混凝土温控蒸养系统技术方案

本发明专利技术公开了混凝土温控蒸养系统，属于建筑技术领域，包括养护室以及对称固定于养护室内的两个隔板，所述养护室内放置有电动轨道车，且电动轨道车的表面安装有固定板，所述固定板的表面对称安装有两个固定杆，两个所述固定杆的外部滑动连接有多个支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有支撑板，所述隔板内开设有空腔，所述隔板内固定连接有安装板，所述安装板的表面安装有双轴电机，且双轴电机的两个输出端均固定连接有导向螺杆，所述导向螺杆的外壁螺纹连接有导向块，所述导向块的底部安装有密封门。该混凝土温控蒸养系统，不仅能够保证蒸养质量，而且能够根据实际使用需求对支撑板的高度进行灵活调整。高度进行灵活调整。高度进行灵活调整。

【技术实现步骤摘要】
混凝土温控蒸养系统


[0001]本专利技术属于建筑
，具体涉及混凝土温控蒸养系统。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，装配式建筑开始流行起来，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表，在装配式建筑中会用到大量的混凝土预制构件，混凝土预制构件是一种建筑工程施工用构件，一般常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构和地基处理用预制混凝土桩等。
[0003]混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长，混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件，成型的混凝土预制构件的养护过程中，多采用蒸汽养护，蒸汽养护可以有效缩短混凝土的养护时间，加快施工进度，也能避免低温对混凝土预制构件的影响，混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，每个阶段都需要有明确的时间、温度、湿度来保证质量，但现有混凝土预制构件蒸养装置不能有效控制各区域的蒸养温度，存在难以有效控制各区域蒸养温度梯度保障混凝土预制构件质量的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供混凝土温控蒸养系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]技术方案：混凝土温控蒸养系统，包括养护室以及对称固定于养护室内的两个隔板，两个所述隔板将养护室分隔成升温蒸养区、恒温蒸养区和降温蒸养区，所述养护室内放置有电动轨道车，且电动轨道车的表面安装有固定板，所述固定板的表面对称安装有两个固定杆，两个所述固定杆的外部滑动连接有多个支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有支撑板，所述隔板内开设有空腔，所述隔板内固定连接有安装板，所述安装板的表面安装有双轴电机，且双轴电机的两个输出端均固定连接有导向螺杆，所述导向螺杆的外壁螺纹连接有导向块，所述导向块的底部安装有密封门。
[0006]在进一步的实施例中，所述支撑杆内也开设有空腔，所述支撑杆的空腔内对称固定有两个定位板，所述定位板上开设有通孔，所述定位板的通孔内滑动连接有定位销。
[0007]在进一步的实施例中，两个所述定位销的相对面均固定连接有移动板，所述支撑杆的底部对称安装有两个用于带动移动板移动的电动伸缩杆，且两个固定杆的相对面均开设有与定位销相匹配的定位孔。
[0008]在进一步的实施例中，所述养护室的表面安装有加热箱，且加热箱的表面安装有多个吹风机，所述加热箱内安装有多个电加热管。
[0009]在进一步的实施例中，所述养护室的背部安装有蒸汽发生器，所述养护室的内壁
安装有通气板，所述蒸汽发生器与通气板之间安装有通气管，所述通气板的一侧外壁安装有多个喷头。
[0010]在进一步的实施例中，所述养护室的内腔的顶壁安装有吹气罩，所述吹气罩延伸至加热箱中。
[0011]在进一步的实施例中，所述隔板的内腔的顶壁安装有多个限位块，所述限位块上安装有按压开关，所述密封门的底部对称安装有两个滚轮。
[0012]在进一步的实施例中，所述固定板内开设有安装槽，且固定板的安装槽内安装有蓄电池。
[0013]在进一步的实施例中，所述养护室的两侧外壁均安装有两个防护门，所述养护室的前侧外壁安装有控制箱。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：
