一种AB共挤出流延机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种AB共挤出流延机，包括流延机，所述流延机的上方设有入料漏斗，所述入料漏斗的一侧设有步进电机，所述步进电机的一侧连接有贯穿于入料漏斗的蜗杆，所述蜗杆的前端面设有蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接，所述蜗轮的中间贯穿连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均设有多个搅拌叶，所述搅拌杆的下端面固定设有T型插块，所述搅拌杆的下方设有四爪搅拌叶，所述四爪搅拌叶的内部设有T型插槽，所述T型插块插入所述T型插槽内，所述四爪搅拌叶两侧的内部均开设有活动槽，所述活动槽的内部设有Z型插杆，所述Z型插杆的下端面设有位于活动槽内部的弹簧。本实用新型专利技术通过防堵塞的入料漏斗，提高后续的工作效率。提高后续的工作效率。提高后续的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种AB共挤出流延机


[0001]本技术涉及流延机
，具体为一种AB共挤出流延机。

技术介绍

[0002]流延机是指制作流延膜用的专用设备。采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。
[0003]流延机在使用时有一个倒料的过程，将料浆从漏斗入口倒入，在进行后续的工作，则同时根据漏斗入口，需要一个防堵塞的装置，加强工作效率。
[0004]但是，现有的流延机倒料入口由于料浆的倒入可能由于压力造成堵塞，降低后续的工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种AB共挤出流延机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种AB共挤出流延机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的流延机倒料入口由于料浆的倒入可能由于压力造成堵塞，降低后续的工作效率等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种AB共挤出流延机，包括流延机，所述流延机的上方设有入料漏斗，所述入料漏斗的一侧设有步进电机，所述步进电机的一侧连接有贯穿于入料漏斗的蜗杆，所述蜗杆的前端面设有蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接，所述蜗轮的中间贯穿连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均设有多个搅拌叶，所述搅拌杆的下端面固定设有T型插块，所述搅拌杆的下方设有四爪搅拌叶，所述四爪搅拌叶的内部设有T型插槽，所述T型插块插入所述T型插槽内，所述四爪搅拌叶两侧的内部均开设有活动槽，所述活动槽的内部设有Z型插杆，所述Z型插杆的下端面设有位于活动槽内部的弹簧，所述搅拌杆的两侧均开设有插槽，所述Z型插杆插入所述插槽内。
[0007]优选的，所述流延机下方的四个端脚均设有万向轮，所述万向轮设有止锁件，方便运输移动。
[0008]优选的，所述流延机的上方设有操控面板，用于整个设备的操控运行。
[0009]优选的，所述入料漏斗上端面的两侧均设有密封盖，两侧所述密封盖之间设有长轴，两侧所述密封盖通过长轴活动连接，实现密封盖两侧可打开。
[0010]优选的，所述搅拌杆的上端面设有位于密封盖上方的固定联轴器，使得搅拌杆可以进行旋转。
[0011]优选的，所述入料漏斗内部的下端面开设有入料口，用于料浆的流入。
[0012]优选的，所述Z型插杆的中间贯穿连接有位于活动槽内部的活动轴，实现Z型插杆的活动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过步进电机的运行带动一侧所连接的蜗杆开始旋转，则当蜗杆旋转时则会使得其前端面的蜗轮也被带动进行旋转，二者为啮合连接的关系，则当蜗轮旋转时，则使得其中间贯穿连接的搅拌杆也被带动旋转，则搅拌杆两侧的搅拌叶也随之进行旋转，起到搅拌的作用，则同时搅拌杆下方的四爪搅拌叶也同时在入料口处进行搅拌，防止料浆将入料漏斗堵塞；
