一种球阀阀座拆卸装置制造方法及图纸

本公开实施例公开了一种球阀阀座拆卸装置，包括动力装置和固定装置，固定装置至少包括支撑杆、两个升降杆和两个固定构件；升降杆一端通过连接件与支撑杆活动连接，连接件调整升降杆的位置，升降杆另一端与固定构件连接，通过升降杆伸入球阀阀座内使固定构件第一侧连接在阀座侧壁上的预设位置；动力装置至少包括连接轴和调整螺轴；调整螺轴调整动力装置的径向长度；动力装置两端分别连接于两个固定构件第二侧，在其径向长度变化情况下带动两个固定构件间距变化，以调整两个固定构件与球阀阀座的相对位置。本公开实施例提供的球阀阀座拆卸装置，通过调整左右固定件构件之间的位置，使其外侧精准地顶住阀座，实现阀座地快速拆卸。卸。卸。

【技术实现步骤摘要】
一种球阀阀座拆卸装置


[0001]本公开涉及拆卸
，尤其涉及一种球阀阀座拆卸装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，球阀被广泛应用于石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利电力、市政、钢铁等行业中，在国民经济中占有举足轻重的位置。对于应用在煤粉、煤桨、渣水等气固、液固等工况的球阀，固体颗粒会随时间逐步堆积在阀座与阀体的间隙之中，同时存在腐蚀生锈等情况，造成阀座拆卸困难。传统的拆卸方式主要以破坏性拆卸为主，例如使用锤子敲击等，这种拆卸方式极易损毁阀座，甚至损毁阀球本身。

