一种高炉渣沟沟头防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高炉渣沟沟头防护装置，包括外壳，外壳顶端的中部卡合安装有上盖，外壳与上盖之间固定安装有渣沟，渣沟的表面铺设有耐火套，外壳的一侧固定连通有进风管道，外壳的表面开设有出风口，本实用新型专利技术一种高炉渣沟沟头防护装置，通过设置外壳和盖板形成箱体，避免了炉渣烧漏渣沟沟头，高温炉渣直接与水接触，水气化后体积迅速膨胀产生巨大压力引起爆炸事故，杜绝了高温炉渣四处喷溅对人员、设备及周围建筑物造成伤害，解决了循环水大量外流污染环境问题，该防护装置结构简单易于实现，冷风从进风管道进入箱体经过迷宫循环后从出风口吹出把热量带走，保护渣沟沟头及附近设备，降低备件采购成本。降低备件采购成本。降低备件采购成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉渣沟沟头防护装置


[0001]本技术涉及高炉渣沟沟头防护
，具体为一种高炉渣沟沟头防护装置。

技术介绍

[0002]高炉渣是高炉炼铁产生的主要废物，对它的处理和再利用是实现铁工业循环经济的重要途径之一，随着科学技术的进步，近年来，高炉渣处理技术有了较大的发展，不少新技术的应用，使得高炉渣的利用进一步扩大，在高炉炼铁生产中炉渣的处理工艺主要分为开渣和水渣处理两种，高炉渣产生大量炉渣后，炽热高温炉渣必须流经渣沟沟头进入粒化槽处理，市场上的渣沟沟头大都采用水冷式结构，内部利用循环水把热量带走。
[0003]但是，此种方法在使用过程中存在以下缺陷：
[0004](1)进行水冷后的炉渣沟沟头，可能会出现炉渣烧漏渣沟沟头，高温炉渣直接与水接触，水气化后体积迅速膨胀产生巨大压力引起爆炸，高温炉渣四处喷溅对人员、设备及周围建筑物造成伤害。
[0005](2)如果渣沟沟头不采取冷却措施，耐火料侵蚀快，维修更换频繁，备件成本升高，甚至造成高炉停产，另外，由于热辐射作用附近设备被长时间烘烤，导致开裂、变形以及造成火灾隐患。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高炉渣沟沟头防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的进行水冷后的炉渣沟沟头，可能会出现炉渣烧漏渣沟沟头，高温炉渣直接与水接触，水气化后体积迅速膨胀产生巨大压力引起爆炸，高温炉渣四处喷溅对人员、设备及周围建筑物造成伤害；如果渣沟沟头不采取冷却措施，耐火料侵蚀快，维修更换频繁，备件成本升高，甚至造成高炉停产，另外，由于热辐射作用附近设备被长时间烘烤，导致开裂、变形以及造成火灾隐患的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉渣沟沟头防护装置，包括外壳，所述外壳顶端的中部卡合安装有上盖，所述外壳与上盖之间固定安装有渣沟，所述渣沟的表面铺设有耐火套，所述外壳的一侧固定连通有进风管道，所述进风管道远离外壳的一端固定安装有连接法兰，所述外壳的表面开设有出风口，所述出风口的内部固定安装有过滤网，所述外壳的内部固定安装有若干隔板，所述上盖包括盖板和若干个锚钩，所述盖板的顶端固定安装有若干个锚钩，盖板为钢板焊接结构，盖板上设置多个锚钩，盖板结构形状与外壳相匹配，两者焊接在一起形成箱体。
[0008]优选的，所述外壳顶端的两侧均固定安装有两个吊装环，工作人员通过吊装环对外壳进行安装固定。
[0009]优选的，所述外壳的截面固定设置为倒梯形。
[0010]优选的，所述外壳由钢材料制成。
[0011]优选的，若干个所述隔板交错排列，隔板相互交错形成迷宫，同时从外壳的内部起到支撑加强作用。
[0012]优选的，所述耐火套由二氧化硅材料制成，耐火套从渣沟的外侧进行耐火保护。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置外壳和盖板形成箱体，避免了炉渣烧漏渣沟沟头，高温炉渣直接与水接触，水气化后体积迅速膨胀产生巨大压力引起爆炸事故，杜绝了高温炉渣四处喷溅对人员、设备及周围建筑物造成伤害，解决了循环水大量外流污染环境问题；
[0015]2、该防护装置结构简单易于实现，冷风从进风管道进入箱体经过迷宫循环后从出风口吹出把热量带走，保护渣沟沟头及附近设备，降低备件采购成本。
附图说明
[0016]图1为本技术外壳的侧视图；
[0017]图2为本技术的侧视图；
[0018]图3为本技术上盖的侧视图；
[0019]图4为本技术外壳与耐火层的连接图。
[0020]图中：1、外壳；2、进风管道；3、连接法兰；4、吊装环；5、隔板；6、出风口；7、过滤网；8、上盖；81、盖板；82、锚钩；9、耐火套；10、渣沟。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种高炉渣沟沟头防护装置，包括外壳1，外壳1顶端的中部卡合安装有上盖8，外壳1与上盖8之间固定安装有渣沟10，渣沟10的表面铺设有耐火套9，外壳1的一侧固定连通有进风管道2，进风管道2远离外壳1的一端固定安装有连接法兰3，外壳1的表面开设有出风口6，出风口6的内部固定安装有过滤网7，外壳1的内部固定安装有若干隔板5，上盖8包括盖板81和若干个锚钩82，盖板81的顶端固定安装有若干个锚钩82，盖板81为钢板焊接结构，盖板81上设置多个锚钩82，盖板81结构形状与外壳1相匹配，两者焊接在一起形成箱体。
[0023]外壳1顶端的两侧均固定安装有两个吊装环4，工作人员通过吊装环4对外壳1进行安装固定。
[0024]外壳1的截面固定设置为倒梯形。
[0025]外壳1由钢材料制成。
[0026]若干个隔板5交错排列，隔板5相互交错形成迷宫，同时从外壳1的内部起到支撑加强作用。
[0027]耐火套9由二氧化硅材料制成，耐火套9从渣沟10的外侧进行耐火保护。
[0028]本申请实施例在使用时：炽热炉渣流过渣沟10时，同时冷风从进风管道2进入外壳1和盖板81组成的箱体，经过迷宫排列的隔板5循环后从出风口6吹出把热量带走，过滤网7对杂质进行拦截，保护渣沟10沟头及附近设备。
[0029]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉渣沟沟头防护装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶端的中部卡合安装有上盖(8)，所述外壳(1)与上盖(8)之间固定安装有渣沟(10)，所述渣沟(10)的表面铺设有耐火套(9)，所述外壳(1)的一侧固定连通有进风管道(2)，所述进风管道(2)远离外壳(1)的一端固定安装有连接法兰(3)，所述外壳(1)的表面开设有出风口(6)，所述出风口(6)的内部固定安装有过滤网(7)，所述外壳(1)的内部固定安装有若干隔板(5)，所述上盖(8)包括盖板(81)和若干个锚钩(82)，所述盖板(81)的顶端固定安装有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：张守喜，谭帅，韩佳东，魏凯，马诗曾，阮凯兴，谢孔明，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：