一种净味桨叶干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及桨叶干燥机技术领域，具体为一种净味桨叶干燥机，包括桨叶干燥机本体，所述桨叶干燥机本体顶部具有排气孔，所述桨叶干燥机本体顶部设置有支架，所述支架顶部设置有净味桶，所述净味桶内设置有内腔，所述净味桶左侧连接有进气管，所述进气管一端与排气孔连接，所述内腔内设置有冷凝板，所述冷凝板上设置有多个通孔，通过滤芯结构、臭氧管和冷凝板的设置，便于对废气的蔬菜异味进行净化，通过降温结构的设置，便于提高冷凝板的冷凝效果，便于使废气凝结成水，便于进一步减少异味的扩散。的扩散。的扩散。

【技术实现步骤摘要】
一种净味桨叶干燥机


[0001]本技术涉及桨叶干燥机
，具体为一种净味桨叶干燥机。

技术介绍

[0002]桨叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。桨叶式干燥器分为热风式和传导式。
[0003]在对蔬菜进行脱水使用，通常采用空心桨叶搅拌轴式进行干燥，采用热源与空心桨叶轴连接，进行热传递，通过空心桨叶轴与蔬菜进行接触从而对蔬菜进行脱水，但是现有的桨叶干燥机在在干燥蔬菜菜叶时，桨叶干燥机排放的气体中蔬菜的气味较大，如果蔬菜味较浓郁，容易使人头晕，因此有必要针对这一技术问题提出解决。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种净味桨叶干燥机。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种净味桨叶干燥机，包括桨叶干燥机本体，所述桨叶干燥机本体顶部具有排气孔，所述桨叶干燥机本体顶部设置有支架，所述支架顶部设置有净味桶，所述净味桶内设置有内腔，所述净味桶左侧连接有进气管，所述进气管一端与排气孔连接，所述内腔内设置有冷凝板，所述冷凝板上设置有多个通孔，所述冷凝板内位于通孔周侧设置有冷却腔，所述冷凝板位于进气管顶部，所述净味桶顶部设置有多个与内腔连通的定位管，所述定位管内可拆卸设置有滤芯结构，所述内腔内壁位于冷凝板顶部设置有臭氧管，所述桨叶干燥机本体顶部位于净味桶右侧设置有降温结构，所述净味桶底部设置有与内腔连通的废水管，所述废水管上设置有阀门。
[0008]为了便于过滤废气，本技术的改进有，所述滤芯结构包括凸缘和套筒，所述套筒靠近顶部侧壁设置有凸缘，所述套筒内设置有空气滤芯和活性炭，所述空气滤芯位于活性炭上侧，所述套筒与定位管内孔相适配。
[0009]为了便于对冷凝板进行降温，本技术的改进有，所述降温结构包括水箱、水泵、回水管和送水管，所述水箱左侧底部设置有水泵，所述水泵输入端与水箱连接，所述水泵输出端设置有送水管，所述送水管一端贯穿净味桶和冷凝板且与冷却腔连通，所述水箱顶部设置有回水管，所述回水管一端贯穿净味桶和冷凝板且与冷却腔连通。
[0010]为了便于对水箱进行降温，本技术的改进有，所述水箱正面设置有散热风扇。
[0011]为了便于提高降温效果，本技术的改进有，所述通孔内设置有多个翅片。
[0012]优选的，本技术的改进有，所述冷凝板和翅片材质均为纯铜。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种净味桨叶干燥机，具备以下有益效果：
[0015]该净味桨叶干燥机，通过滤芯结构、臭氧管和冷凝板的设置，便于对废气的蔬菜异味进行净化，通过降温结构的设置，便于提高冷凝板的冷凝效果，便于使废气凝结成水，便于进一步减少异味的扩散。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中冷凝板处剖面结构俯视示意图；
[0018]图3为本技术正视图；
