一种便于入料的模内镶嵌植入注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体为一种便于入料的模内镶嵌植入注塑模具，包括卡合连接的上模壳体以及下模壳体，上模壳体和下模壳体的内部形成有注塑仓，上模壳体的上侧面连通过缓冲连接件连接有入料斗，入料斗的底部与注塑仓相连通，入料斗的外侧面固定设置有振动电机，振动电机用于对所述入料斗进行震动。本实用新型专利技术将熔融后的注塑液导入入料斗的内部，通过振动电机对入料斗进行抖动，在抖动的过程中可以有效的赶去注塑液中的气泡，在振动电机的作用下入料斗底部的入料斗出料管可以在注塑口的内部竖直晃动，而入料斗和上模壳体之间的缓冲连接件可以起到缓冲和支撑的作用，大大提升注塑的效率以及加工的品质。升注塑的效率以及加工的品质。升注塑的效率以及加工的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种便于入料的模内镶嵌植入注塑模具


[0001]本技术涉及一种注塑模具，特别是涉及一种便于入料的模内镶嵌植入注塑模具，属于模具


技术介绍

[0002]在向模具进行注塑时，传统的方法是将熔融的物质直接倾倒在模具的内部，在熔融的物质中往往会存在一定的气泡，随着熔融物一起进入到模具的内部，而一旦凝固后的成品内部存在大量的气泡后会严重影响结构的强度，影响注塑的品质，从而降低成品的使用寿命。
[0003]因此，亟需对注塑模具进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于入料的模内镶嵌植入注塑模具，将熔融后的注塑液导入入料斗的内部，通过振动电机对入料斗进行抖动，在抖动的过程中可以有效的赶去注塑液中的气泡，而入料斗和上模壳体之间的缓冲连接件可以起到缓冲和支撑的作用，大大提升注塑的效率以及加工的品质。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0006]一种便于入料的模内镶嵌植入注塑模具，包括卡合连接的上模壳体以及通过螺栓连接的下模壳体，所述上模壳体和所述下模壳体的内部形成有注塑仓；
[0007]所述上模壳体的上侧面连通过缓冲连接件连接有入料斗，所述入料斗的底部与所述注塑仓相连通，所述入料斗的外侧面固定设置有振动电机，所述振动电机用于对所述入料斗进行震动。
[0008]优选的，所述上模壳体的上端面开设有注塑口，所述入料斗的底部连接有入料斗出料管，所述入料斗出料管设置在所述注塑口的内部，所述入料斗通过所述入料斗出料管与所述注塑仓相连通。
[0009]优选的，所述缓冲连接件设置在所述注塑口的四周，所述缓冲连接件包括橡胶支撑柱和弹簧，所述橡胶支撑柱设于所述上模壳体与所述入料斗之间，所述弹簧套结在所述橡胶支撑柱上。
[0010]优选的，所述下模壳体周侧壁的内部设置有螺旋水管，所述螺旋水管的一端连接有进水口，所述螺旋水管的另一端连接有出水口，所述进水口的一端通过水泵连接有水槽。
[0011]优选的，所述下模壳体的侧面上开设有进水口接头槽和出水口接头槽，所述出水口设置在所述出水口接头槽的内部，所述进水口设置在所述进水口接头槽的内部。
[0012]优选的，所述上模壳体的两侧面设置有上模壳体把手，所述下模壳体上设置有与所述上模壳体把手相对应的下模壳把手。
[0013]优选的，所述上模壳体的上侧面开设有水平仪槽，所述水平仪槽的内部固定设置有水平仪。
[0014]优选的，所述下模壳体的外侧面开设有温度计槽，所述温度计槽的内部固定设置有温度计。
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]将熔融后的注塑液导入入料斗的内部，通过振动电机对入料斗进行抖动，在抖动的过程中可以有效的赶去注塑液中的气泡，在振动电机的作用下入料斗底部的入料斗出料管可以在注塑口的内部竖直晃动，而入料斗和上模壳体之间的缓冲连接件可以起到缓冲和支撑的作用，大大提升注塑的效率以及加工的品质。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的剖视图；
[0019]图2为本技术的立体图；
[0020]图3为本技术的螺旋水管立体图；
[0021]图4为本技术的入料斗结构图；
[0022]图5为本技术的上模壳体俯视图。
[0023]图中，1
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上模壳体，101
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上模壳体把手，102
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注塑口，103
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注塑仓，104
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水平仪槽，2
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下模壳体，202
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螺旋水管，204
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下模壳把手，205
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温度计槽，206
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进水口接头槽，207
