一种混凝土管件蒸养窑制造技术

技术编号:37178141 阅读:56 留言:0更新日期:2023-04-20 22:45
本实用新型专利技术提供一种混凝土管件蒸养窑,包括蒸养室、进料输送带和出料输送带,蒸养室内设有支架,支架上设有用于驱动支架水平设置或者向出料口方向向下倾斜的第一驱动组件,支架靠近出料口的一侧有挡板,挡板上设有第一液压缸,支架上设置有多个转轴,转轴外周壁上沿周向均匀设有四排缓冲垫,每排缓冲垫上间隔设置有若干缓冲块,相邻两转轴上的缓冲块错位设置,转轴之间的间距等于混凝土管件的外径。本实用新型专利技术提供的一种混凝土管件蒸养窑,采用进料输送带、出料输送带和支架相互配合,向蒸养窑内自动输入和输出混凝土管件,支架上设置多个带有缓冲垫的转轴,防止混凝土管件之间碰撞造成损伤,安全高效,减少蒸汽的溢出,降低生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管件蒸养窑


[0001]本技术涉及混凝土制品养护
,特别是涉及一种混凝土管件蒸养窑。

技术介绍

[0002]混凝土管件通常采用高强度抗渗钢筋混凝土浇筑而成,浇筑后需进行蒸汽养护,蒸汽养护通常都是在专用蒸养窑内完成。由于混凝土管件结构笨重,因此需要使用吊机将混凝土管件吊入蒸养窑内,混凝土管件吊入和吊出蒸养窑的过程中,需要将蒸养窑的上端打开,使得大量的蒸汽溢出,不仅造成能源浪费,而且大量蒸汽溢出会影响工作人员视线,吊至高处的混凝土管件也存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中混凝土管件吊入和吊出蒸养窑的过程中,需要将蒸养窑的上端打开,使得大量的蒸汽溢出,不仅造成能源浪费,而且大量蒸汽溢出会影响工作人员视线,吊至高处的混凝土管件也存在一定的安全隐患的不足,本技术提供一种混凝土管件蒸养窑。
[0004]本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种混凝土管件蒸养窑,包括蒸养室、进料输送带和出料输送带,所述进料输送带设于蒸养室进料口一侧,所述出料输送带设于蒸养室出料口一侧,所述进料口和出料口处设有门帘,所述蒸养室内设有若干蒸汽喷嘴,所述蒸养室内横设有用于承载混凝土管件的框形支架,所述支架上设有用于驱动支架水平设置或者向出料口方向向下倾斜的第一驱动组件,所述支架靠近出料口的一侧有挡板,所述挡板上设有用于驱动所述挡板将出料口挡住或露出的第一液压缸,所述支架上沿管件输送方向间隔设置有多个转轴,所述转轴外周壁上沿周向均匀设有四排缓冲垫,每排所述缓冲垫上间隔设置有若干缓冲块,相邻两转轴上的缓冲块错位设置,所述转轴之间的间距等于混凝土管件的外径。
[0005]行车将混凝土管件吊装到进料输送带上,进料输送带用于将混凝土管件从进料口输送进蒸养室内,混凝土管件进入进料口后,落在支架上;在向支架上上料过程中,第一驱动组件驱动支架向出料口方向向下倾斜,使落在支架上的混凝土管件自动向出料口方向滚动,同时第一液压缸伸出驱动挡板挡住支架靠近出料口的一侧,防止混凝土管件从出料口滚出;当支架上还没有混凝土管件时,第一个混凝土管件进入支架后在支架上滚动,每个转轴都处于自由状态,缓冲垫不对混凝土管件起阻挡作用,混凝土管件经过缓冲垫时,转轴带动缓冲垫转动,使缓冲垫避让开混凝土管件,混凝土管件会一直滚动到挡板处,此时靠近混凝土管件的缓冲垫位置固定,位置固定的缓冲垫对下一个滚动的混凝土管件起缓冲作用,防止两混凝土管件发生碰撞;在支架上放满混凝土管件后,第一驱动组件驱动支架处于水平状态,防止混凝土管件挤压在缓冲垫上,使挤压部分无法正常蒸养;蒸养结束后,第一驱动组件驱动支架向出料口方向向下倾斜,同时第一液压缸驱动挡板位置下降,露出出料口,支架上的混凝土管件依次滚落至出料输送带上。门帘用于挡住蒸养室内的蒸汽歪斜,同时
不会阻挡混凝土管件进出蒸养室。
[0006]进一步,为了驱动支架在水平状态和倾斜状态之间切换,所述第一驱动组件包括立架和第二液压缸,所述立架竖直设于蒸养室内靠近进料口的一侧,所述立架上端与支架铰接,所述第二液压缸设于蒸养室内靠近出料口的一侧,所述第二液压缸输出端与支架铰接。
[0007]进一步,所述第二液压缸输出端收缩状态下,所述支架倾斜角度不大于5
°
。支架倾斜时角度不能过大,否则混凝土管件滚动时速度过快,容易出现异常,也会降低缓冲垫使用寿命。
[0008]进一步,为了防止冷凝水会直接滴到混凝土管件上,导致混凝土管件表面炸纹,影响质量,所述支架上方设置有中间高两侧低的弧形顶膜,所述顶膜沿支架长度方向设置,所述顶膜两低端向蒸养室墙体方向延伸。
[0009]进一步,为了减少混凝土管件经过进料口和出料口时导致的蒸汽外泄,所述门帘下端的两侧设有便于门帘复位挡住水蒸汽外泄的弹力绳。在混凝土管件经过门帘后,通过弹力绳将塑料门料迅速复位,封住进料口和出料口。
[0010]本技术的有益效果是:本技术提供的一种混凝土管件蒸养窑,采用进料输送带、出料输送带和支架相互配合,向蒸养窑内自动输入和输出混凝土管件,支架上设置多个带有缓冲垫的转轴,防止混凝土管件之间碰撞造成损伤,安全高效,减少蒸汽的溢出,降低生产成本。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0012]图1是本技术最佳实施例的结构示意图;
[0013]图2是支架的结构示意图;
[0014]图3是转轴的结构示意图;
[0015]图4是顶膜的结构示意图。
[0016]图中:1、蒸养室,1

