本实用新型专利技术公开了一种实验片材机厚度调整装置，包括片材机本体，所述片材机本体前端面和后端面的一侧固定安装有底板，两个所述底板外表面相背的一侧设置有竖板，两个所述竖板外表面相对一侧的上方设置有顶板，所述顶板上端面的一侧固定安装有电机，所述电机的下方设置有螺纹杆，所述顶板下端面的另一侧设置有导向杆，所述导向杆和所述螺纹杆的外表面套设有移动板，两个所述移动板外表面相对的一侧设置有转轴A，两个所述转轴A外表面相对的一侧固定连接有压辊A。本实用新型专利技术可以调节压辊A、压辊B与传送辊之间的间距，可以同时加工两种不同厚度的实验片材，提高了适用性。提高了适用性。提高了适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种实验片材机厚度调整装置
[0001]本技术涉及片材机配件
，具体为一种实验片材机厚度调整装置。
技术介绍
[0002]片材机主要生产BMSJ片材模压塑料，是一种新型的热固性模压塑料，使用于交通运输，建筑，电器的方面，BMSJ片材机是一台加入装置稠剂，填料，脱模剂，固化剂等组成的聚酯树脂，浸渍，玻璃纤维纱，两面用薄膜覆盖，形成夹心结构的一种不饱和聚酯玻璃纤维增加复合材料的生产设备，片材机通过调整压辊的间距进行不同厚度片材的挤压成形。实验用的实验片材需要使用片材机对其进行加工。
[0003]但是，现有的塑料片材在生产时，一般通过挤出设备配合三辊进行压制成型，由于每种实验片材生产的厚度不同，所以在进行不同厚度的实验片材生产时，常常通过更换压辊，以生产不同厚度的实验片材，但是此种方式较为繁琐，劳动量较大；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种实验片材机厚度调整装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种实验片材机厚度调整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的塑料片材在生产时，一般通过挤出设备配合三辊进行压制成型，由于每种实验片材生产的厚度不同，所以在进行不同厚度的实验片材生产时，常常通过更换压辊，以生产不同厚度的实验片材，但是此种方式较为繁琐，劳动量较大等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实验片材机厚度调整装置，包括片材机本体，所述片材机本体前端面和后端面的一侧固定安装有底板，两个所述底板外表面相背的一侧设置有竖板，两个所述竖板外表面相对一侧的上方设置有顶板，所述顶板上端面的一侧固定安装有电机，所述电机的下方设置有螺纹杆，所述顶板下端面的另一侧设置有导向杆，所述导向杆和所述螺纹杆的外表面套设有移动板，两个所述移动板外表面相对的一侧设置有转轴A，两个所述转轴A外表面相对的一侧固定连接有压辊A，所述片材机本体上端面一侧的前后均固定安装有支撑板，两个所述支撑板外表面相对一侧的上方设置有转轴B，两个所述转轴B外表面相对的一侧固定连接有传送辊，两个所述支撑板外表面相对一侧的下方设置有条型槽，所述条型槽内壁的上端面设置有圆槽，所述圆槽内壁的顶面固定安装有电动推杆，所述条型槽的上端面设置有凹槽，所述凹槽的底面固定安装有可伸缩套杆，所述可伸缩套杆的外表面套设有弹簧，所述电动推杆和所述可伸缩套杆外表面相对的一侧固定连接有升降板，两个所述升降板外表面相对的一侧设置有转轴C，两个所述转轴C外表面相对的一侧固定连接有压辊B。
[0006]优选的，所述电机的的输出端固定连接有短轴，所述短轴的下端面与所述螺纹杆的上端面固定连接，所述螺纹杆的下端面与所述底板的上端面通过轴承转动连接。
[0007]优选的，所述移动板上端面的一侧贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆螺合，所述移动板上端面的另一侧贯穿设置有通孔，所述导向杆的直径小于所述通孔的孔
径。
[0008]优选的，所述可伸缩套杆包括粗套管和细套杆，且所述细套杆卡入所述粗套管的内侧，所述弹簧的下端面与所述凹槽的上端面固定连接，所述弹簧的上端面与所述升降板的下端面固定连接。
[0009]优选的，所述转轴A与所述移动板的外表面通过销轴A转动连接，其中一个所述支撑板的后端面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的前端面与其中一个所述转轴B的后端面通过销轴B固定连接，另一个所述转轴B的前端面与另一个所述支撑板的后端面通过轴承转动连接，所述转轴C与所述升降板的外表面通过销轴C转动连接。
[0010]优选的，所述底板、所述竖板和所述顶板为一体结构。