[0015]该混凝土温控蒸养系统，两个隔板将养护室分隔成升温蒸养区、恒温蒸养区和降温蒸养区，配合可自动开合的两个密封门以及用于对养护室进行加热的加热箱，能够分别控制升温蒸养区、恒温蒸养区和降温蒸养区内的温度，从而保障混凝土预制构件质量；通过电动伸缩杆带动定位销进行移动，使定位销与固定杆上的定位孔分离，即可根据混凝土预制构件的尺寸，对支撑板的位置进行灵活调整，同时定位销插接在固定杆的定位孔内，从而对支撑板的位置进行固定；通过电动轨道车的设置，能够自动对混凝土预制构件的位置进行灵活调整，从而避免人工移动混凝土预制构件，从而降低工作人员的劳动强度，该混凝土温控蒸养系统，不仅能够保证蒸养质量，而且能够根据实际使用需求对支撑板的高度进行灵活调整。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的剖视图；
[0018]图3为本专利技术的后视图；
[0019]图4为本专利技术的固定板、固定杆和支撑板连接处的结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的固定板、固定杆和支撑板连接处的剖视图；
[0021]图6为本专利技术的隔板和密封门的结构示意图；
[0022]图7为本专利技术的隔板的剖视图；
[0023]图8为本专利技术的图7中A处的放大图。
[0024]图中：1、养护室；11、防护门；12、控制箱；13、升温蒸养区；14、恒温蒸养区；15、降温蒸养区；16、电动轨道车；2、固定板；21、蓄电池；22、固定杆；23、支撑杆；24、定位板；25、定位销；26、移动板；27、电动伸缩杆；28、支撑板；3、隔板；31、安装板；32、双轴电机；33、导向螺杆；34、导向块；35、密封门；36、滚轮；37、限位块；4、加热箱；41、风机；42、电加热管；43、吹气罩；44、蒸汽发生器；45、通气板；46、喷头。
具体实施方式
[0025]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以
实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0026]为了保证混凝土预制构件的蒸养质量，如图1、图2和图3所示，养护室1内通过螺栓对称安装有两个隔板3，两个隔板3将养护室1分隔成升温蒸养区13、恒温蒸养区14和降温蒸养区15，升温蒸养区13、恒温蒸养区14和降温蒸养区15内均安装有温度传感器和湿度传感器，方便对升温蒸养区13、恒温蒸养区14和降温蒸养区15内的温度和湿度进行实时监控，养护室1的表面通过螺栓安装有加热箱4，且加热箱4的表面安装有多个吹风机41，吹风机41的出气管延伸至加热箱4中，加热箱4内安装有多个电加热管42，养护室1的内腔的顶壁通过螺栓安装有吹气罩43，吹气罩43延伸至加热箱4中，方便将加热箱4中的热气输送至养护室1中，养护室1的背部通过螺栓安装有蒸汽发生器44，蒸汽发生器44为现有技术，其结构在此就不做过多赘述，养护室1的内壁通过螺栓安装有通气板45，蒸汽发生器44与通气板45之间安装有通气管，通气板45的一侧外壁安装有多个喷头46，方便将蒸汽发生器44产生的蒸汽输送至养护室1中，从而调整养护室1内的湿度；
[0027]如图6、图7和图8所示，隔板3内开设有空腔，隔板3内焊接固定有安装板31，安装板31的表面通过螺栓安装有双轴电机32，且双轴电机32的两个输出端均通过联轴器固定连接有导向螺杆33，两个导向螺杆33的螺纹走向相反，导向螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土温控蒸养系统，包括养护室(1)以及对称固定于养护室(1)内的两个隔板(3)，其特征在于：两个所述隔板(3)将养护室(1)分隔成升温蒸养区(13)、恒温蒸养区(14)和降温蒸养区(15)，所述养护室(1)内放置有电动轨道车(16)，且电动轨道车(16)的表面安装有固定板(2)，所述固定板(2)的表面对称安装有两个固定杆(22)，两个所述固定杆(22)的外部滑动连接有多个支撑杆(23)，所述支撑杆(23)的表面固定连接有支撑板(28)，所述隔板(3)内开设有空腔，所述隔板(3)内固定连接有安装板(31)，所述安装板(31)的表面安装有双轴电机(32)，且双轴电机(32)的两个输出端均固定连接有导向螺杆(33)，所述导向螺杆(33)的外壁螺纹连接有导向块(34)，所述导向块(34)的底部安装有密封门(35)。2.根据权利要求1所述的混凝土温控蒸养系统，其特征在于：所述支撑杆(23)内也开设有空腔，所述支撑杆(23)的空腔内对称固定有两个定位板(24)，所述定位板(24)上开设有通孔，所述定位板(24)的通孔内滑动连接有定位销(25)。3.根据权利要求2所述的混凝土温控蒸养系统，其特征在于：两个所述定位销(25)的相对面均固定连接有移动板(26)，所述支撑杆(23)的底部对称安装有两个用于带动移动板(26)移动的电动伸缩杆(27)，且两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春，罗德高，谢华勇，姜圣泉，冯果城，
申请(专利权)人：四川川交路桥有限责任公司，
类型：发明
国别省市：