[0019]图中：1、桨叶干燥机本体；2、进气管；3、净味桶；4、臭氧管；5、水箱；6、水泵；7、散热风扇；8、冷凝板；9、翅片；10、定位管；11、套筒； 12、凸缘；13、回水管；14、送水管；15、废水管；16、阀门；17、支架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种净味桨叶干燥机，包括桨叶干燥机本体1，所述桨叶干燥机本体1顶部具有排气孔，所述桨叶干燥机本体1顶部设置有支架17，所述支架17顶部设置有净味桶3，所述净味桶3内设置有内腔，所述净味桶 3左侧连接有进气管2，所述进气管2一端与排气孔连接，所述内腔内设置有冷凝板8，所述冷凝板8上设置有多个通孔，所述冷凝板8内位于通孔周侧设置有冷却腔，所述冷凝板8位于进气管2顶部，所述净味桶3顶部设置有多个与内腔连通的定位管10，所述定位管10内可拆卸设置有滤芯结构，所述内腔内壁位于冷凝板8顶部设置有臭氧管4，所述桨叶干燥机本体1顶部位于净味桶3右侧设置有降温结构，所述净味桶3底部设置有与内腔连通的废水管 15，所述废水管15上设置有阀门16。
[0022]桨叶干燥机本体1在对蔬菜进行加热干燥时所产生的废气通过排气孔排出，通过进气管2进入净味桶3内腔，经过冷凝板8的通孔时温度降低，凝结成水滴掉落到内腔底部，部分未凝结的废气继续上升，臭氧管4发生臭氧对废气进行除味，然后进入定位管10并通过滤芯结构再次过滤排出，从而减少蔬菜异味，通过开启阀门16，便于将净味桶3内腔的积液排出。
[0023]上述滤芯结构可以为任意一种过滤废气的结构，本申请提供了一种实施例，所述滤芯结构包括凸缘12和套筒11，所述套筒11靠近顶部侧壁设置有凸缘12，所述套筒11内设置有空气滤芯和活性炭，所述空气滤芯位于活性炭上侧，所述套筒11与定位管10内孔相适配，通过空气滤芯和活性炭的设置，便于对废气进一步进行过滤盒吸附，减少刺鼻气味，通过凸缘12的设置，可以防止套筒11在定位管10内脱落。
[0024]上述降温结构可以为任意一种对冷凝板8进行降温的结构，本文提供了一种实施例，所述降温结构包括水箱5、水泵6、回水管13和送水管14，所述水箱5左侧底部设置有水泵6，所述水泵6输入端与水箱5连接，所述水泵 6输出端设置有送水管14，所述送水管14一端贯穿净味桶3和冷凝板8且与冷却腔连通，所述水箱5顶部设置有回水管13，所述回水管13一
端贯穿净味桶3和冷凝板8且与冷却腔连通，水箱5内装有水或者冷却液，本申请不做具体限制，水泵6将水或者冷却液通过送水管14送入冷凝板8的冷却腔内，并通过回水管13进入水箱5内进行循环，从而对冷凝板8进行降温，提高冷凝效果。
[0025]上述水箱5在使用时存在温度升高导致降温效果降低的问题，为了解决此问题，所述水箱5正面设置有散热风扇7，通过散热风扇7的加设，从而便于对水箱5内的水或者冷却液进行降温。
[0026]上述冷凝板8在使用时需要具备高效的冷凝效果，为了满足上述需求，所述通孔内设置有多个翅片9，通过翅片9的加设，增加了桨叶干燥机本体1 的废气与冷凝板8的接触面积，从而便于将废气进行冷却。
[0027]上述冷凝板8和翅片9可以为任意一种材质，本文提供了一种导热速度快的实施例，所述冷凝板8和翅片9材质均为纯铜。
[0028]在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净味桨叶干燥机，包括桨叶干燥机本体(1)，其特征在于：所述桨叶干燥机本体(1)顶部具有排气孔，所述桨叶干燥机本体(1)顶部设置有支架(17)，所述支架(17)顶部设置有净味桶(3)，所述净味桶(3)内设置有内腔，所述净味桶(3)左侧连接有进气管(2)，所述进气管(2)一端与排气孔连接，所述内腔内设置有冷凝板(8)，所述冷凝板(8)上设置有多个通孔，所述冷凝板(8)内位于通孔周侧设置有冷却腔，所述冷凝板(8)位于进气管(2)顶部，所述净味桶(3)顶部设置有多个与内腔连通的定位管(10)，所述定位管(10)内可拆卸设置有滤芯结构，所述内腔内壁位于冷凝板(8)顶部设置有臭氧管(4)，所述桨叶干燥机本体(1)顶部位于净味桶(3)右侧设置有降温结构，所述净味桶(3)底部设置有与内腔连通的废水管(15)，所述废水管(15)上设置有阀门(16)。2.根据权利要求1所述的一种净味桨叶干燥机，其特征在于：所述滤芯结构包括凸缘(12)和套筒(11)，所述套筒(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：查永新，
申请(专利权)人：常州市第二干燥设备厂有限公司，
类型：新型
国别省市：