[0011]优选的，所述导向杆的上端面与所述顶板的下端面通过卡槽固定连接，所述导向杆的下端面与所述底板的上端面通过限位槽固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置有电机、螺纹杆、导向杆、移动板、压辊A、转轴A，当需要调节压辊A与传送辊之间的间距时，可以通过控制电机的开关，电机工作带动短轴转动，从而带动螺纹杆转动，移动板在螺纹杆的外表面上下移动，通过设置有通孔和导向杆，提高了移动板上下移动的稳定性，移动板移动带动压辊A移动，调整压辊A与传送辊之间的间距，通过设置有条型槽、升降板、电动推杆，通过控制电动推杆的开关，电动推杆工作可以带动升降板在条型槽的内侧上下移动，通过设置有弹簧和可伸缩套杆，提高了升降板上下移动的稳定性，从而带动压辊B上下移动，调整压辊B与传送辊之间的间距，该技术可以调节压辊A、压辊B与传送辊之间的间距，可以同时加工两种不同厚度的实验片材，提高了适用性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的主剖视图；
[0016]图3为本技术支撑板的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术整体的侧剖视图。
[0018]图中：1、片材机本体；2、竖板；3、顶板；4、电机；5、压辊A；6、移动板；7、导向杆；8、螺纹杆；9、传送辊；10、压辊B；11、底板；12、支撑板；13、升降板；14、转轴A；15、转轴B；16、转轴C；17、凹槽；18、弹簧；19、可伸缩套杆；20、电动推杆；21、圆槽；22、通孔；23、螺纹孔；24、条型槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术所提到的电机4(型号为YS7134)、电动推杆20(型号为LBP40)和旋转电机(型号为YS7134)均可从市场采购或私人定制获得。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种实验片材机厚度调整装置，包括片材机本体1，片材机本体1前端面和后端面的一侧固定安装有底板11，两个底板11外
表面相背的一侧设置有竖板2，两个竖板2外表面相对一侧的上方设置有顶板3，顶板3上端面的一侧固定安装有电机4，电机4的下方设置有螺纹杆8，顶板3下端面的另一侧设置有导向杆7，导向杆7和螺纹杆8的外表面套设有移动板6，两个移动板6外表面相对的一侧设置有转轴A14，两个转轴A14外表面相对的一侧固定连接有压辊A5，片材机本体1上端面一侧的前后均固定安装有支撑板12，两个支撑板12外表面相对一侧的上方设置有转轴B15，两个转轴B15外表面相对的一侧固定连接有传送辊9，两个支撑板12外表面相对一侧的下方设置有条型槽24，条型槽24内壁的上端面设置有圆槽21，圆槽21内壁的顶面固定安装有电动推杆20，条型槽24的上端面设置有凹槽17，凹槽17的底面固定安装有可伸缩套杆19，可伸缩套杆19的外表面套设有弹簧18，电动推杆20和可伸缩套杆19外表面相对的一侧固定连接有升降板13，两个升降板13外表面相对的一侧设置有转轴C16，两个转轴C16外表面相对的一侧固定连接有压辊B10。
[0022]进一步，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实验片材机厚度调整装置，包括片材机本体(1)，其特征在于：所述片材机本体(1)前端面和后端面的一侧固定安装有底板(11)，两个所述底板(11)外表面相背的一侧设置有竖板(2)，两个所述竖板(2)外表面相对一侧的上方设置有顶板(3)，所述顶板(3)上端面的一侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的下方设置有螺纹杆(8)，所述顶板(3)下端面的另一侧设置有导向杆(7)，所述导向杆(7)和所述螺纹杆(8)的外表面套设有移动板(6)，两个所述移动板(6)外表面相对的一侧设置有转轴A(14)，两个所述转轴A(14)外表面相对的一侧固定连接有压辊A(5)，所述片材机本体(1)上端面一侧的前后均固定安装有支撑板(12)，两个所述支撑板(12)外表面相对一侧的上方设置有转轴B(15)，两个所述转轴B(15)外表面相对的一侧固定连接有传送辊(9)，两个所述支撑板(12)外表面相对一侧的下方设置有条型槽(24)，所述条型槽(24)内壁的上端面设置有圆槽(21)，所述圆槽(21)内壁的顶面固定安装有电动推杆(20)，所述条型槽(24)的上端面设置有凹槽(17)，所述凹槽(17)的底面固定安装有可伸缩套杆(19)，所述可伸缩套杆(19)的外表面套设有弹簧(18)，所述电动推杆(20)和所述可伸缩套杆(19)外表面相对的一侧固定连接有升降板(13)，两个所述升降板(13)外表面相对的一侧设置有转轴C(16)，两个所述转轴C(16)外表面相对的一侧固定连接有压辊B(10)。2.根据权利要求1所述的一种实验片材机厚度调整装置，其特征在于：所述电机(4)的输出端固定连接有短轴，所述短轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，陆居炳，陈永兴，
申请(专利权)人：佛山市金中河机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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