一种止转盘检测组件制造技术

本申请公开了一种止转盘检测组件，所述止转盘检测组件适于在丝杆转动时测量止转盘的跳动参数；所述止转盘检测组件包括径向测量仪、轴向测量仪和操动机构，所述径向测量仪适于抵触所述止转盘径向端面并测量所述止转盘的径向跳动参数，所述轴向测量仪适于抵触所述止转盘轴向端面并测量所述止转盘的轴向跳动参数，所述操动机构适于驱动所述径向测量仪和所述轴向测量仪同步靠近或远离所述止转盘。具有结构简单，操作方便，运行可靠的优点。运行可靠的优点。运行可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种止转盘检测组件


[0001]本申请涉及汽车零部件生产设备领域，具体涉及丝杆及止转盘跳动检测装置。

技术介绍

[0002]汽车座椅水平驱动器(Horizontal Driving Machine，简称HDM)是汽车座椅位置调节系统的关键运动部件之一。常用的汽车座椅驱动器一般包括齿轮箱、丝杆及螺母组件，齿轮箱内设置蜗轮蜗杆，电机通过齿轮箱进行减速后与丝杆配合实现丝杆转动，螺母组件固定连接座椅并设置在丝杆上，丝杆转动用于驱动螺母组件连同座椅线性位移。随着人民生活水平的日益提高以及新能源汽车的快速发展，人们对于汽车座椅舒适性和功能性的要求越来越高。其中丝杆及止转盘在转动时会因为装配间隙及丝杆直线度等因素存在跳动。该跳动会直接影响汽车座椅驱动器的运行平顺性，在生产装配过程中需要对丝杆及止转盘的跳动程度进行检测，并对不符合直线度要求的汽车座椅驱动器进行返工。目前对于丝杆及止转盘跳动的检测存在工作效率低，精度低等问题。另外，止转盘具有多个端面需要测量，如何同时测量多个端面的跳动参数具有一定难度。
[0003]因此，如何对现有的丝杆及止转盘跳动检测装置，尤其是止转盘检测组件进行改进，使其克服上述问题，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本申请的一个目的在于提供一种结构简单，操作方便，运行可靠的止转盘检测组件。
[0005]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种止转盘检测组件，其特征在于：所述止转盘检测组件适于在丝杆转动时测量止转盘的跳动参数；所述止转盘检测组件包括径向测量仪、轴向测量仪和操动机构，所述径向测量仪适于抵触所述止转盘径向端面并测量所述止转盘的径向跳动参数，所述轴向测量仪适于抵触所述止转盘轴向端面并测量所述止转盘的轴向跳动参数，所述操动机构适于驱动所述径向测量仪和所述轴向测量仪同步靠近或远离所述止转盘。
[0006]进一步的，所述操动机构具有驱动齿轮，所述止转盘检测组件还包括与所述驱动齿轮啮合的第一齿条和第二齿条，所述径向测量仪设置于所述第一齿条上，所述轴向测量仪设置于所述第二齿条上，所述第一齿条和所述第二齿条相互垂直且错位设置，所述驱动齿轮转动适于同时驱动所述第一齿条上下移动以及所述第二齿条前后移动，进而带动所述径向测量仪和所述轴向测量仪同步靠近或远离所述止转盘。
[0007]进一步的，所述操动机构包括箱体、操动旋钮和驱动齿轮，所述驱动齿轮沿左右方向转动设置于所述箱体上，所述操动旋钮转动设置于所述箱体上并适于驱动所述驱动齿轮转动，所述第一齿条沿上下方向滑动设置于所述箱体上，所述第二齿条沿前后方向滑动设置于所述箱体上。
[0008]进一步的，所述操动机构还包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述操动旋钮沿上下
方向转动设置于所述箱体上端，所述主动锥齿轮同心固定连接所述操动旋钮，所述从动锥齿轮同心固定连接所述驱动齿轮，所述主动锥齿轮啮合所述从动锥齿轮，所述操动旋钮适于通过所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮的配合驱动所述驱动齿轮转动。
[0009]进一步的，所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮之间的传动比大于1。
[0010]进一步的，所述径向测量仪上延伸出第一滑块，所述第一滑块沿上下方向滑动设置于所述第一齿条上，所述第一滑块和所述第一齿条之间设置有第一调节旋钮，所述第一调节旋钮沿上下方向转动设置于所述第一齿条上，且所述第一调节旋钮穿过并螺纹连接于所述第一滑块上，所述第一调节旋钮转动适于驱动所述径向测量仪上下移动。
[0011]进一步的，所述轴向测量仪上延伸出第二滑块，所述第二滑块沿前后方向滑动设置于所述第二齿条上，所述第二滑块和所述第二齿条之间设置有第二调节旋钮，所述第二调节旋钮沿前后方向转动设置于所述第二齿条上，且所述第二调节旋钮穿过并螺纹连接于所述第二滑块上，所述第二调节旋钮转动适于驱动所述轴向测量仪前后移动。
