本实用新型专利技术公开了一种纳米晶铁芯的热处理装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿箱体向内设置有U型架，所述箱体的内部一侧固定连接有转动架，所述转动架的内部同样转动连接有U型架，通过设置第二螺杆、轴承以及滑杆能够带动限位环内部的两个弧形夹持件向内运动，从而能够对不同大小的铁芯两端进行夹持工作，保证铁芯在转动加热时的稳定性，防止出现掉落的情况，并且在转动组件的作用下能够实现铁芯的匀速翻转加热，使得装置对铁芯的热处理效果更加高效，对其加热更加均匀，大大提高了装置的实用性，同时避免了由于加热不均匀从而导致无法达到规定的磁感值并影响合格率的问题。达到规定的磁感值并影响合格率的问题。达到规定的磁感值并影响合格率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米晶铁芯的热处理装置
[0001]本技术涉及一种纳米晶铁芯的热处理装置。
技术介绍
[0002]纳米晶铁芯是一种铁基纳米晶合金，是共模电感的优良铁芯材料，相比于传统的铁芯，具有温度特性好，饱和磁感高等特点，除了用于传统的变压器、传感器之中，还可以用于一些高精度的应用领域。
[0003]纳米晶铁芯生产加工过程中，需要对其进行热处理工序，对其高温加热处理使得铁芯达到规定的磁感值，然而现有的装置在对铁芯进行加热过程中，由于其内部的热量分布不均匀，使得对铁芯的加热处理不均匀，导致局部位置温度高，局部位置温度低等现象，从而导致部分铁芯处理不完全，无法达到规定的磁感值，从而降低了合格率，并大大影响了对铁芯的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纳米晶铁芯的热处理装置，解决了现有技术中对铁芯进行加热过程中，由于其内部的热量分布不均匀，使得对铁芯的加热处理不均匀，导致局部位置温度高，局部位置温度低等现象。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种纳米晶铁芯的热处理装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿箱体向内设置有U型架，所述箱体的内部一侧固定连接有转动架，所述转动架的内部同样转动连接有U型架，所述U型架的内部对应设置有放置架；
[0006]所述放置架的内部设置有限位槽，所述限位块槽的内部设置有限位块，所述限位块的内部对应设置有限位环，所述限位块的两端螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的另一端设置有轴承，所述轴承的另一端固定连接有弧形夹持件。
[0007]所述弧形夹持件的外侧两端固定连接有滑杆，所述滑杆与限位块滑动连接。
[0008]所述限位块的另外两端固定连接有连接块，所述连接块的另一端与限位槽的内壁相连接，且弧形夹持件的内部设置有缓冲垫。
[0009]所述U型架上螺纹连接有第一螺杆，所述放置架的两端设置有螺孔，所述第一螺杆与螺孔相对应。
[0010]所述箱体的内部上下两端均设置有加热板，所述箱体的外部一侧设置有控制器，所述控制器与加热板电性连接。
[0011]所述箱体的外侧铰接有箱门，所述箱门上设置有可视窗，所述箱体的底部固定连接有支撑架。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]1、一种纳米晶铁芯的热处理装置通过设置第二螺杆、轴承以及滑杆能够带动限位环内部的两个弧形夹持件向内运动，从而能够对不同大小的铁芯两端进行夹持工作，保证
铁芯在转动加热时的稳定性，防止出现掉落的情况，并且在转动组件的作用下能够实现铁芯的匀速翻转加热，使得装置对铁芯的热处理效果更加高效，对其加热更加均匀，大大提高了装置的实用性，同时避免了由于加热不均匀从而导致无法达到规定的磁感值并影响合格率的问题，使得一定程度上有效地提高了装置的生产效率。
[0014]2、一种纳米晶铁芯的热处理装置通过U型架、第一螺杆以及螺孔能够使得便于工作人员将整个放置架与转动组件进行安装，增加装置的便捷性以及高效性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种纳米晶铁芯的热处理装置的结构示意图。
[0016]图2为图1中放置架的俯视图。
[0017]图3为图1的A部放大图。
[0018]图4为本技术一种纳米晶铁芯的热处理装置的立体图。
[0019]其中：1、箱体；2、驱动电机；3、支撑架；4、U型架；5、放置架；6、第一螺杆；7、转动架；8、控制器；9、可视窗；10、加热板；11、限位槽；12、连接块；13、限位块；14、螺孔；15、箱门；16、限位环；17、滑杆；18、第二螺杆；19、轴承；20、缓冲垫；21、弧形夹持件。
