一种管材夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种管材夹具，包括可相对移动的第一滑座和第二滑座，第一滑座和第二滑座上均设有半圆形凹槽，第一滑座和第二滑座抵接时形成一个供管材穿过的通孔，所述凹槽内设有夹紧部，夹紧部与凹槽可拆卸连接，夹紧部上设有缓冲滚珠，通过简单的缓冲滚珠结构能够有效规避管材与夹紧装置相碰撞的缺陷，能够使管材平稳地过渡至夹具的夹紧部，防止因管材速度过快导致管材与夹紧部相撞。过快导致管材与夹紧部相撞。过快导致管材与夹紧部相撞。

【技术实现步骤摘要】
一种管材夹具


[0001]本技术涉及管材生产线产品的
，更具体地，涉及一种管材夹具。

技术介绍

[0002]目前塑料管材已经应用到我们生活中的方方面面，其全球使用量在各种合成材料中高居第二，是一种耐热性、韧性、延展性很强的管材。塑料管材是由挤出机连续不间断挤出生产的，管材冷却后进行定长切割。塑料管材在使用切割装置切割之前需要对其进行夹紧固定，否则在对塑料管材切割时，容易使得管材晃动，从而导致切口不平整，影响管材的质量。并且，切割装置在切割时需要和管材保持同步前进，这样才能保证切割精度，切割完后夹具自动松开，切割装置自动复位。但是，由于管材切割装置的长度较长，管材缺乏支撑，管材挤出后容易因重力作用产生下垂，易导致管材与夹具发生碰撞导致生产不良，并且，有的管材夹具与管材的接触面为硬质材料，在使用时容易划伤管材外壁，对产品的质量造成影响。
[0003]现有的塑料管材夹具并没有很好解决上述问题，常见的塑料管材夹具的夹紧部大多使用带弹簧结构的缓冲板，虽然能够在管材生产、切割时牢牢地固定住塑料管材，但是仍有一些缺陷。首先，这种类型的管材夹具没有很好地解决管材通过夹具时容易与夹具发生碰撞的缺陷，一旦管材在生产过程中由于碰撞导致停滞，将会造成巨大的损失；其次，所述缓冲板大多数硬质材料，在实际使用时容易划伤管材外壁，影响产品质量；此外，弹簧结构相对较复杂，不易更换或拆卸，当弹簧结构出现故障时会影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种管材夹具，其目的在于克服现有的管材夹具不能规避管材与夹紧部位相碰撞的缺陷。本技术通过在夹具结构上设置多个辅助导向结构，对管材通过时起导向的作用，使管材在接触夹紧部时不产生过大阻力，防止因管材速度过快导致管材与夹紧部相撞，实现管材平稳过渡。
[0005]本技术采用的技术方案是：
[0006]一种管材夹具，包括可相对移动的第一滑座和第二滑座，第一滑座和第二滑座上均设有半圆形凹槽，第一滑座和第二滑座抵接时形成一个供管材穿过的通孔，所述凹槽内设有夹紧部，夹紧部与凹槽可拆卸连接，夹紧部上设有缓冲滚珠。
[0007]本技术的工作原理如下：本技术可安装在塑料管材切割装置的外侧，能够与切割装置保持同步移动，在切割装置对管材进行切割时将管材夹紧，使管材在切割过程中不会晃动。第一滑座和第二滑座能够相对移动，第一滑座和第二滑座上均设有半圆形凹槽，当第一滑座和第二滑座相对移动至抵接时，两个半圆形凹槽形成一个供塑料管材通过的通孔，所述通孔与切割装置上供塑料管材通过的出口相适配。两个半圆形凹槽内设有用于夹紧塑料管材的夹紧部，夹紧部可拆卸连接在凹槽内，当第一滑座和第二滑座相对移动至抵接时，夹紧部将管材夹紧。夹紧部上设有由耐磨材质制成的缓冲滚珠，缓冲滚珠相对
突出于夹紧部与管材的接触面，能够在管材通过夹紧部时对管材起辅助导向的作用，有利于塑料管材与夹紧部的配合，同时也能够避免管材在向前运动时与夹紧部磕碰导致的刮花刮伤。作为其中一种优选方案，夹紧部设计有多个，每个所述夹紧部的外径与所述凹槽的内径配合，但夹紧部的内径有多种规格尺寸，可以适配不同直径的管材，夹紧部通过螺栓与所述凹槽可拆卸连接，可以通配切割多种直径管材的切割装置。
[0008]进一步地，夹紧部在管材穿入一侧为平滑圆锥状的斜度结构，其大口径一端朝向管材穿入的方向。当管材从切割装置里伸出时，首先接触起引导过渡作用的斜度结构，所述斜度结构可以扩大管材切面活动范围，防止因管材速度过快导致管材与夹紧部相撞；当管材继续移动时，所述斜度结构的内径越来越小，其对管材的限位作用越来越明显，最终将管材平稳过渡至夹紧部上。
[0009]进一步地，夹紧部在远离斜度结构一侧设有防夹伤块，防夹伤块与夹紧部可拆卸连接。
[0010]进一步地，防夹伤块为半圆形弹性材料，当切割装置对管材进行切割时，所述防夹伤块能够利用其弹性吸收由于切割产生的震动，使得管材的切面平滑。同时，所述防夹伤块在第一滑座、第二滑座抵接时可以吸收部分冲击力，起到缓冲作用，避免磕碰对塑料管材的损伤。更进一步地，相较于现有技术的弹簧结构，防夹伤块的一体式结构简单，不易出现故障，不会出现弹簧疲劳的现象，能够在长时间使用后仍然保持较好的实际使用效果。
[0011]进一步地，第一滑座远离凹槽一侧设有用于使第一滑座移动的第一气缸，第一气缸的输出端口处设有第一伸缩杆，第一伸缩杆与第一滑座连接。