[0012]进一步的，所述径向测量仪和所述轴向测量仪均采用杠杆千分表。
[0013]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：本方案的操动机构可以同时驱动径向测量仪和轴向测量仪动作，简化操作步骤，方便放置和取下座椅驱动器。更关键的在于，本方案通过齿轮齿条结构实现径向测量仪、轴向测量仪的联动，具体结构简单，操作方便，运行可靠的优点。
附图说明
[0014]图1是可以利用本申请的一个优选实施例进行检测的座椅驱动器的立体结构示意图；
[0015]图2是根据本申请的一个优选实施例的立体结构示意图(检测状态)，并标识了前、后、左、右、上、下六个方向；
[0016]图3是根据本申请的一个优选实施例图2中A处的放大视图；
[0017]图4是根据本申请的一个优选实施例的立体结构示意图(非检测状态)；
[0018]图5是根据本申请的一个优选实施例图4中B处的放大视图；
[0019]图6是根据本申请的一个优选实施例中止转盘检测组件的立体结构示意图；
[0020]图7是根据本申请的一个优选实施例图6的俯视图；
[0021]图8是根据本申请的一个优选实施例图7中沿C
‑
C方向的剖视图；
[0022]图9是根据本申请的一个优选实施例中止转盘检测组件隐藏箱体后的立体结构示意图；
[0023]图10是根据本申请的一个优选实施例中操动机构的立体结构示意图；
[0024]图11是根据本申请的一个优选实施例中操动机构隐藏箱体后的立体结构示意图；
[0025]图12是根据本申请的一个优选实施例中第一齿条和径向测量仪的立体结构示意图；
[0026]图13是根据本申请的一个优选实施例图12的半剖视图；
[0027]图14是根据本申请的一个优选实施例图12的爆炸视图；
[0028]图15是根据本申请的一个优选实施例中第二齿条和轴向测量仪的立体结构示意图；
[0029]图16是根据本申请的一个优选实施例中径向测量仪和轴向测量仪接触止转盘时的参数关系图；
[0030]图17是根据本申请的一个优选实施例中固定座、转动座、驱动组件和限位组件的俯视图。
[0031]图中：100、齿轮箱；101、凸块；102、方孔；200、丝杆；300、止转盘；1、底座；11、第一滑轨；12、第二滑轨；2、固定座；21、固定槽；22、限位槽；3、转动座；31、V型槽；4、驱动组件；41、安装座；42、电机；43、延伸轴；5、限位组件；51、第一垂直式快速夹钳；52、第二垂直式快速夹钳；6、丝杆检测组件；61、固定盘；62、竖杆；63、升降座；64、横杆；65、千分表；7、止转盘检测组件；71、径向测量仪；72、轴向测量仪；73、操动机构；74、第一齿条；75、第二齿条；711、第一滑块；721、第二滑块；731、箱体；732、操动旋钮；733、驱动齿轮；734、主动锥齿轮；735、从动锥齿轮；741、第一调节旋钮；751、第二调节旋钮。
具体实施方式
[0032]下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种止转盘检测组件，其特征在于：所述止转盘检测组件适于在丝杆转动时测量止转盘的跳动参数；所述止转盘检测组件包括径向测量仪、轴向测量仪和操动机构，所述径向测量仪适于抵触所述止转盘径向端面并测量所述止转盘的径向跳动参数，所述轴向测量仪适于抵触所述止转盘轴向端面并测量所述止转盘的轴向跳动参数，所述操动机构适于驱动所述径向测量仪和所述轴向测量仪同步靠近或远离所述止转盘；所述操动机构具有驱动齿轮，所述止转盘检测组件还包括与所述驱动齿轮啮合的第一齿条和第二齿条，所述径向测量仪设置于所述第一齿条上，所述轴向测量仪设置于所述第二齿条上，所述第一齿条和所述第二齿条相互垂直且错位设置，所述驱动齿轮转动适于同时驱动所述第一齿条上下移动以及所述第二齿条前后移动，进而带动所述径向测量仪和所述轴向测量仪同步靠近或远离所述止转盘。2.根据权利要求1所述的一种止转盘检测组件，其特征在于：所述操动机构包括箱体、操动旋钮和驱动齿轮，所述驱动齿轮沿左右方向转动设置于所述箱体上，所述操动旋钮转动设置于所述箱体上并适于驱动所述驱动齿轮转动，所述第一齿条沿上下方向滑动设置于所述箱体上，所述第二齿条沿前后方向滑动设置于所述箱体上。3.根据权利要求2所述的一种止转盘检测组件，其特征在于：所述操动机构还包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述操动旋钮沿上下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾来法，邬华东，杨祖军，何良伟，冯炳云，赵总辉，
申请(专利权)人：宁波双林汽车部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：