[0015]2、本技术通过搅拌杆与四爪搅拌叶安装连接时，先按动四爪搅拌叶上方两侧的Z型插杆使得其一侧位于活动槽内部的弹簧被压缩，再将搅拌杆下端面的T型插块插入四爪搅拌叶内部的T型插槽当中进行固定，松开按动的Z型插杆，则弹簧放松将其弹出，则卡入搅拌杆内部两侧的插槽当中进行固定即可。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术漏斗入口的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术漏斗入口A处的局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术漏斗入口B处的局部结构示意图。
[0020]图中：1、流延机；2、入料漏斗；3、密封盖；4、步进电机；5、固定联轴器；6、蜗杆；7、搅拌叶；8、搅拌杆；9、四爪搅拌叶；10、蜗轮；11、插槽；12、Z型插杆；13、弹簧；14、活动槽；15、T型插块；16、T型插槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种AB共挤出流延机，包括流延机1，流延机1的上方设有入料漏斗2，入料漏斗2的一侧设有步进电机4，步进电机4的一侧连接有贯穿于入料漏斗2的蜗杆6，蜗杆6的前端面设有蜗轮10，蜗杆6与蜗轮10啮合连接，蜗轮10的中间贯穿连接有搅拌杆8，搅拌杆8的两侧均设有多个搅拌叶7，搅拌杆8的下端面固定设有T型插块15，搅拌杆8的下方设有四爪搅拌叶9，四爪搅拌叶9的内部设有T型插槽16，T型插块15插入T型插槽16内，四爪搅拌叶9两侧的内部均开设有活动槽14，活动槽14的内部设有Z型插杆12，Z型插杆12的下端面设有位于活动槽14内部的弹簧13，搅拌杆8的两侧均开设有插槽11，Z型插杆12插入插槽11内，通过搅拌杆8与四爪搅拌叶9安装连接时，先按动四爪搅拌叶9上方两侧的Z型插杆12使得其一侧位于活动槽14内部的弹簧13被压缩，再将搅拌杆8下端面的T型插块15插入四爪搅拌叶9内部的T型插槽16当中进行固定，松开按动的Z型插杆12，则弹簧13放松将其弹出，则卡入搅拌杆8内部两侧的插槽11当中进行固定即可。
[0023]进一步，流延机1下方的四个端脚均设有万向轮，万向轮设有止锁件。
[0024]通过采用上述技术方案，方便运输移动。
[0025]进一步，流延机1的上方设有操控面板。
[0026]通过采用上述技术方案，用于整个设备的操控运行。
[0027]进一步，入料漏斗2上端面的两侧均设有密封盖3，两侧密封盖3之间设有长轴，两侧密封盖3通过长轴活动连接。
[0028]通过采用上述技术方案，实现密封盖3两侧可打开。
[0029]进一步，搅拌杆8的上端面设有位于密封盖3上方的固定联轴器5。
[0030]通过采用上述技术方案，使得搅拌杆8可以进行旋转。
[0031]进一步，入料漏斗2内部的下端面开设有入料口。
[0032]通过采用上述技术方案，用于料浆的流入。
[0033]进一步，Z型插杆12的中间贯穿连接有位于活动槽14内部的活动轴。
[0034]通过采用上述技术方案，实现Z型插杆12的活动。
[0035]使用时，通过步进电机4的运行带动一侧所连接的蜗杆6开始旋转，则当蜗杆6旋转时则会使得其前端面的蜗轮10也被带动进行旋转，二者为啮合连接的关系，则当蜗轮10旋转时，则使得其中间贯穿连接的搅拌杆8也被带动旋转，则搅拌杆8两侧的搅拌叶7也随之进行旋转，起到搅拌的作用，则同时搅拌杆8下方的四爪搅拌叶9也同时在入料口处进行搅拌，防止料浆将入料漏斗2堵塞。
[0036]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AB共挤出流延机，包括流延机(1)，其特征在于：所述流延机(1)的上方设有入料漏斗(2)，所述入料漏斗(2)的一侧设有步进电机(4)，所述步进电机(4)的一侧连接有贯穿于入料漏斗(2)的蜗杆(6)，所述蜗杆(6)的前端面设有蜗轮(10)，所述蜗杆(6)与所述蜗轮(10)啮合连接，所述蜗轮(10)的中间贯穿连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的两侧均设有多个搅拌叶(7)，所述搅拌杆(8)的下端面固定设有T型插块(15)，所述搅拌杆(8)的下方设有四爪搅拌叶(9)，所述四爪搅拌叶(9)的内部设有T型插槽(16)，所述T型插块(15)插入所述T型插槽(16)内，所述四爪搅拌叶(9)两侧的内部均开设有活动槽(14)，所述活动槽(14)的内部设有Z型插杆(12)，所述Z型插杆(12)的下端面设有位于活动槽(14)内部的弹簧(13)，所述搅拌杆(8)的两侧均开设有插槽(11)，所述Z型插杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，陆居炳，陈永兴，
申请(专利权)人：佛山市金中河机械有限公司，
类型：新型
国别省市：