技术实现思路

[0003]有鉴于现有技术中存在的上述问题，本公开实施例提供了一种球阀阀座拆卸装置，用以解决球阀阀座拆卸过程中，采用人工破除阀座，动作复杂，容易损坏阀座的问题。
[0004]为解决上述问题，本公开实施例提供一种球阀阀座拆卸装置，包括：动力装置和固定装置；其中，
[0005]所述固定装置，至少包括：支撑杆、两个升降杆和两个固定构件；
[0006]所述升降杆的一端通过连接件与所述支撑杆活动连接，所述连接件用于调整所述升降杆的位置；
[0007]所述升降杆的另一端与所述固定构件连接，所述固定构件通过所述升降杆伸入球阀阀座内，使所述固定构件的第一侧连接在所述阀座侧壁上的预设位置；
[0008]所述动力装置，至少包括：连接轴和调整螺轴；
[0009]所述调整螺轴的第一端和所述连接轴的第一端螺纹连接，所述调整螺轴用于调整所述动力装置的径向长度；
[0010]所述动力装置的两端分别连接于两个所述固定构件的第二侧，在其径向长度变化情况下带动两个所述固定构件的间距变化，以调整两个所述固定构件与所述球阀阀座的相对位置。
[0011]在一些实施例中，在所述升降杆的一端穿过支撑杆上的固定孔，且通过所述外螺纹和所述螺母配合连接的情况下，通过转动所述螺母调整所述升降杆的位置。
[0012]在一些实施例中，所述调整螺轴的第一端设置有外螺纹，所述连接轴的第一端设置有带内螺纹的连接槽，所述调整螺轴和所述连接轴通过螺纹配合连接。
[0013]在一些实施例中，所述固定构件的第一侧上设置有与所述阀座侧壁上卡槽对应的卡扣构件，用于在所述固定构件的第一侧连接在所述阀座侧壁上的预设位置的情况下，与所述阀座固定。
[0014]在一些实施例中，所述固定构件的第一侧为弧面，且所述弧面与所述阀座侧壁的形状相匹配；
[0015]所述固定构件的第二侧为平面，且所述固定构件的第二侧设置有圆形通孔；
[0016]其中，所述圆形通孔与动力装置两端的径向截面形状相匹配。
[0017]在一些实施例中，所述动力装置还包括多个第一连接套；
[0018]所述第一连接套包括第一子连接套和第二子连接套，所述第一子连接套和所述第二子连接套为环形结构；
[0019]其中，所述第一子连接套和所述第二子连接套的内半径相同，且所述第二子连接套的外半径大于所述第一子连接套的外半径；
[0020]所述动力装置的两端与连接两个所述固定构件的连接结构，被构造为：
[0021]所述调整螺轴的第二端插进一第一连接套的中心圆孔中，穿过第二子连接套套接于第一子连接套，并且第一子连接套插进一所述固定构件的圆形通孔中；
[0022]所述连接轴的第二端插进另一个第一连接套的中心圆孔中，穿过第二子连接套套接于第一子连接套，并且第一子连接套插进另一个固定构件的圆形通孔中。
[0023]在一些实施例中，所述动力装置还包括多个第二连接套；
[0024]所述第二连接套包括第三子连接套和第四子连接套，所述第三子连接套和所述第四子连接套为环形结构；
[0025]其中，所述第三子连接套和所述第四子连接套的内半径相同，且所述第三子连接套的外半径大于所述第四子连接套的外半径；
[0026]所述动力装置的两端与连接两个所述固定构件的连接结构，被构造为：
[0027]一第一子连接套的一端插进一第二连接套的中心圆孔中，通过第四子连接套位于第三子连接套，并且第三子连接套插进一固定构件的圆形通孔中；
[0028]另一第一子连接套的一端插进另一个第二连接套的中心圆孔中，通过第四子连接套位于第三子连接套，并且第三子连接套插进另一个固定构件的圆形通孔中。
[0029]在一些实施例中，所述支撑杆上设置有滑动槽，所述滑动槽和所述固定孔连接，在所述升降杆的一端穿过支撑杆上的固定孔的情况下，在所述滑动槽中通过移动所述升降杆调整两个所述升降杆之间的距离。
[0030]在一些实施例中，所述连接轴或/和调整螺柱上设置有动力孔，在所述调整螺轴的第一端和所述连接轴的第一端螺纹连接的情况下，通过撬棍伸入所述动力孔以转动所述连接轴或调整螺轴，实现调整所述动力装置的径向长度。
[0031]在一些实施例中，所述连接轴或/和调整螺柱上设置有转动构件，通过扳手转动所述转动构件以转动所述连接轴或调整螺轴，实现调整所述动力装置的径向长度。
[0032]本公开实施例提供的球阀阀座拆卸装置，通过调整左右固定件构件之间的位置，使其外侧精准地顶住阀座，实现阀座的拆卸，此装置结构简单，操作方便，解决了球阀阀座拆卸的难题。
附图说明
[0033]参照附图，本公开实施例的公开内容将更加显然。应当了解，这些附图仅是示意性的，未按比例绘制也并非意在限制本公开实施例的范围。图中：
[0034]图1为本公开实施例提供的一种球阀阀座拆卸装置的结构示意图；
[0035]图2为本公开实施例提供的一种球阀阀座拆卸装置安装示意图；
[0036]图3为本公开实施例提供的第二种球阀阀座拆卸装置安装示意图；
[0037]图4为本公开实施例提供的一种球阀阀座拆卸装置局部安装示意图。
[0038]附图标记：10
‑
固定装置；11
‑
动力装置；12
‑
阀座；101
‑
支撑杆；102
‑
升降杆；103固定构件；104
‑
连接件；111
‑
连接轴；112
‑
调整螺轴；115
‑
动力孔；121
‑
卡槽；113
‑
第一连接套；114
‑
第二连接套；1131
‑
第一子连接套；1132
‑
第二子连接套；1141
‑
第四子连接套；1142
‑
第三子连接套；1031
‑
卡扣构件。
具体实施方式
[0039]此处参考附图描述本申请的各种方案以及特征。
[0040]应理解的是，可以对此处申请的实施例做出各种修改。因此，上述说明书不应该视为限制，而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本申请的范围和精神内的其他修改。
[0041]包含在说明书中并构成说明书的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球阀阀座拆卸装置，其特征在于，包括：动力装置和固定装置；其中，所述固定装置，至少包括：支撑杆、两个升降杆和两个固定构件；所述升降杆的一端通过连接件与所述支撑杆活动连接，所述连接件用于调整所述升降杆的位置；所述升降杆的另一端与所述固定构件连接，所述固定构件通过所述升降杆伸入球阀阀座内，使所述固定构件的第一侧连接在所述阀座侧壁上的预设位置；所述动力装置，至少包括：连接轴和调整螺轴；所述调整螺轴的第一端和所述连接轴的第一端螺纹连接，所述调整螺轴用于调整所述动力装置的径向长度；所述动力装置的两端分别连接于两个所述固定构件的第二侧，在其径向长度变化情况下带动两个所述固定构件的间距变化，以调整两个所述固定构件与所述球阀阀座的相对位置。2.根据权利要求1所述的球阀阀座拆卸装置，其特征在于,所述连接件为螺母，所述升降杆的一端设置有外螺纹；在所述升降杆的一端穿过支撑杆上的固定孔，且通过所述外螺纹和所述螺母配合连接的情况下，通过转动所述螺母调整所述升降杆的位置。3.根据权利要求1所述的球阀阀座拆卸装置，其特征在于,所述调整螺轴的第一端设置有外螺纹，所述连接轴的第一端设置有带内螺纹的连接槽，所述调整螺轴和所述连接轴通过螺纹配合连接。4.根据权利要求1所述的球阀阀座拆卸装置，其特征在于,所述固定构件的第一侧上设置有与所述阀座侧壁上卡槽对应的卡扣构件，用于在所述固定构件的第一侧连接在所述阀座侧壁上的预设位置的情况下，与所述阀座固定。5.根据权利要求1所述的球阀阀座拆卸装置，其特征在于,所述固定构件的第一侧为弧面，且所述弧面与所述阀座侧壁的形状相匹配；所述固定构件的第二侧为平面，且所述固定构件的第二侧设置有圆形通孔；其中，所述圆形通孔与动力装置两端的径向截面形状相匹配。6.根据权利要求5所述的球阀阀座拆卸装置，其特征在于,所述动力装置还包括多个第一连接套；所述第一连接套包括第一子连接套和第二子连接套，所述第一子连接套和所述第二子连接套为环形结构；其中，所述第一子连接套和所述第二子...

【专利技术属性】
技术研发人员：王路敏，曹宇，董玉明，马尧，苏彬，王迪，于云朋，周仲阳，张朋旭，贺荫杰，刘振峰，
申请(专利权)人：航天长征化学工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：