位置度卡板制造技术

本实用新型专利技术涉及蜗壳检测技术领域，尤其涉及位置度卡板，位置度卡板，包括蜗壳，所述蜗壳的底部开设有开口，且蜗壳的底部后端内壁穿设有角孔，所述蜗壳的底部前端壁穿设有中孔，且蜗壳的底部安装有位置板，所述位置板的右端顶部安置有中插销，且位置板的左端顶部安装有角插销，所述位置板的上端壁开设有中心口，且中心口的内侧安装有抵盘。本实用新型专利技术通过角孔两个其中一个与角插销相插接，用于对蜗壳的底部一端角限位，方便蜗壳限位后简单、稳定的进行匹配测量，位置板与中插销以及角插销均相固定，形成一体，方便位置板利用中插销以及角插销来插接、限位蜗壳。限位蜗壳。限位蜗壳。

【技术实现步骤摘要】
位置度卡板


[0001]本技术涉及蜗壳检测
，尤其涉及位置度卡板。

技术介绍

[0002]蜗壳为一种工件，形状酷似蜗牛的外壳，因此而命运蜗壳，在蜗壳进行加工制造时，会对蜗壳的底部尺寸进行检测，以确保同一批次的蜗壳尺寸相同，防止出现误差的情况。
[0003]在对蜗壳的底部尺寸测量的时候，由于蜗壳结构较为特殊，常规工具测量起来较为麻烦，费时费力，现设计位置度卡板，专用于蜗壳尺寸测量，位置度卡板由测量板块、测量插销、测量口构成，当蜗壳的底部置于位置度卡板上时，测量插销插入蜗壳底部的通孔中，用于对蜗壳限位测量，测量口用于与蜗壳底部吻合匹配，匹配不上时，则为不合格，测试时效率更高，直接观察蜗壳底部是否与位置度卡板的测量口吻合匹配即可。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供位置度卡板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]位置度卡板，包括蜗壳，所述蜗壳的底部开设有开口，且蜗壳的底部后端内壁穿设有角孔，所述蜗壳的底部前端壁穿设有中孔，且蜗壳的底部安装有位置板，所述位置板的右端顶部安置有中插销，且位置板的左端顶部安装有角插销，所述位置板的上端壁开设有中心口，且中心口的内侧安装有抵盘。
[0007]优选的，所述角孔设置有两个，且角孔关于蜗壳的中心对称分布。
[0008]优选的，所述中插销与位置板相固定，且位置板与角插销相固定。
[0009]优选的，所述角插销以及中插销均设置有一个，且角插销的形状结构与角孔的形状结构相吻合。/>[0010]优选的，所述中孔的形状结构与中插销的形状结构相吻合。
[0011]优选的，所述位置板的竖直中轴线与中心口的竖直中轴线相重合，且位置板与抵盘之间相固定连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1、通过角孔两个其中一个与角插销相插接，用于对蜗壳的底部一端角限位，方便蜗壳限位后简单、稳定的进行匹配测量，位置板与中插销以及角插销均相固定，形成一体，方便位置板利用中插销以及角插销来插接、限位蜗壳；
[0014]2、通过中插销与中孔相插接，用于限位蜗壳远离角孔的一侧端，配合角孔和角插销插接，用于将整个蜗壳限位在位置板上；
[0015]3、通过位置板上的中心口，用于套接蜗壳的底部板块，而位置板上的抵盘用于套接蜗壳底部的开口，相套接时，观察位置板上的中心口是否与蜗壳底部板块部分匹配吻合，吻合不存在间隙，即判定同一批次的蜗壳的尺寸为合格的，位置板专用于检测蜗壳的尺寸，
通过简单的套接、观察，检查蜗壳尺寸是否合格，检测效率更高、更方便、结构简单以更经济环保。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的示意图；
[0018]图2为图1的位置板底部立体示意图；
[0019]图3为图1的位置板轴侧示意图；
[0020]图4为图1的蜗壳和位置板连接底部立体示意图。
