一种防放炮的高炉下渣沟制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防放炮的高炉下渣沟，包括设有进口和出口的下渣通道，下渣通道内设有靠近进口的第一阻断阵列、靠近出口的第二阻断阵列，第一阻断阵列和第二阻断阵列均包括若干向下渣通道顶部凸起、间隔设置的阻断板，通过增设疏导阻断、便于剔除高炉渣中异物，可以避免人工长时间观察明亮液态高炉渣导致的视觉疲劳，降低人工的劳动强度；下渣通道包括位于第一阻断阵列后方的第一缓冲段、位于第二阻断阵列后方的第二缓冲段，沿第二缓冲段向出口方向的下渣通道口径逐渐缩小，通过增设缓冲、收紧出口可缓冲渣流、集中出渣，可有效缓解高炉渣中携带结块、渣量大且分散导致的下渣放炮问题，显著提高安全性。显著提高安全性。显著提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种防放炮的高炉下渣沟


[0001]本技术属于液态高温高高炉渣处理
，具体涉及一种防放炮的高炉下渣沟。

技术介绍

[0002]目前高炉生产过程中液态高温高高炉渣处理采用如图1所示进口、出口口径一致的专用下渣沟，高炉渣通过下渣沟通道流至下渣沟出口沟头处、被高压水冲散冷却至颗粒状，随后颗粒状高炉渣随水流一起进入渣池储存。在日常的生产过程中，由于高温高炉渣中可能会掺杂有较大的结块，在流经沟头时高压冷却水不能将结块冲散，大块的高温块状物遇水导致水快速气化，或渣量较大、下渣沟头处渣量分散时有限的高压水量不能及时将大量高炉渣冲散，均易发生放炮现象，放炮时轻则损坏沟头和下渣沟，出现沟头结渣现象，严重的可能会导致安全事故，具有重大的安全隐患。
[0003]此外，由于缺乏阻断异物的结构，液态高温高炉渣流经整条渣沟时，需要工人不停地对整条渣沟进行观察，以及时发现渣沟中存在的结块或异物，而由于液态高炉渣颜色明亮，人眼长时间对整条渣沟观察均会造成视觉疲劳、增加劳动强度，亟待改善。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一，本技术提供一种防放炮的高炉下渣沟，便于剔除高炉渣中异物，可缓冲渣流、集中出渣，防止下渣放炮，降低劳动强度。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种防放炮的高炉下渣沟，包括设有进口和出口的下渣通道，所述下渣通道内设有靠近进口的第一阻断阵列、靠近出口的第二阻断阵列，所述第一阻断阵列和第二阻断阵列均包括若干向下渣通道顶部凸起、间隔设置的阻断板，所述下渣通道包括位于第一阻断阵列后方的第一缓冲段、位于第二阻断阵列后方的第二缓冲段，沿第二缓冲段向出口方向的下渣通道口径逐渐缩小。
[0007]进一步地，由进口向第一缓冲段方向，第一阻断阵列的若干阻断板逐渐向下渣通道一侧边缘靠近，使由进口进入下渣通道的高炉渣流经过第一阻断阵列时，高炉渣流中的结块或异物在阻断板截留作用下逐渐疏导至下渣通道边缘，方便工人及时将异物剔除。
[0008]进一步地，所述第二阻断阵列的若干阻断板呈菱形分布，使沿下渣通道流动的高炉渣流经过第二阻断阵列的若干阻断板时，高炉渣流中在第一阻断阵列中未除尽的异物被截留，避免异物流到后方影响冲渣。
[0009]进一步地，所述阻断板设有朝向进口的坡角，通过坡角缓冲降低异物对阻断板的冲击损伤，提高耐用性。
[0010]进一步地，所述阻断板厚度t为0.8
‑
1.2cm，若干阻断板均匀间隔分布，避免过薄易变形，避免过厚、不均匀分布影响下渣通过流量。
[0011]进一步地，所述第一缓冲段两侧呈外扩的弧形结构，使高炉渣流沿下渣通道流过第一阻断阵列、经第一缓冲段时可扩大流径，对突然变化的渣量进行缓冲，避免因短时间渣量变大导致的液态高炉渣漫出下渣沟、影响后方渣流。
[0012]进一步地，所述第二缓冲段两侧呈外扩的弧形结构，使高炉渣流沿下渣通道流过第二阻断阵列、经第二缓冲段时可扩大流径，对突然变化的渣量进行缓冲，避免因短时间渣量变大导致的液态高炉渣漫出下渣沟、影响后方冲渣。
