一种保温垫开模结构制造技术

技术编号:37185112 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 22:49
本实用新型专利技术公开了一种保温垫开模结构,包括上模和驱动连接架,所述驱动连接架设置在上模的上方,并与上模的顶部紧密贴合,所述上模的内壁四角处均固定连接有连接套筒,所述驱动连接架内壁的四角处均固定连接有固定插杆,且四个所述固定插杆的底端分别插接在四个连接套筒的内壁上;所述上模的内底壁嵌设有芯模主体,且所述芯模主体的下表面开设有芯模槽,且所述上模的下表面开设有矩形槽。本实用新型专利技术的有益效果是:驱动连接架与上模的顶部紧密贴合,当驱动连接架与外界驱动机构连接,并通过外界驱动机构可以带动上模进行竖向的位移,因驱动连接架与上模接触面积较大,对上模起到了有效的保护作用,上模不容易发生损坏的情况。上模不容易发生损坏的情况。上模不容易发生损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种保温垫开模结构


[0001]本技术涉及一种开模机构,具体为一种保温垫开模结构,属于保温垫加工


技术介绍

[0002]保温垫的材质一般由乳胶垫为载体进行制成,乳胶垫具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。
[0003]在加工保温乳胶垫的过程中一般通过在模具中注入乳胶制备,模具一般由上模和下模组成,在保温乳胶垫成型后,向上移动上模,使得上模和下模分离,即可将成型的保温乳胶垫取出,但是上模如果直接与驱动机构相连接,长时间工作时容易对上模造成损坏,因此我们提出了一种保温垫开模结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种保温垫开模结构,通过设置的驱动连接架,驱动连接架内壁的四角处的四个固定插杆分别插接在上模的内壁四角处的连接套筒,在固定插杆与连接套筒固定连接时,将驱动连接架设置在上模的上方,从而与上模的顶部紧密贴合,当驱动连接架与外界驱动机构连接,并通过外界驱动机构可以带动上模进行竖向的位移,因驱动连接架与上模接触面积较大,对上模起到了有效的保护作用,上模不容易发生损坏的情况。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种保温垫开模结构,包括上模和驱动连接架,所述驱动连接架设置在上模的上方,并与上模的顶部紧密贴合,所述上模的内壁四角处均固定连接有连接套筒,所述驱动连接架内壁的四角处均固定连接有固定插杆,且四个所述固定插杆的底端分别插接在四个连接套筒的内壁上;
[0006]所述上模的内底壁嵌设有芯模主体,且所述芯模主体的下表面开设有芯模槽,且所述上模的下表面开设有矩形槽。
[0007]优选的,所述芯模槽处于矩形槽的四周外围。
[0008]优选的,所述驱动连接架的上表面开设有挤压槽。
[0009]优选的,所述上模的侧面开设有定位槽,所述驱动连接架的侧面固定连接有定位条,且所述定位条与定位槽的内壁相贴合。
[0010]优选的,所述上模和驱动连接架的侧面之间开设有空槽。
[0011]本技术的有益效果是:通过设置的驱动连接架,驱动连接架内壁的四角处的四个固定插杆分别插接在上模的内壁四角处的连接套筒,在固定插杆与连接套筒固定连接时,将驱动连接架设置在上模的上方,从而与上模的顶部紧密贴合,当驱动连接架与外界驱动机构连接,并通过外界驱动机构可以带动上模进行竖向的位移,因驱动连接架与上模接触面积较大,对上模起到了有效的保护作用,上模不容易发生损坏的情况,且通过设置的上模,上模在与外界的下模相连接时,因上模的内底壁嵌设有芯模主体,且芯模主体的下表面
开设有芯模槽,芯模槽和矩形槽与下模相密封,从而便于对保温乳胶垫进行注入成形。
[0012]通过设置的定位槽和定位条,定位条与定位槽的内壁相贴合,从而使得上模和驱动连接架连接更加稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术拆分结构示意图;
[0015]图3为本技术底部结构示意图。
[0016]图中:1、上模;101、连接套筒;102、芯模主体;103、芯模槽;104、矩形槽;105、定位槽;2、驱动连接架;201、固定插杆;202、挤压槽;203、定位条;204、空槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术实施例公开一种保温垫开模结构。
[0019]根据附图1

