一种脱硫灰气力输灰管道过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种脱硫灰气力输灰管道过滤装置，包括过滤器，所述过滤器包括过滤壳体以及设置在过滤壳体内的过滤格栅，在所述过滤壳体两侧分别设置有与气力输灰主管道连接的连接部，在所述过滤壳体上设置有反吹清理人孔，并位于过滤格栅出灰端一侧；本实用新型专利技术防止脱硫灰再利用中大块及杂物进入原消石灰仓后的堵塞现象，从而造成对脱硫的生产控制及硫排放影响。排放影响。排放影响。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫灰气力输灰管道过滤装置


[0001]本技术涉及一种脱硫灰气力输灰管道过滤装置。

技术介绍

[0002]为了降低220m2烧结机脱硫成本，二次使用180m2烧结机脱硫灰作为220m2烧结机脱硫的脱硫剂以替换原脱硫生石灰，经过一新建输灰管道直接进入原脱硫生石灰消化后的消石灰仓。180m2烧结机脱硫的脱硫灰废弃物里面有不可控的板结大块及手套、口罩等异物进入到待用的原消石灰仓，导致原消石灰仓的脱硫灰下料系统经常卡死，处理较困难，时间较长，期间严重影响环保出口硫的达标排放，增加环保排口超标风险和检修工作量，同时也因环保问题而制约烧结生产。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提出一种脱硫灰气力输灰管道过滤装置，防止脱硫灰再利用中大块及杂物进入原消石灰仓后的堵塞现象，从而造成对脱硫的生产控制及硫排放影响。
[0004]本技术解决以上技术问题的技术方案：提供一种脱硫灰气力输灰管道过滤装置，包括过滤器，所述过滤器包括过滤壳体以及设置在过滤壳体内的过滤格栅，在所述过滤壳体两侧分别设置有与气力输灰主管道连接的连接部，在所述过滤壳体上设置有反吹清理人孔，并位于过滤格栅出灰端一侧。
[0005]本技术进一步限定的技术方案为：
[0006]优选的，还包括反吹机构，所述反吹机构包括压缩空气罐，所述压缩空气罐出气口连接压缩空气软管，并且在压缩空气罐出口处设置有压力调节阀。
[0007]优选的，在所述过滤壳体上设置有人孔门，该人孔门位于过滤格栅进灰端一侧。
[0008]优选的，在所述过滤壳体一侧设置有固定压缩空气软管的固定夹。
[0009]优选的，所述压缩空气罐内压缩空气压力≥4Kg。
[0010]本技术的有益效果：本技术结构简单，能够有效防止脱硫灰中的板结大块及异物进入原消石灰仓，同时该装置满足正常气力输灰需要，不发生堵塞，保证原消石灰仓的脱硫灰下料系统连续、均衡稳定，避免增加环保排口超标风险和检修工作量，稳定烧结正常生产。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0012]本实施例提供一种脱硫灰气力输灰管道过滤装置，结构如图1所示，包括过滤器以及反吹机构，过滤器包括过滤壳体1以及设置在过滤壳体内的过滤格栅2，在过滤壳体两侧
分别设置有与气力输灰主管道连接的连接部3，在过滤壳体上设置有反吹清理人孔4，并位于过滤格栅出灰端一侧，反吹机构包括压缩空气罐5，压缩空气罐出气口连接压缩空气软管6，并且在压缩空气罐出口处设置有压力调节阀7，压缩空气罐内压缩空气压力≥4Kg，压缩空气软管固定在过滤壳体一侧设置的固定夹8内，并且通过工人接入过滤壳体内部，在过滤壳体上设置有人孔门9，该人孔门位于过滤格栅进灰端一侧。
[0013]本实施例操作简单方便，定期打开反吹清料人孔用压缩空气软管反吹格栅致其杂物松动或脱落后再打开人孔门清理，防止脱硫灰中的板结大块及异物进入原消石灰仓，保证原消石灰仓的脱硫灰下料系统连续、均衡稳定，避免增加环保排口超标风险和检修工作量，稳定烧结正常生产。
[0014]除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫灰气力输灰管道过滤装置，包括过滤器，其特征在于，所述过滤器包括过滤壳体以及设置在过滤壳体内的过滤格栅，在所述过滤壳体两侧分别设置有与气力输灰主管道连接的连接部，在所述过滤壳体上设置有反吹清理人孔，并位于过滤格栅出灰端一侧。2.根据权利要求1所述的一种脱硫灰气力输灰管道过滤装置，其特征在于：还包括反吹机构，所述反吹机构包括压缩空气罐，所述压缩空气罐出气口连接压缩空气软管，并且在压缩空...

【专利技术属性】
技术研发人员：晋明平，杨保雄，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：