[0013]进一步地，所述下渣通道包括位于第一缓冲段和第二缓冲段之间的弯曲段，可以适应高炉出铁场环境、节省占用空间。
[0014]进一步地，所述下渣通道的出口下方设有向下渣通道流向射流的高压水设备，使高压水设备的高压水射流与下渣通道的高炉渣流交射，形成下渣通道出口后方的冷却水冲击区域，用于冷却冲散沿下渣通道出口流出的液态高炉渣。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]高温液态高炉渣由进口进入下渣通道、依次经第一阻断阵列、第一缓冲段、弯曲段、第二阻断阵列和第二缓冲段、向出口流动，被高压水设备的高压水射流冲散冷却：
[0017](1)高炉渣中的结块等异物在第一阻断阵列处被疏导至下渣通道边缘，方便及时剔除，未被剔除的异物在第二阻断阵列处可被截留剔除，可有效缓解高炉渣中携带结块、不能被高压水流冲散、水气化导致的下渣沟放炮问题，提高安全性。
[0018](2)通过第一缓冲段和第二缓冲段形成缓冲结构、扩流缓冲避免短时间渣量变大导致液态高炉渣漫过下渣通道，配合沿第二缓冲段向出口方向的下渣通道口径逐渐缩小，使液态高炉渣更加集中地进入到冷却水冲击区域，可有效缓解下渣通道出口高炉渣量大且分散导致的下渣沟放炮问题，提高安全性。
[0019](3)可以避免人工长时间观察明亮液态高炉渣导致的视觉疲劳，降低人工的劳动强度。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1是本技术现有下渣钩的结构示意图；
[0022]图2是本技术一实施方式的结构示意图；
[0023]图3是本技术一实施方式的俯视结构图。
[0024]图中标记：下渣通道1，进口101，第一缓冲段102，弯曲段103，第二缓冲段104，出口105，第一阻断阵列2，第二阻断阵列3，阻断板23，坡角231，高压水设备4，冷却水冲击区域5，渣池6。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度t”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图2
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3所示，为本技术所述一种防放炮的高炉下渣沟的一种较佳实施方式，所述下渣沟包括设有进口101和出口105的下渣通道1，所述下渣通道1内设有靠近进口101的第一阻断阵列2、靠近出口105的第二阻断阵列3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防放炮的高炉下渣沟，其特征在于，包括设有进口(101)和出口(105)的下渣通道(1)，所述下渣通道(1)内设有靠近进口(101)的第一阻断阵列(2)、靠近出口(105)的第二阻断阵列(3)，所述第一阻断阵列(2)和第二阻断阵列(3)均包括若干向下渣通道(1)顶部凸起、间隔设置的阻断板(23)，所述下渣通道(1)包括位于第一阻断阵列(2)后方的第一缓冲段(102)、位于第二阻断阵列(3)后方的第二缓冲段(104)，沿第二缓冲段(104)向出口(105)方向的下渣通道(1)口径逐渐缩小。2.根据权利要求1所述的一种防放炮的高炉下渣沟，其特征在于，由进口(101)向第一缓冲段(102)方向，第一阻断阵列(2)的若干阻断板(23)逐渐向下渣通道(1)一侧边缘靠近。3.根据权利要求1所述的一种防放炮的高炉下渣沟，其特征在于，所述第二阻断阵列(3)的若干阻断板(23)呈菱形分布。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑经学，时彤彤，尹其胜，
申请(专利权)人：联峰钢铁张家港有限公司，
类型：新型
国别省市：