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出水口接头槽，208
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进水口，209
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出水口，3
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入料斗，301
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入料斗出料管，4
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振动电机，5
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缓冲连接件，501
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橡胶支撑柱，502
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弹簧，6
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气泵，601
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过滤头，7
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水平仪，8
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温度计。
具体实施方式
[0024]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0025]如图1
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图5所示，本实施例提供的便于入料的模内镶嵌植入注塑模具，包括卡合连接的上模壳体1以及通过螺栓连接的下模壳体2，上模壳体1和下模壳体2的内部形成有注塑仓103，上模壳体1的上侧面连通过缓冲连接件5连接有入料斗3，入料斗3的底部与注塑仓103相连通，入料斗3的外侧面固定设置有振动电机4，振动电机4用于对入料斗3进行震动，上模壳体1的上端面开设有注塑口102，入料斗3的底部连接有入料斗出料管301，入料斗出料管301设置在注塑口102的内部，入料斗3通过入料斗出料管301与注塑仓103相连通，缓冲连接件5设置在注塑口102的四周，缓冲连接件5包括橡胶支撑柱501和弹簧502，橡胶支撑柱501设于上模壳体1与入料斗3之间，弹簧502套结在橡胶支撑柱501上，入料斗3和上模壳体1之间通过缓冲连接件5进行支撑和缓冲，入料斗3底部的入料斗出料管301与上模壳体1上面的注塑口102滑动连接，因此既可以加快注塑的效率开可以有效的去除注塑液中的气泡，缓冲连接件5上的橡胶支撑柱501和弹簧502对入料斗3起到支撑和缓冲的作用，将熔融后的注塑液导入入料斗3的内部，然后顺着入料斗3底部的入料斗出料管301注塑到注塑仓103的内部，通过振动电机4对入料斗3进行抖动，在抖动的过程中可以有效的赶去注塑液中的气泡，在振动电机4的作用下入料斗3底部的入料斗出料管301可以在注塑口102的内部竖直晃动，而入料斗3和上模壳体1之间的缓冲连接件5可以起到支撑的作用，大大提升注塑的效率以
及加工的品质。
[0026]进一步的，如图1和图3所示，下模壳体2周侧壁的内部设置有螺旋水管202，螺旋水管202的一端连接有进水口208，螺旋水管202的另一端连接有出水口209，进水口208的一端通过水泵连接有水槽，下模壳体2的侧面上开设有进水口接头槽206和出水口接头槽207，出水口209设置在出水口接头槽207的内部，进水口208设置在进水口接头槽206的内部，在下模壳体2的内部设置有螺旋水管202，水泵将冷水通过进水口208吸入到螺旋水管202的内部后，在通过出水口209将热水排出，不需要长时间的等待，达到对下模壳体2快速降温的目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于入料的模内镶嵌植入注塑模具，包括卡合连接的上模壳体(1)以及通过螺栓连接的下模壳体(2)，其特征在于，所述上模壳体(1)和所述下模壳体(2)的内部形成有注塑仓(103)；所述上模壳体(1)的上侧面连通过缓冲连接件(5)连接有入料斗(3)，所述入料斗(3)的底部与所述注塑仓(103)相连通，所述入料斗(3)的外侧面固定设置有振动电机(4)，所述振动电机(4)用于对所述入料斗(3)进行震动。2.根据权利要求1所述的一种便于入料的模内镶嵌植入注塑模具，其特征在于：所述上模壳体(1)的上端面开设有注塑口(102)，所述入料斗(3)的底部连接有入料斗出料管(301)，所述入料斗出料管(301)设置在所述注塑口(102)的内部，所述入料斗(3)通过所述入料斗出料管(301)与所述注塑仓(103)相连通。3.根据权利要求2所述的一种便于入料的模内镶嵌植入注塑模具，其特征在于：所述缓冲连接件(5)设置在所述注塑口(102)的四周，所述缓冲连接件(5)包括橡胶支撑柱(501)和弹簧(502)，所述橡胶支撑柱(501)设于所述上模壳体(1)与所述入料斗(3)之间，所述弹簧(502)套结在所述橡胶支撑柱(501)上。4.根据权利要求1所述的一种便于入料的模内镶嵌植入注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹鹏，
申请(专利权)人：东莞市奥特模具有限公司，
类型：新型
国别省市：