一种高炉渣铁沟耐材盖板高热效率烘烤器制造技术

本实用新型专利技术涉及烘烤器技术领域，具体为一种高炉渣铁沟耐材盖板高热效率烘烤器，包括安装架组件，所述安装架组件一侧连接有烘烤组件，所述烘烤组件由连接板、外盖、耐材盖板、限位凸起、加热口、限位槽和限位块组成，且所述连接板一侧连接有外盖，所述外盖内连接有耐材盖板，所述耐材盖板外部设有多组限位凸起，所述耐材盖板一侧开设有多组限位槽，所述限位槽内连接有限位块，所述耐材盖板靠近限位槽的一侧中间处开设有加热口，所述安装架组件由第一安装架、限位套、滑槽、连接座、风机、斜拉杆、管道、第二安装架和插接管组成，且所述第一安装架和第二安装架之间连接有斜拉杆，所述第一安装架上端连接有连接座，所述连接座上端连接有风机，所述风机一端连接有管道。所述风机一端连接有管道。所述风机一端连接有管道。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉渣铁沟耐材盖板高热效率烘烤器


[0001]本技术涉及烘烤器
，具体为一种高炉渣铁沟耐材盖板高热效率烘烤器。

技术介绍

[0002]耐材盖板直接卡在外盖内，长时间使用后易造成松动，且变形后的外盖难以更换新的耐材盖板，影响外盖的使用寿命，且外盖直接盖在高炉渣上端时，密封性较差。
[0003]因此，需要设计一种高炉渣铁沟耐材盖板高热效率烘烤器来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，耐材盖板直接卡在外盖内，长时间使用后易造成松动，且变形后的外盖难以更换新的耐材盖板，影响外盖的使用寿命，且外盖直接盖在高炉渣上端时，密封性较差的问题，而提出的一种高炉渣铁沟耐材盖板高热效率烘烤器。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高炉渣铁沟耐材盖板高热效率烘烤器，包括安装架组件，所述安装架组件一侧连接有烘烤组件，所述烘烤组件由连接板、外盖、耐材盖板、限位凸起、加热口、限位槽和限位块组成，且所述连接板一侧连接有外盖，所述外盖内连接有耐材盖板，所述耐材盖板外部设有多组限位凸起，所述耐材盖板一侧开设有多组限位槽，所述限位槽内连接有限位块，所述耐材盖板靠近限位槽的一侧中间处开设有加热口，所述安装架组件由第一安装架、限位套、滑槽、连接座、风机、斜拉杆、管道、第二安装架和插接管组成，且所述第一安装架和第二安装架之间连接有斜拉杆，所述第一安装架上端连接有连接座，所述连接座上端连接有风机，所述风机一端连接有管道，所述第一安装架上端靠近管道处连接有限位套，所述第一安装架下端开设有滑槽，所述管道远离风机的一端设有插接管。
[0007]作为本技术优选的方案，所述第一安装架、第二安装架和斜拉杆之间为一体式结构，所述第一安装架和限位套之间通过螺栓连接，所述限位套和管道之间通过套接连接，所述管道和风机的出风口之间通过法兰连接，所述第一安装架和连接座之间通过螺栓连接，所述插接管和第二安装架之间通过插拔连接并通过螺栓限位锁紧。
[0008]作为本技术优选的方案，所述第二安装架和连接板之间通过螺栓连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述连接板和外盖、耐材盖板之间通过螺栓连接，所述外盖和耐材盖板之间通过套接连接并通过限位凸起进行限位，所述耐材盖板上的限位槽和限位块之间通过螺纹旋紧连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述插接管和连接板、外盖、耐材盖板之间通过插拔连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述插接管上连接有加热器。
[0012]综上所述，本技术的技术效果和优点：该高炉渣铁沟耐材盖板高热效率烘烤器，安装时，将耐材盖板压进外盖内，然后通过耐热的螺栓将耐材盖板、外盖和连接板连接锁紧，再通过限位块和耐材盖板上的限位槽之间螺纹旋紧连接，形成限位块和耐材盖板使用时下端面形成一个耐火的烘烤器，将连接板安装在第二安装架上，在高炉渣上端形成高炉渣铁沟耐材盖板高热效率烘烤器，盖上时，耐材盖板周边和外盖之间形成限位槽，使得耐材盖板更好的盖在高炉渣上端处，且耐材盖板更换方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术的安装架组件结构图；
[0015]图3为本技术的烘烤组件结构图；
[0016]图4为本技术的烘烤组件分体结构图。
