压水堆核电厂燃料转运舱清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动化的技术领域，尤其是涉及压水堆核电厂燃料转运舱清洗装置。包括装置框架和高压增压机，所述装置框架的顶部设有底座，所述底座上通过第一传动机构转动安装有转盘，所述转盘的顶部连接有连接架，所述连接架上设有喷头基座，所述喷头基座和所述连接架之间通过第二传动机构转动连接，所述喷头基座上设有药剂喷头和冷水/蒸汽喷头，所述高压增压机包括高压出水口或者蒸汽出口，所述冷水/蒸汽喷头通过高压管道与所述高压出水口或者蒸汽出口相连接。本实用新型专利技术的有益效果在于：通过转运舱清洗装置喷头可以左右、上下旋转调整出水角度技术手段实现对清洗位置的冲洗作业技术效果。业技术效果。业技术效果。

【技术实现步骤摘要】
压水堆核电厂燃料转运舱清洗装置


[0001]本技术涉及自动化的
，尤其是涉及压水堆核电厂燃料转运舱清洗装置。

技术介绍

[0002]目前压水堆核电厂(以M310\华龙一号机型为主)燃料转运舱内设备清洗主要靠人员下舱进行作业。先喷洒清洗剂，再用高压水进行冲洗。
[0003]人员在清洗期间会受到一定剂量的辐射，也占用人员年度总辐射剂量一定比率；人员每次下舱需要各种防护且准备清洗工具，上下舱及准备工作占用大量时间，冲洗效率较低；只用高压水冲洗，部分辐射热点污渍无法去除。
[0004]针对上述中的相关技术，需要研制压水堆核电厂燃料转运舱清洗装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种压水堆核电厂燃料转运舱清洗装置，能代替人工作业的清洗装置，减少人员下舱作业时间，提高冲洗质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：压水堆核电厂燃料转运舱清洗装置，包括装置框架和高压增压机，所述装置框架的顶部设有底座，所述底座上通过第一传动机构转动安装有转盘，所述转盘的顶部连接有连接架，所述连接架上设有喷头基座，所述喷头基座和所述连接架之间通过第二传动机构转动连接，所述喷头基座上设有药剂喷头和冷水/蒸汽喷头，所述高压增压机包括高压出水口或者蒸汽出口，所述冷水/蒸汽喷头通过高压管道与所述高压出水口或者蒸汽出口相连接。
[0007]所述装置框架包括两根铝型材长梁和四根铝型材短梁。
[0008]所述两根铝型材长梁之间连接有四根铝型材短梁组合而成。
>[0009]所述底座安装于所述装置框架的中间位置。
[0010]所述第一传动机构包括第一电机、小齿轮、大齿轮和转轴，所述第一电机固定于所述转盘的内部一侧，所述第一电机的动力轴上套设有所述小齿轮，所述底座通过转轴连接于所述转盘的顶部，所述转轴的外部套设有大齿轮，所述小齿轮与所述大齿轮相啮合。
[0011]所述第二传动机构包括第二电机、键块和轴承，所述喷头基座的内部安装有第二电机，一侧所述连接架的内部设有轴承，所述第二电机的动力轴通过键块与所述轴承相连接，另一侧所述连接架通过销轴与所述喷头基座的另一侧壁相连接。
[0012]所述连接架包括安装于所述转盘上的两组。
[0013]所述高压增压机的一侧分别设有高压出水口和高压进水口。
[0014]所述高压增压机的另一侧分别设有蒸汽出口和蒸汽进口。
[0015]所述底座、转盘、连接架和喷头基座均采用不锈钢材质。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]1、通过转运舱清洗装置喷头可以左右、上下旋转调整出水角度技术手段实现对清洗位置的冲洗作业技术效果；
[0018]2、该装置安装有2个喷头：其中一个喷头连接喷洒药剂管，另外一个喷头连接冷却水或蒸汽管技术手段，实现了两种喷头交替冲洗提高冲洗质量技术效果；
[0019]3、该装置高压增压机的出水压力可以调节技术手段，实现不同位置采用不同水压，降低气凝胶造成辐射扩散风险，节约用水量，减少后期放射性废水再处理的成本技术效果。
附图说明
[0020]图1为本技术所提供的压水堆核电厂燃料转运舱清洗装置结构示意图；
[0021]图2为高压增压机正面示意图；
[0022]图3为图1的俯视图；
[0023]图4为高压增压机的背面示意图；
[0024]图5为底座和转盘连接结构示意图；
[0025]图6为图5的A
‑
A剖视图；
[0026]图7为连接架和喷头基座连接结构示意图；
[0027]图8为图7A
‑
