本实用新型专利技术公开了一种三层共挤吹膜机的上料装置，包括料斗和吹膜机，所述料斗的底端设有出料管，所述吹膜机的一侧设有进料管，所述出料管与进料管之间连通设有吸料管，所述吸料管的两端均设有接头，所述接头的外圈均匀开设有四个凹槽A，所述出料管和进料管靠近接头的一端均设有环块A，所述环块A的外圈均匀开设有四个凹槽C，所述凹槽C内固定连接有弹簧B，所述弹簧B远离凹槽C的一端固定连接有限位块。本实用新型专利技术通过推动环块B向限位块方向运动，使环块B内壁的四个凸块挤压凹槽A内的四个限位块，分别向环块A外圈的四个凹槽C运动，使限位块脱离接头，解除接头与环块A的连接，从而方便吸料管与出料管和进料管的拆卸，提高清理效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种三层共挤吹膜机的上料装置
[0001]本技术涉及吹膜机的上料装置
，具体为一种三层共挤吹膜机的上料装置。
技术介绍
[0002]三层共挤吹膜机是三层共挤吹薄生产线采用新型高效低能耗挤出机组，IBC膜泡内冷系统，
±
360
°
水平式上牵引旋转系统，光电自动纠偏装置，全自动收卷及薄膜张力控制，电脑屏幕自动控制系统等先进技术；三层共挤吹膜机的上料装置是通过吹膜机内置的吸料机，通过吸料管将料斗内的材料吸入吹膜机；使用的材料不同，薄膜的品质也不相同，在跟换材料前需要清理料斗和吸料管，防止残留的材料改变薄膜的品质。
[0003]但是，现有的吹膜机的上料装置采用环管扣进行吸料管与料斗和吹膜机内置的吸料机连接，使在拆卸吸料管十分麻烦，且影响清理效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种三层共挤吹膜机的上料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种三层共挤吹膜机的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的吹膜机的上料装置采用环管扣进行吸料管与料斗和吹膜机内置的吸料机连接，使在拆卸吸料管十分麻烦，且影响清理效率等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三层共挤吹膜机的上料装置，包括料斗和吹膜机，所述料斗的底端设有出料管，所述吹膜机的一侧设有进料管，所述出料管与进料管之间连通设有吸料管，所述吸料管的两端均设有接头，所述接头的外圈均匀开设有四个凹槽A，所述出料管和进料管靠近接头的一端均设有环块A，所述环块A的外圈均匀开设有四个凹槽C，所述凹槽C内固定连接有弹簧B，所述弹簧B远离凹槽C的一端固定连接有限位块，且限位块滑动嵌入凹槽A内，所述接头的外圈滑动套设有环块B，所述环块B的内壁均匀设有四个凸块，且凸块滑动连接于凹槽A。
[0006]优选的，所述凹槽A远离凸块的一端开设有凹槽B，所述凹槽B内设有弹簧A。
[0007]优选的，所述凹槽A内设有导向杆，所述导向杆贯穿凸块和弹簧A，且凸块滑动连接与导向杆。
[0008]优选的，所述凸块朝向限位块的端面设有倾斜面。
[0009]优选的，所述吸料管与接头法兰连接。
[0010]优选的，所述接头与环块A之间设有密封圈。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过推动环块B向限位块方向运动，使环块B内壁的四个凸块挤压凹槽A内的四个限位块，分别向环块A外圈的四个凹槽C运动，使限位块脱离接头，解除接头与环块A的连接，从而方便吸料管与出料管和进料管的拆卸，提高清理效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术接头的局部剖切结构示意图；
[0015]图3为本技术限位块的局部结构示意图；
[0016]图4为本技术环块B的局部结构示意图。
[0017]图中：1、料斗；2、出料管；3、吹膜机；4、进料管；5、吸料管；6、接头；7、环块A；8、限位块；9、凹槽A；10、环块B；11、凸块；12、倾斜面；13、凹槽B；14、弹簧；15、导向杆；16、凹槽C；17、弹簧B。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种三层共挤吹膜机的上料装置，包括料斗1和吹膜机3，料斗1的底端设有出料管2，吹膜机3的一侧设有进料管4，出料管2与进料管4之间连通设有吸料管5，吸料管5的两端均设有接头6，接头6的外圈均匀开设有四个凹槽A9，出料管2和进料管4靠近接头6的一端均设有环块A7，环块A7的外圈均匀开设有四个凹槽C16，凹槽C16内固定连接有弹簧B17，弹簧B17远离凹槽C16的一端固定连接有限位块8，且限位块8滑动嵌入凹槽A9内，接头6的外圈滑动套设有环块B10，环块B10的内壁均匀设有四个凸块11，且凸块11滑动连接于凹槽A9。
[0020]进一步，凹槽A9远离凸块11的一端开设有凹槽B13，凹槽B13内设有弹簧A14，凹槽A9内设有导向杆15，导向杆15贯穿凸块11和弹簧A14，且凸块11滑动连接与导向杆15。
[0021]凸块11朝向限位块8的端面设有倾斜面12。
[0022]吸料管5与接头6法兰连接。
[0023]接头6与环块A7之间设有密封圈。
[0024]使用时，通过推动环块B10向限位块8方向运动，使环块B10内壁的四个凸块11挤压凹槽A9内的四个限位块8，分别向环块A7外圈的四个凹槽C16运动，使限位块8脱离接头6，解除接头6与环块A7的连接，从而方便吸料管与出料管2和进料管4的拆卸，提高清理效率。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三层共挤吹膜机的上料装置，包括料斗(1)和吹膜机(3)，其特征在于：所述料斗(1)的底端设有出料管(2)，所述吹膜机(3)的一侧设有进料管(4)，所述出料管(2)与进料管(4)之间连通设有吸料管(5)，所述吸料管(5)的两端均设有接头(6)，所述接头(6)的外圈均匀开设有四个凹槽A(9)，所述出料管(2)和进料管(4)靠近接头(6)的一端均设有环块A(7)，所述环块A(7)的外圈均匀开设有四个凹槽C(16)，所述凹槽C(16)内固定连接有弹簧B(17)，所述弹簧B(17)远离凹槽C(16)的一端固定连接有限位块(8)，且限位块(8)滑动嵌入凹槽A(9)内，所述接头(6)的外圈滑动套设有环块B(10)，所述环块B(10)的内壁均匀设有四个凸块(11)，且凸块(11)滑动连接于凹槽A(9)。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，陆居炳，陈永兴，
申请(专利权)人：佛山市金中河机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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