[0017]图中：1、安装架组件；101、第一安装架；102、限位套；103、滑槽；104、连接座；105、风机；106、斜拉杆；107、管道；108、第二安装架；109、插接管；2、烘烤组件；201、连接板；202、外盖；203、耐材盖板；204、限位凸起；205、加热口；206、限位槽；207、限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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图4，一种高炉渣铁沟耐材盖板高热效率烘烤器，包括安装架组件1，安装架组件1一侧连接有烘烤组件2，烘烤组件2由连接板201、外盖202、耐材盖板203、限位凸起204、加热口205、限位槽206和限位块207组成，且连接板201一侧连接有外盖202，外盖202内连接有耐材盖板203，耐材盖板203外部设有多组限位凸起204，耐材盖板203一侧开设有多组限位槽206，限位槽206内连接有限位块207，耐材盖板203靠近限位槽206的一侧中间处开设有加热口205，安装架组件1由第一安装架101、限位套102、滑槽103、连接座104、风机105、斜拉杆106、管道107、第二安装架108和插接管109组成，且第一安装架101和第二安装架108之间连接有斜拉杆106，第一安装架101上端连接有连接座104，连接座104上端连接有风机105，风机105一端连接有管道107，第一安装架101上端靠近管道107处连接有限位套102，第一安装架101下端开设有滑槽103，管道107远离风机105的一端设有插接管109。
[0020]参照图1和图2，插接管109上连接有加热器，第一安装架101、第二安装架108和斜拉杆106之间为一体式结构，第一安装架101和限位套102之间通过螺栓连接，限位套102和管道107之间通过套接连接，管道107和风机105的出风口之间通过法兰连接，第一安装架101和连接座104之间通过螺栓连接，插接管109和第二安装架108之间通过插拔连接并通过螺栓限位锁紧，使用时，将第一安装架101的滑槽103安装在驱动设备上，然后通过驱动设备带动第一安装架101上下移动和前后转动，从而将烘烤组件2盖在高炉渣上端或从高炉渣上端移开，形成烘烤组件2的调节结构，方便对烘烤组件2进行操作，在插接管109上接上燃烧气体时，可通过风机105进行供氧，使得燃烧更加充分。
[0021]参照图1
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图4，耐材盖板203直接卡在外盖202内，长时间使用后易造成松动，且变
形后的外盖202难以更换新的耐材盖板203，影响外盖202的使用寿命，且外盖202直接盖在高炉渣上端时，密封性较差，第二安装架108和连接板201之间通过螺栓连接，连接板201和外盖202、耐材盖板203之间通过螺栓连接，外盖202和耐材盖板203之间通过套接连接并通过限位凸起204进行限位，耐材盖板203上的限位槽206和限位块207之间通过螺纹旋紧连接，插接管109和连接板201、外盖202、耐材盖板203之间通过插拔连接，安装时，将耐材盖板203压进外盖202内，然后通过耐热的螺栓将耐材盖板203、外盖202和连接板201连接锁紧，再通过限位块207和耐材盖板203上的限位槽206之间螺纹旋紧连接，形成限位块207和耐材盖板203使用时下端面形成一个耐火的烘烤器，将连接板201安装在第二安装架108上，在高炉渣上端形成高炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉渣铁沟耐材盖板高热效率烘烤器，包括安装架组件(1)，其特征在于：所述安装架组件(1)一侧连接有烘烤组件(2)，所述烘烤组件(2)由连接板(201)、外盖(202)、耐材盖板(203)、限位凸起(204)、加热口(205)、限位槽(206)和限位块(207)组成，且所述连接板(201)一侧连接有外盖(202)，所述外盖(202)内连接有耐材盖板(203)，所述耐材盖板(203)外部设有多组限位凸起(204)，所述耐材盖板(203)一侧开设有多组限位槽(206)，所述限位槽(206)内连接有限位块(207)，所述耐材盖板(203)靠近限位槽(206)的一侧中间处开设有加热口(205)，所述安装架组件(1)由第一安装架(101)、限位套(102)、滑槽(103)、连接座(104)、风机(105)、斜拉杆(106)、管道(107)、第二安装架(108)和插接管(109)组成，且所述第一安装架(101)和之间连接有，所述第一安装架(101)上端连接有连接座(104)，所述连接座(104)上端连接有风机(105)，所述风机(105)一端连接有管道(107)，所述第一安装架(101)上端靠近管道(107)处连接有限位套(102)，所述第一安装架(101)下端开设有滑槽(103)，所述管道(107)远离风机(105)的一端设有插接管(109)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪波，魏振国，张小星，李维锋，李勇伟，马四凯，
申请(专利权)人：上海利尔耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：