[0012]进一步地，第一气缸远离输出端口一侧设有与其固定连接的第一固定座，第一固定座连接在所述切割装置的外壁上。
[0013]进一步地，第一滑座两侧设有通孔，通孔内穿有与第一伸缩杆平行的导轨，导轨两端设有用于与其固定连接的导轨座，第一滑座沿导轨的轴向移动。导轨座同样地固定连接在所述切割装置的外壁上，导轨设于对向的两个导轨座之间，对第一滑座的移动起导向作用。
[0014]进一步地，本技术还包括第二气缸和第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端与第二气缸的输出端口连接，另一端与第二滑座连接。作为其中一种优选方案，第一气缸和第二气缸通过控制器与外接电源电性连接。通过所述控制器，第一气缸、第二气缸能够与所述切割装置配合，在切割过程中对管材进行夹紧、固定，当切割完成后由所述控制器自动控制所述第一气缸、第二气缸收缩，松开夹紧部对于管材的夹紧效果，并跟随所述切割装置进行复位。
[0015]进一步地，第二滑座两侧也设有通孔，所述导轨穿过通孔，第二滑座能够沿导轨的轴向移动。第二滑座与第一滑座结构相同，设置方向相反。
[0016]进一步地，第二气缸远离输出端口一侧设有与其固定连接的第二固定座，第二固定座同样连接在所述切割装置的外壁上。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术提供一种管材夹具，通过简单的缓冲滚珠和斜度结构能够有效规避管材与夹紧装置相碰撞的缺陷，能够使管材平稳地过渡至夹具的夹紧部，防止因管材速度过快导致管材与夹紧部相撞；
[0019]2.本技术的夹紧部上配备由弹性材料制成的防夹伤块，能够利用其弹性吸收由于切割产生的震动，相较于现有技术的弹簧结构，防夹伤块的一体式结构简单，不易出现故障；
[0020]3.防夹伤块在所述第一滑座、第二滑座抵接时可以吸收部分冲击力，起到缓冲作用，避免磕碰对塑料管材的损伤，有利于提升产品质量的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术中夹紧部的结构示意图；
[0023]图3为本技术配合切割装置使用时的应用示意图。
[0024]附图中的标示如下：1
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第一固定座、2
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第一气缸、3
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第一伸缩杆、4
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第一滑座、5
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第二滑座、6
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导轨、7
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导轨座、8
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第二伸缩杆、9
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材夹具，包括可相对移动的第一滑座(4)和第二滑座(5)，第一滑座(4)和第二滑座(5)上均设有半圆形凹槽，第一滑座(4)和第二滑座(5)抵接时形成一个供管材穿过的通孔，其特征在于，所述凹槽内设有夹紧部(11)，夹紧部(11)与凹槽可拆卸连接，夹紧部(11)上设有缓冲滚珠(15)。2.根据权利要求1所述的管材夹具，其特征在于，夹紧部(11)在管材穿入一侧为平滑圆锥状的斜度结构(12)，其大口径一端朝向管材穿入的方向。3.根据权利要求1所述的管材夹具，其特征在于，夹紧部(11)在远离斜度结构(12)一侧设有防夹伤块(13)，防夹伤块(13)与夹紧部(11)可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的管材夹具，其特征在于，防夹伤块(13)为半圆形弹性材料。5.根据权利要求1所述的管材夹具，其特征在于，第一滑座(4)远离凹槽一侧设有用于使第一滑座(4)移动的第一气缸(2)，第一气缸(2)的输出端口处设有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈岳飞，朱军涛，能耀奇，刘长亮，胡亮，
申请(专利权)人：湖南联塑科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：