A剖视图；
[0028]图中：1铝型材长梁，2铝型材短梁，3底座，4转盘，5连接架，6喷头基座，7药剂喷头，8冷水/蒸汽喷头，9销轴，10高压增压机，11高压出水口，12高压进水口，13蒸汽出口，14蒸汽进口，15第一电机，16小齿轮，17大齿轮，18第二电机，19键块，20轴承，21转轴。
具体实施方式
[0029]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0030]如图1
‑
4所示，压水堆核电厂燃料转运舱清洗装置，包括装置框架和高压增压机10，所述装置框架有两根铝型材长梁1和四根铝型材短梁2组合而成。所述装置框架的顶部中间位置安装有底座3，
[0031]所述底座3上通过第一传动机构转动安装有转盘4，所述转盘4可在所述底座3上进行左右旋转，所述转盘4的顶部连接有两组连接架5，两组所述连接架5之间安装有喷头基座6，所述喷头基座6和两组所述连接架5之间通过第二传动机构转动连接，所述喷头基座6可在所述连接架5上进行上下旋转。
[0032]如图5和6，第一传动机构包括第一电机15、小齿轮16、大齿轮17和转轴21，第一电机15固定于转盘4的内部一侧，第一电机15的动力轴上套设有小齿轮16，底座3通过转轴21连接于转盘4的顶部，转轴21的外部套设有大齿轮17，小齿轮16与大齿轮17相啮合。当第一电机15带动小齿轮16转动时，小齿轮16沿着大齿轮17进行旋转，从而带动转盘4旋转。
[0033]如图7和8，第二传动机构包括第二电机18、键块19和轴承20，喷头基座6的内部安装有第二电机18，一侧连接架5的内部设有轴承20，第二电机18的动力轴通过键块19与轴承20相连接，另一侧连接架5通过销轴9与喷头基座6的另一侧壁相连接。当第二电机18旋转时，通过轴承20会带动喷头基座6随第二电机一起旋转，这样实现了喷头基座6的上下旋转运动。
[0034]所述喷头基座6上设有药剂喷头7和冷水/蒸汽喷头8，所述高压增压机10的一侧分别设有高压出水口11和高压进水口12，所述高压增压机10的另一侧分别设有蒸汽出口13和蒸汽进口14，所述冷水/蒸汽喷头8通过高压管道与所述高压出水口11或者蒸汽出口13相连接。
[0035]其中，底座3、转盘4、连接架5和喷头基座6均采用不锈钢材质，表面光滑易去污，可直接用水冲洗，不会漏电。
[0036]本技术的实施工作原理为：
[0037]通过转运舱清洗装置下沉到需要清洗设备的位置，转运舱清洗装置通过第一传动机构带动转盘4旋转实现药剂喷头7和冷水/蒸汽喷头8冲洗时左右范围扩大，通过第二传动机构带动喷头基座6旋转时可实现药剂喷头7和冷水/蒸汽喷头8上下冲洗范围扩大。
[0038]高压增压机10的出水压力可以调节，高压增压机10有两种出水模式，分别为高压冷却水和蒸汽，当需要用高压冷却水时，冷水/蒸汽喷头8与高压出水口11连接，当需要蒸汽时冷水/蒸汽喷头8与蒸汽出口连13接。这样就实现了代替人工作业，药剂喷洒和冷却水冲洗分开，高压水和蒸汽两种模式切换的全部功能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压水堆核电厂燃料转运舱清洗装置，其特征在于：包括装置框架和高压增压机，所述装置框架的顶部设有底座，所述底座上通过第一传动机构转动安装有转盘，所述转盘的顶部连接有连接架，所述连接架上设有喷头基座，所述喷头基座和所述连接架之间通过第二传动机构转动连接，所述喷头基座上设有药剂喷头和冷水/蒸汽喷头，所述高压增压机包括高压出水口或者蒸汽出口，所述冷水/蒸汽喷头通过高压管道与所述高压出水口或者蒸汽出口相连接。2.如权利要求1所述的压水堆核电厂燃料转运舱清洗装置，其特征在于：所述装置框架包括两根铝型材长梁和四根铝型材短梁。3.如权利要求2所述的压水堆核电厂燃料转运舱清洗装置，其特征在于：所述两根铝型材长梁之间连接有四根铝型材短梁组合而成。4.如权利要求1所述的压水堆核电厂燃料转运舱清洗装置，其特征在于：所述底座安装于所述装置框架的中间位置。5.如权利要求1所述的压水堆核电厂燃料转运舱清洗装置，其特征在于：所述第一传动机构包括第一电机、小齿轮、大齿轮和转轴，所述第一电机固定于所述转盘的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡凌，邹岩松，鲁栓，杨威，金卫阳，李荣豪，
申请(专利权)人：福建福清核电有限公司，
类型：新型
国别省市：