调节机构包括有安装座和调节件，所述安装座可滑动地连接在所述机架上，所述驱动机构连接于所述安装座上，所述调节件连接所述安装座，且用于调整所述安装座在所述机架上的位置。
[0010]根据本技术的一些实施例，机架包括若干侧板和连接于侧板的底板，传送带机构设于侧板，安装座通过调节机构竖直滑动连接于底板。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述安装座包括连接块，所述调节件螺纹连接于所述连接块，且所述调节件底端抵接于所述底板顶部，以使所述调节件能够调节所述安装座相对于所述底板的位置。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述安装座还包括安装板，所述驱动机构连接于所述安装板，所述底板设置有避让孔，所述安装板穿设于所述避让孔。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述底板上设有位于所述连接块下方的导向件，所述导向件和所述安装板之间设有导向结构。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述主动轮设置有与所述驱动轴匹配的中心孔，所述驱动轴穿设于所述中心孔，所述主动轮设置有沿径向延伸并连通所述中心孔的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺丝，所述紧固螺丝的一端压紧抵接于所述驱动轴上。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述驱动轴的一端设置有凸缘，另一端可拆卸地连接有挡圈，且所述挡圈的边缘凸出于所述驱动轴的周侧面，所述挡圈与所述主动轮抵接。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述传送带机构还包括用于调节所述传送带张紧程度的张紧轮。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述输送机包括至少两组所述传送带机构，两组所述传送带机构对称设置。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0020]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例中隐藏了部分侧板和传送带机构的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例中的侧板、传送带机构以及传动带机构的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例中的传动带机构、驱动机构和调节机构的结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例中的侧板、主动轮、驱动轴以及第一带轮的剖视图。
[0025]附图标记：
[0026]100、机架；110、侧板；120、底板；130、驱动轴；131、挡圈；200、传送带机构；210、主动轮；211、中心孔；212、螺纹孔；220、从动轮；230、传送带；240、张紧轮；300、传动带机构；310、第一带轮；320、第二带轮；330、传动带；400、驱动机构；500、调节机构；510、调节件；521、连接块；522、安装板；530、导向件。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.输送机，其特征在于，包括：机架；传送带机构，所述传送带机构包括有主动轮、从动轮和传送带，所述主动轮和所述从动轮均转动连接在所述机架上，所述主动轮和所述从动轮通过所述传送带传动连接；传动带机构，所述传动带机构包括第一带轮、第二带轮和传动带，所述第一带轮和第二带轮通过所述传动带传动连接；驱动轴，可拆卸地穿设于所述机架、所述主动轮以及所述第一带轮内，所述驱动轴用于带动所述主动轮以及所述第一带轮转动；驱动机构，连接所述第二带轮，且用于驱动所述第二带轮转动；调节机构，连接所述机架和所述驱动机构，且用于调节所述驱动机构与所述第一带轮之间的距离，以调节所述第二带轮与所述第一带轮之间的所述传动带的松紧。2.根据权利要求1所述的输送机，其特征在于，所述调节机构包括有安装座和调节件，所述安装座可滑动地连接在所述机架上，所述驱动机构连接于所述安装座上，所述调节件连接所述安装座，且用于调整所述安装座在所述机架上的位置。3.根据权利要求2所述的输送机，其特征在于，所述机架包括若干侧板和连接于侧板的底板，所述传送带机构设于所述侧板，所述安装座竖直滑动连接于所述底板上。4.根据权利要求3所述的输送机，其特征在于，所述安装座包括连接块，所述调节件螺纹连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅庆源，程伟阐，
申请(专利权)人：广东安达智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：