[0021]图中：1、蜗壳；2、开口；3、角孔；4、中孔；5、位置板；6、中插销；7、角插销；8、中心口；9、抵盘。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供了位置度卡板的技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
4所示，位置度卡板，包括蜗壳1，蜗壳1的底部开设有开口2，且蜗壳1的底部后端内壁穿设有角孔3，蜗壳1的底部前端壁穿设有中孔4，且蜗壳1的底部安装有位置板5，位置板5的右端顶部安置有中插销6，且位置板5的左端顶部安装有角插销7，位置板5的上端壁开设有中心口8，且中心口8的内侧安装有抵盘9。
[0026]实施例二：
[0027]在实施例一的基础上，如图1和图3所示，角孔3设置有两个，且角孔3关于蜗壳1的中心对称分布，中插销6与位置板5相固定，且位置板5与角插销7相固定，通过角孔3两个其中一个与角插销7相插接，用于对蜗壳1的底部一端角限位，方便蜗壳1限位后简单、稳定的进行匹配测量，位置板5与中插销6以及角插销7均相固定，形成一体，方便位置板5利用中插销6以及角插销7来插接、限位蜗壳1；
[0028]在实施例一的基础上，如图1和图4所示，角插销7以及中插销6均设置有一个，且角插销7的形状结构与角孔3的形状结构相吻合，中孔4的形状结构与中插销6的形状结构相吻合，通过中插销6与中孔4相插接，用于限位蜗壳1远离角孔3的一侧端，配合角孔3和角插销7插接，用于将整个蜗壳1限位在位置板5上；
[0029]在实施例一的基础上，如图1和图2所示，位置板5的竖直中轴线与中心口8的竖直中轴线相重合，且位置板5与抵盘9之间相固定连接，通过位置板5上的中心口8，用于套接蜗壳1的底部板块，而位置板5上的抵盘9用于套接蜗壳1底部的开口2，相套接时，观察位置板5上的中心口8是否与蜗壳1底部板块部分匹配吻合，吻合不存在间隙，即判定同一批次的蜗
壳1的尺寸为合格的，位置板5专用于检测蜗壳1的尺寸，通过简单的套接、观察，检查蜗壳1尺寸是否合格，检测效率更高、更方便、结构简单以更经济环保。
[0030]工作原理：通过角孔3两个其中一个与角插销7相插接，用于对蜗壳1的底部一端角限位，方便蜗壳1限位后简单、稳定的进行匹配测量，位置板5与中插销6以及角插销7均相固定，形成一体，方便位置板5利用中插销6以及角插销7来插接、限位蜗壳1，通过中插销6与中孔4相插接，用于限位蜗壳1远离角孔3的一侧端，配合角孔3和角插销7插接，用于将整个蜗壳1限位在位置板5上，通过位置板5上的中心口8，用于套接蜗壳1的底部板块，而位置板5上的抵盘9用于套接蜗壳1底部的开口2，相套接时，观察位置板5上的中心口8是否与蜗壳1底部板块部分匹配吻合，吻合不存在间隙，即判定同一批次的蜗壳1的尺寸为合格的，位置板5专用于检测蜗壳1的尺寸，通过简单的套接、观察，检查蜗壳1尺寸是否合格，检测效率更高、更方便、结构简单以更经济环保。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.位置度卡板，包括蜗壳(1)，其特征在于，所述蜗壳(1)的底部开设有开口(2)，且蜗壳(1)的底部后端内壁穿设有角孔(3)，所述蜗壳(1)的底部前端壁穿设有中孔(4)，且蜗壳(1)的底部安装有位置板(5)，所述位置板(5)的右端顶部安置有中插销(6)，且位置板(5)的左端顶部安装有角插销(7)，所述位置板(5)的上端壁开设有中心口(8)，且中心口(8)的内侧安装有抵盘(9)。2.根据权利要求1所述的位置度卡板，其特征在于，所述角孔(3)设置有两个，且角孔(3)关于蜗壳(1)的中心对称分布。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐光新，张书净，
申请(专利权)人：无锡蠡湖增压技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：