1、进料口,1

2、出料口,2、进料输送带,3、出料输送带,4、支架,5、混凝土管件,6、挡板,7、第一液压缸,8、第二液压缸,9、转轴,10、缓冲块,11、立架,12、顶膜,13、门帘,14、蒸汽喷嘴。
具体实施方式
[0017]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0018]如图1

4所示,本技术的一种混凝土管件蒸养窑,包括蒸养室1、进料输送带和进料输送带,所述进料输送带设于蒸养室1进料口1

1一侧,所述出料输送带设于蒸养室1出料口1

2一侧,所述进料口1

1和出料口1

2处设有门帘13,所述蒸养室1内设有若干蒸汽喷嘴14,所述蒸养室1内横设有用于承载混凝土管件5的框形支架4,所述支架4上设有用于驱动支架4水平设置或者向出料口1

2方向向下倾斜的第一驱动组件,所述支架4靠近出料口1

2的一侧有挡板6,所述挡板6上设有用于驱动所述挡板6将出料口1

2挡住或露出的第一液压缸7,所述支架4上沿管件输送方向间隔设置有多个转轴9,所述转轴9外周壁上沿周向
均匀设有四排缓冲垫,每排所述缓冲垫上间隔设置有若干缓冲块(10),相邻两转轴9上的缓冲块10错位设置,所述转轴9之间的间距等于混凝土管件5的外径。
[0019]所述第一驱动组件包括立架11和第二液压缸8,所述立架11竖直设于蒸养室1内靠近进料口1

1的一侧,所述立架11上端与支架4铰接,所述第二液压缸8设于蒸养室1内靠近出料口1

2的一侧,所述第二液压缸8输出端与支架4铰接。
[0020]所述第二液压缸8输出端收缩状态下,所述支架4倾斜角度不大于5
°

[0021]所述支架4上方设置有中间高两侧低的弧形顶膜12,所述顶膜12沿支架4长度方向设置,所述顶膜12两低端向蒸养室1墙体方向延伸。
[0022]所述门帘13下端的两侧设有便于门帘13复位挡住水蒸汽外泄的弹力绳。
[0023]工作原理:
[0024]行车将混本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管件蒸养窑,其特征在于:包括蒸养室(1)、进料输送带和出料输送带,所述进料输送带设于蒸养室(1)进料口(1

1)一侧,所述出料输送带设于蒸养室(1)出料口(1

2)一侧,所述进料口(1

1)和出料口(1

2)处设有门帘(13),所述蒸养室(1)内设有若干蒸汽喷嘴(14),所述蒸养室(1)内横设有用于承载混凝土管件(5)的框形支架(4),所述支架(4)上设有用于驱动支架(4)水平设置或者向出料口(1

2)方向向下倾斜的第一驱动组件,所述支架(4)靠近出料口(1

2)的一侧有挡板(6),所述挡板(6)上设有用于驱动所述挡板(6)将出料口(1

2)挡住或露出的第一液压缸(7),所述支架(4)上沿管件输送方向间隔设置有多个转轴(9),所述转轴(9)外周壁上沿周向均匀设有四排缓冲垫,每排所述缓冲垫上间隔设置有若干缓冲块(10),相邻两转轴(9)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员:严佳楠宋传飞唐茜唐为国高新宇
申请(专利权)人:江苏迎凯涂装设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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