本实用新型专利技术公开了一种调心滚子轴承的加工打磨装置，属于轴承加工技术领域，其包括装置台，所述装置台上固定连接有四个支撑块，四个支撑块上固定连接有同一个固定板，所述固定板内设置有圆槽，所述固定板上固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置上固定连接有收集装置。该调心滚子轴承的加工打磨装置，通过设置电动推杆，启动电动推杆，电动推杆带动凸块向上运动，直到四个斜块带动四个缓冲块对待加工轴承的内圈进行固定夹持，避免在对待加工轴承进行打磨的过程中出现对轴承夹持不稳而出现偏移的情况，使得该装置能够适用于多种规格大小的轴承，且能够自动对待加工轴承的端面及外圈进行有效的打磨，保障了该装置对待加工轴承打磨的工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种调心滚子轴承的加工打磨装置
[0001]本技术属于轴承加工
，具体为一种调心滚子轴承的加工打磨装置。
技术介绍
[0002]在对调心滚子轴承进行加工时，需要使用到加工打磨装置对其进一步打磨，以保证后续轴承的使用，而现有的加工打磨装置难以自动对待加工轴承的端面及外圈进行有效的打磨，且在对轴承进行加工的过程中，对轴承夹持不稳容易出现偏移的情况，且难以对不同规格大小的轴承进行夹持，进而降低了待加工轴承打磨工作的效率。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种调心滚子轴承的加工打磨装置，解决了现有的加工打磨装置难以自动对待加工轴承的端面及外圈进行有效的打磨，且在对轴承进行加工的过程中，对轴承夹持不稳容易出现偏移的情况，且难以对不同规格大小的轴承进行夹持，进而降低了待加工轴承打磨工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调心滚子轴承的加工打磨装置，包括装置台，所述装置台上固定连接有四个支撑块，四个支撑块上固定连接有同一个固定板，所述固定板内设置有圆槽，所述固定板上固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置上固定连接有收集装置，所述夹紧装置包括支撑台，所述支撑台固定连接在固定板上，所述支撑台上开设有四个滑槽，四个滑槽内均滑动连接有斜块，四个斜块的侧面与同一个凸块的侧面搭接，所述支撑台的四周固定连接有四个限位板，对应斜块和限位板的相对面分别与同一个弹簧的两端固定连接，四个斜块的顶端均固定连接有缓冲块。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述收集装置包括盖板，所述盖板固定连接在支撑台上，所述盖板上开设有环形槽。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述盖板上开设有四个限位槽，四个斜块分别滑动连接在四个限位槽内。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述装置台上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接在凸块下。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述装置台上固定连接有固定柱，所述固定柱呈L形，所述固定柱内固定连接有电机，所述电机的底端固定连接有伸缩杆。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述伸缩杆的底端固定连接有转动杆，所述转动杆的底端设置有打磨辊，所述转动杆下设置有清理装置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、该调心滚子轴承的加工打磨装置，通过设置支撑块、固定板、夹紧装置、收集装置和电动推杆，启动电动推杆，电动推杆带动凸块向上运动，使得凸块推动四个斜块在滑槽内向四周滑动并挤压弹簧，直到四个斜块带动四个缓冲块对待加工轴承的内圈进行固定夹持，避免在对待加工轴承进行打磨的过程中出现对轴承夹持不稳而出现偏移的情况，使得
该装置能够适用于多种规格大小的轴承，且能够自动对待加工轴承的端面及外圈进行有效的打磨，保障了该装置对待加工轴承打磨的工作效率。
[0012]2、该调心滚子轴承的加工打磨装置，通过设置盖板、环形槽和限位槽，启动电机，电机带动伸缩杆和转动杆同步转动，转动杆带动打磨辊对轴承的外圈进行自动打磨，而打磨产生的碎屑能够落入到环形槽内，有利于加工结束后可以集中处理，避免该装置在打磨过程中碎屑出现四处飞溅的现象，从而降低了该装置清理工作的难度。
