一种多孔位置度检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多孔位置度检具，包括底座，所述的底座上设置有固定板、活动板和水平驱动机构，所述的固定板的侧面上设置有多个用于与铸件可拆卸连接的连接件，所述的活动板的侧面上设置有多个第一安装孔，所述的第一安装孔内设置有弹簧销，所述的弹簧销的一端伸出所述的第一安装孔并指向所述的固定板，所述的水平驱动机构用于控制所述的活动板靠近或远离所述的固定板；当铸件与所述的连接件可拆卸连接时，所述的水平驱动机构控制所述的活动板靠近所述的固定板，所述的弹簧销的一端插入到铸件上的孔内；优点是能够一次性检测铸件上多个孔的位置度，有助于降低劳动强度，检测效率较高。率较高。率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔位置度检具


[0001]本技术属于铸件检测
，尤其是涉及一种多孔位置度检具。

技术介绍

[0002]目前，对铸件的孔位置度的检测方法一般采用人工测量,工作人员将用于检测位置度的销子插入到待检孔内，以确认孔的位置度是否准确。
[0003]当铸件上的孔数量较多且型号较多时，工作人员不仅需要反复插拔销子，且需要根据孔的型号更换不同的销子做确认，劳动强度较高，检测效率较低，且易发生漏插或插错孔的情况。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种多孔位置度检具，能够一次性检测铸件上多个孔的位置度，有助于降低劳动强度，检测效率较高。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种多孔位置度检具，包括底座，所述的底座上设置有固定板、活动板和水平驱动机构，所述的固定板的侧面上设置有多个用于与铸件可拆卸连接的连接件，所述的活动板的侧面上设置有多个第一安装孔，所述的第一安装孔内设置有弹簧销，所述的弹簧销的一端伸出所述的第一安装孔并指向所述的固定板，所述的水平驱动机构用于控制所述的活动板靠近或远离所述的固定板；当铸件与所述的连接件可拆卸连接时，所述的水平驱动机构控制所述的活动板靠近所述的固定板，所述的弹簧销的一端插入到铸件上的孔内。
[0006]进一步的，所述的弹簧销包括插销杆和压缩弹簧，所述的插销杆的侧面上设置有沿轴向分布的第一限位件和第二限位件，所述的第一安装孔为台阶孔，所述的插销杆的一端伸入到所述的台阶孔内，所述的插销杆的另一端指向所述的固定板，所述的第一限位件位于所述的台阶孔内并与所述的台阶孔的台阶面相接触，所述的第二限位件位于所述的活动板和所述的固定板之间，所述的压缩弹簧套在所述的插销杆的侧面上，所述的压缩弹簧的一端与所述的活动板的侧面相接触，所述的压缩弹簧的另一端与所述的第二限位件相接触。
[0007]进一步的，所述的第一限位件为卡环，所述的插销杆的侧面上设置有环形槽，所述的卡环与所述的环形槽卡接配合，部分所述的卡环伸出所述的环形槽并与所述的台阶孔的台阶面相接触。
[0008]进一步的，所述的第二限位件为凸环，所述的凸环与所述的插销杆的侧面固定连接。
[0009]进一步的，所述的活动板上设置有多个第一穿孔，所述的第一穿孔处插装有第一定位孔检测销，所述的第一定位孔检测销的检测头伸出所述的第一穿孔并指向所述的固定板。
[0010]进一步的，所述的连接件包括定位座和手动夹钳，所述的手动夹钳与所述的定位
座配合夹紧铸件的边缘部位。
[0011]进一步的，所述的定位座的顶端设置有插孔和定位插销，所述的定位插销插入到所述的插孔内。
[0012]进一步的，所述的固定板上设置有多个第二穿孔，所述的第二穿孔处插装有第二定位孔检测销，所述的第二定位孔检测销的检测头伸出所述的第二穿孔并指向所述的活动板。
[0013]进一步的，所述的底座上设置有水平滑轨和与所述的水平滑轨滑动配合的滑块，所述的滑块的上端面固定设置有支撑板，所述的支撑板上固定设置有对称分布的两个夹板，所述的活动板的下端伸入到两个所述的夹板之间，所述的夹板与所述的活动板固定连接。
[0014]进一步的，所述的固定板上设置有开口，所述的固定板远离所述的活动板的侧面上设置有安装座和与所述的安装座可拆卸连接的延伸板，所述的延伸板的一端伸入到所述的开口内，所述的延伸板的一端设置有第三穿孔，所述的第三穿孔处插装有第三定位孔检测销，所述的第三定位孔检测销的检测头伸出所述的第三穿孔并指向所述的活动板。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于在检测时工作人员先将待检测的铸件摆放到固定板的侧面，通过连接件将铸件与固定板可拆卸连接，然后通过水平驱动机构控制活动板靠近固定板，若铸件上的孔的位置度符合要求，弹簧销的一端能够顺利的插入到铸件上的孔内，若铸件上的孔的位置度不符合要求，相对应的弹簧销将抵到铸件的表面，工作人员根据弹簧销所在的位置即可判定铸件上的孔的位置度是否符合要求，相较于常规的检测方式，无需反复插拔销子，能够同时对铸件上的多个孔位进行检测，大大降低了劳动强度，检测效率较高，也不会发生漏插或插错孔的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术搭配有铸件的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构示意图；