具体实施方式
[0020]参照图1
‑
4，本技术涉及一种纳米晶铁芯的热处理装置，包括箱体1，箱体1的一侧固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端贯穿箱体1向内设置有U型架4，通过驱动电机2能够带动内部的U型架4进行转动，从而实现对铁芯的转动加热工作，箱体1的内部一侧固定连接有转动架7，转动架7的内部同样转动连接有U型架4，U型架4的内部对应设置有放置架5，通过转动架7能够使得两个U型架4之间能够相互配合，实现对放置架5的稳定转动工作；
[0021]放置架5的内部设置有限位槽11，限位槽11的内部设置有限位块13，限位块13的内部对应设置有限位环16，限位块13的两端螺纹连接有第二螺杆18，第二螺杆18的另一端设置有轴承19，轴承19的另一端固定连接有弧形夹持件21，轴承19的内环与第二螺杆18固定连接，而轴承19的外环与弧形夹持件21进行固定连接，弧形夹持件21的外侧两端固定连接有滑杆17，滑杆17与限位块13滑动连接，通过两端的滑杆17能够对弧形夹持件21进行限制作用，从而拧动两端的第二螺杆18，在螺纹连接以及轴承19的作用下能够使得第二螺杆18带动弧形夹持件21向内运动，从而能够对铁芯的两端进行夹持作用，保证其转动时的稳定性；
[0022]限位块13的另外两端固定连接有连接块12，连接块12的另一端与限位槽11的内壁相连接，且弧形夹持件21的内部设置有缓冲垫20，通过连接块12能够保证限位块13的稳定性，且缓冲垫20能够在夹持时起到缓冲作用，防止弧形夹持件21在夹持时对铁芯造成损伤；
[0023]U型架4上螺纹连接有第一螺杆6，放置架5的两端设置有螺孔14，第一螺杆6与螺孔14相对应，箱体1的内部上下两端均设置有加热板10，箱体1的外部一侧设置有控制器8，控制器8与加热板10电性连接，通过控制器8控制内部的加热板10进行加热工作，从而能够对放置架5内部的多个铁芯进行加热工作，最后启动驱动电机2能够使得整个放置架5进行转动，在转动的作用下能够实现铁芯的匀速翻转加热，使得装置对铁芯的热处理效果更加高
效，对其加热更加均匀，大大提高了装置的实用性，同时避免了由于加热不均匀从而导致无法达到规定的磁感值并影响合格率的问题；
[0024]箱体1的外侧铰接有箱门15，箱门15上设置有可视窗9，箱体1的底部固定连接有支撑架3，通过设置可视窗9能够对内部的加热情况进行观察，便于对加热情况进行掌控，且底部的支撑架3能够对整个装置进行支撑作用，增加整体的稳定性。
[0025]该装置在进行使用时，将需要热处理的铁芯放置在两个弧形夹持件21的中部，拧动两端的第二螺杆18，在螺纹连接以及轴承19的作用下能够使得第二螺杆18带动弧形夹持件21向内运动，从而能够对铁芯的两端进行夹持作用，保证其稳定性，接着打开箱门15，将整个放置架5的两端与U型架4进行对应，拧动上端的第一螺杆6，第一螺杆6能够与螺孔14进行对应，从而将放置架5固定在两个U型架4的内部，随后关闭箱门15，通过控制器8控制内部的加热板10进行加热工作，从而能够对放置架5内部的多个铁芯进行加热工作，最后启动驱动电机2能够使得整个放置架5进行转动，在转动的作用下能够实现铁芯的匀速翻转加热，使得装置对铁芯的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米晶铁芯的热处理装置，其特征在于：它包括箱体（1），所述箱体（1）的一侧固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端贯穿箱体（1）向内设置有U型架（4），所述箱体（1）的内部一侧固定连接有转动架（7），所述转动架（7）的内部同样转动连接有U型架（4），所述U型架（4）的内部对应设置有放置架（5）；所述放置架（5）的内部设置有限位槽 （11），所述限位槽（11）的内部设置有限位块（13），所述限位块（13）的内部对应设置有限位环（16），所述限位块（13）的两端螺纹连接有第二螺杆（18），所述第二螺杆（18）的另一端设置有轴承（19），所述轴承（19）的另一端固定连接有弧形夹持件（21）。2.根据权利要求1所述的一种纳米晶铁芯的热处理装置，其特征在于，所述弧形夹持件（21）的外侧两端固定连接有滑杆（17），所述滑杆（17）与限位块（13）滑动连接。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵兰强，
申请(专利权)人：无锡兰友电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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