3所示,包括上模1和驱动连接架2,驱动连接架2设置在上模1的上方,并与上模1的顶部紧密贴合,上模1的内壁四角处均固定连接有连接套筒101,驱动连接架2内壁的四角处均固定连接有固定插杆201,且四个固定插杆201的底端分别插接在四个连接套筒101的内壁上;
[0020]上模1的内底壁嵌设有芯模主体102,且芯模主体102的下表面开设有芯模槽103,且上模1的下表面开设有矩形槽104。
[0021]通过设置的驱动连接架2,驱动连接架2内壁的四角处的四个固定插杆201分别插接在上模1的内壁四角处的连接套筒101,在固定插杆201与连接套筒101固定连接时,将驱动连接架2设置在上模1的上方,从而与上模1的顶部紧密贴合,当驱动连接架2与外界驱动机构连接,并通过外界驱动机构可以带动上模1进行竖向的位移,因驱动连接架2与上模1接触面积较大,对上模1起到了有效的保护作用,上模1不容易发生损坏的情况,且通过设置的上模1,上模1在与外界的下模相连接时,因上模1的内底壁嵌设有芯模主体102,且芯模主体102的下表面开设有芯模槽103,芯模槽103和矩形槽104与下模相密封,从而便于对保温乳胶垫进行注入成形。
[0022]芯模槽103处于矩形槽104的四周外围。驱动连接架2的上表面开设有挤压槽202。
[0023]上模1的侧面开设有定位槽105,驱动连接架2的侧面固定连接有定位条203,且定位条203与定位槽105的内壁相贴合,通过设置的定位槽105和定位条203,定位条203与定位槽105的内壁相贴合,从而使得上模1和驱动连接架2连接更加稳定。
[0024]上模1和驱动连接架2的侧面之间开设有空槽204。
[0025]工作原理:
[0026]通过设置的驱动连接架2,驱动连接架2内壁的四角处的四个固定插杆201分别插接在上模1的内壁四角处的连接套筒101,在固定插杆201与连接套筒101固定连接时,将驱
动连接架2设置在上模1的上方,从而与上模1的顶部紧密贴合,当驱动连接架2与外界驱动机构连接,并通过外界驱动机构可以带动上模1进行竖向的位移,因驱动连接架2与上模1接触面积较大,对上模1起到了有效的保护作用,上模1不容易发生损坏的情况,且通过设置的上模1,上模1在与外界的下模相连接时,因上模1的内底壁嵌设有芯模主体102,且芯模主体102的下表面开设有芯模槽103,芯模槽103和矩形槽104与下模相密封,从而便于对保温乳胶垫进行注入成形。
[0027]通过设置的定位槽105和定位条203,定位条203与定位槽105的内壁相贴合,从而使得上模1和驱动连接架2连接更加稳定。
[0028]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温垫开模结构,包括上模(1)和驱动连接架(2),所述驱动连接架(2)设置在上模(1)的上方,并与上模(1)的顶部紧密贴合,其特征在于:所述上模(1)的内壁四角处均设置有连接套筒(101),所述驱动连接架(2)内壁的四角处均设置有固定插杆(201),且四个所述固定插杆(201)的底端分别插接在四个连接套筒(101)的内壁上;所述上模(1)的内底壁嵌设有芯模主体(102),且所述芯模主体(102)的下表面开设有芯模槽(103),且所述上模(1)的下表面开设有矩形槽(104)。2.根据权利要求1所述的一种保温垫...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯澎涛
申请(专利权)人:佛山市青见电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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