[0018]图3为图2中A处的放大示意图；
[0019]图4为本技术的局部爆炸结构示意图；
[0020]图5为图2中B处的放大示意图；
[0021]图6为图2中C处的放大示意图；
[0022]图7为本技术中固定板的局部结构示意图；
[0023]图8为本技术打开时的局部结构示意图；
[0024]图9为本技术的局部结构示意图。
[0025]图中：1、底座；11、水平滑轨；12、滑块；13、支撑板；14、夹板；2、固定板；21、连接件；211、定位座；212、手动夹钳；213、定位插销；22、第二穿孔；23、第二定位孔检测销；24、开口；25、安装座；26、延伸板；261、第三穿孔；27、第三定位孔检测销；3、活动板；31、第一安装孔；32、弹簧销；321、插销杆；3211、环形槽；322、压缩弹簧；323、第一限位件；324、第二限位件；33、第一穿孔；34、第一定位孔检测销；4、连接座；41、第四穿孔；5、第四定位孔检测销。
具体实施方式
[0026]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0027]实施例一：如图1至图2所示，一种多孔位置度检具，包括底座1，底座1上设置有固定板2、活动板3和水平驱动机构(图中未显示)，固定板2的侧面上设置有多个用于与铸件可拆卸连接的连接件21，活动板3的侧面上设置有多个第一安装孔31，第一安装孔31内设置有弹簧销32，弹簧销32的一端伸出第一安装孔31并指向固定板2，水平驱动机构用于控制活动板3靠近或远离固定板2，其中，水平驱动机构可采用市面上常见的气缸、油缸或KK模组等结构，此处不再累述。
[0028]检测时，将铸件与连接件21可拆卸连接，通过水平驱动机构控制活动板3靠近固定板2，弹簧销32的一端插入到铸件上的孔内，检测完成后，通过水平驱动机构控制活动板3远离固定板2，弹簧销32远离铸件，然后将铸件与连接件21分离并取下。
[0029]实施例二：如图2至图4所示，其余部分与实施例一相同，其不同之处在于弹簧销32包括插销杆321和压缩弹簧322，插销杆321的侧面上设置有沿轴向分布的第一限位件323和第二限位件324，第一安装孔31为台阶孔，插销杆321的一端伸入到台阶孔内，插销杆321的另一端指向固定板2，第一限位件323位于台阶孔内并与台阶孔的台阶面相接触，第二限位件324位于活动板3和固定板2之间，压缩弹簧322套在插销杆321的侧面上，压缩弹簧322的一端与活动板3的侧面相接触，压缩弹簧322的另一端与第二限位件324相接触。在检测时，若插销杆32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔位置度检具，包括底座，其特征在于所述的底座上设置有固定板、活动板和水平驱动机构，所述的固定板的侧面上设置有多个用于与铸件可拆卸连接的连接件，所述的活动板的侧面上设置有多个第一安装孔，所述的第一安装孔内设置有弹簧销，所述的弹簧销的一端伸出所述的第一安装孔并指向所述的固定板，所述的水平驱动机构用于控制所述的活动板靠近或远离所述的固定板；当铸件与所述的连接件可拆卸连接时，所述的水平驱动机构控制所述的活动板靠近所述的固定板，所述的弹簧销的一端插入到铸件上的孔内。2.根据权利要求1所述的一种多孔位置度检具，其特征在于所述的弹簧销包括插销杆和压缩弹簧，所述的插销杆的侧面上设置有沿轴向分布的第一限位件和第二限位件，所述的第一安装孔为台阶孔，所述的插销杆的一端伸入到所述的台阶孔内，所述的插销杆的另一端指向所述的固定板，所述的第一限位件位于所述的台阶孔内并与所述的台阶孔的台阶面相接触，所述的第二限位件位于所述的活动板和所述的固定板之间，所述的压缩弹簧套在所述的插销杆的侧面上，所述的压缩弹簧的一端与所述的活动板的侧面相接触，所述的压缩弹簧的另一端与所述的第二限位件相接触。3.根据权利要求2所述的一种多孔位置度检具，其特征在于所述的第一限位件为卡环，所述的插销杆的侧面上设置有环形槽，所述的卡环与所述的环形槽卡接配合，部分所述的卡环伸出所述的环形槽并与所述的台阶孔的台阶面相接触。4.根据权利要求2所述的一种多孔位置度检具，其特征在于所述的第二限位件为凸环，所述的凸环与所述的插销杆的侧面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴士荣，王晨，徐享垒，
申请(专利权)人：宁波拓普汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：