[0013]3、该调心滚子轴承的加工打磨装置，通过设置滑槽和缓冲块，而滑槽与斜块的相互配合，避免斜块在滑槽内滑动时出现卡死的可能性，保障了斜块在滑槽内滑动时灵活性，当缓冲块对轴承内圈进行夹持固定时，能够进一步的对轴承内圈进行保护，避免轴承内圈受到损坏的情况，保障了待加工轴承自身的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术环形槽立体的结构示意图；
[0016]图3为本技术固定板立体的结构示意图；
[0017]图4为本技术支撑块立体的结构示意图；
[0018]图中：1装置台、2支撑块、3固定板、4夹紧装置、401支撑台、402滑槽、403斜块、404限位板、405弹簧、406缓冲块、5收集装置、501盖板、502环形槽、503限位槽、6电动推杆、7凸块、8固定柱、9电机、10伸缩杆、11转动杆。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种调心滚子轴承的加工打磨装置，包括装置台1，装置台1上固定连接有电动推杆6，电动推杆6的一端固定连接在凸块7下，装置台1上固定连接有固定柱8，固定柱8呈L形，通过设置固定柱8，固定柱8呈L形能够方便对电机9进行固定，避免电机9在工作过程中受到震动而出现掉落的可能性，保障了电机9在使用过程中的安全性；
[0021]固定柱8内固定连接有电机9，电机9的底端固定连接有伸缩杆10，通过设置伸缩杆10，而伸缩杆10和转动杆11的相互配合，能够有效的根据不同规格大小的轴承进行对应调整，有效的提高了对轴承加工的效率；
[0022]伸缩杆10的底端固定连接有转动杆11，转动杆11的底端设置有打磨辊，转动杆11下设置有清理装置，装置台1上固定连接有四个支撑块2，通过设置四个支撑块2，四个支撑块2能够对固定板3进行支撑固定，避免固定板3在工作过程中受到震动而发生倾斜的情况，保障了固定板3自身的稳定性；
[0023]四个支撑块2上固定连接有同一个固定板3，固定板3内设置有圆槽，通过设置圆槽，避免了电动推杆6带动凸块7上下移动时出现卡死的情况，增加该装置整体运行的连贯性；
[0024]保障了固定板3上固定连接有夹紧装置4，夹紧装置4上固定连接有收集装置5，收集装置5包括盖板501，盖板501固定连接在支撑台401上，盖板501上开设有环形槽502，盖板
501上开设有四个限位槽503，通过设置限位槽503，而限位槽503和斜块403的相互配合，避免斜块403在滑动的过程出现偏移掉落的情况，保障了斜块403在限位槽503内滑动时的稳定性；
[0025]四个斜块403分别滑动连接在四个限位槽503内，夹紧装置4包括支撑台401，支撑台401固定连接在固定板3上，支撑台401上开设有四个滑槽402，通过设置滑槽402，而滑槽402与斜块403的相互配合，避免斜块403在滑槽402内滑动时出现卡死的可能性，保障了斜块403在滑槽402内滑动时灵活性；
[0026]四个滑槽402内均滑动连接有斜块403，四个斜块403的侧面与同一个凸块7的侧面搭接，支撑台401的四周固定连接有四个限位板404，对应斜块403和限位板404的相对面分别与同一个弹簧405的两端固定连接，四个斜块403的顶端均固定连接有缓冲块406，通过设置缓冲块406，当缓冲块406对轴承内圈进行夹持固定时，能够进一步的对轴承内圈进行保护，避免轴承内圈受到损坏的情况，保障了待加工轴承自身的安全性。
[0027本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调心滚子轴承的加工打磨装置，包括装置台(1)，其特征在于：所述装置台(1)上固定连接有四个支撑块(2)，四个支撑块(2)上固定连接有同一个固定板(3)，所述固定板(3)内设置有圆槽，所述固定板(3)上固定连接有夹紧装置(4)，所述夹紧装置(4)上固定连接有收集装置(5)，所述夹紧装置(4)包括支撑台(401)，所述支撑台(401)固定连接在固定板(3)上，所述支撑台(401)上开设有四个滑槽(402)，四个滑槽(402)内均滑动连接有斜块(403)，四个斜块(403)的侧面与同一个凸块(7)的侧面搭接，所述支撑台(401)的四周固定连接有四个限位板(404)，对应斜块(403)和限位板(404)的相对面分别与同一个弹簧(405)的两端固定连接，四个斜块(403)的顶端均固定连接有缓冲块(406)。2.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承的加工打磨装置，其特征在于：所述收集装置(5)包括盖板(501)，所述盖板(50...
【专利技术属性】
技术研发人员：高吉朋，曲华，王佩文，
申请(专利权)人：瓦房店华辰轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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