一种新型闪蒸干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及闪蒸干燥技术领域，具体为一种新型闪蒸干燥设备，包括机体，所述机体内部设置有传动杆，所述传动杆上设置有第一搅拌叶，所述传动杆一侧设置有刮板，所述机体内部底端两侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有第二搅拌叶，所述机体顶端设置有第一电机，所述第一电机输出端与传动杆连接，所述机体左侧设置出料口，所述机体右侧设置有加热器，所述加热器一侧设置有送风机，传动杆通过刮板的设置，能够将机体内壁上的物料刮下来，避免物料粘黏在机体内壁上，而传动杆带动第一搅拌叶，搅拌杆带动第二搅拌叶，能够充分的将物料搅散，保证物料干燥的均匀，从而提高物料干燥的质量，提高机体的实用性。提高机体的实用性。提高机体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型闪蒸干燥设备


[0001]本技术涉及闪蒸干燥
，具体为一种新型闪蒸干燥设备。

技术介绍

[0002]闪蒸干燥设备是一种带有旋转粉碎装置的竖式流化床干燥装置，其主体为一个圆筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段和顶部分级段组成，能同时完成物料的粉碎、干燥、分级等操作。
[0003]但是现有的闪蒸干燥设备在使用时，难以防止物料粘在闪蒸干燥机的内壁上而且搅散效率过差，容易导致物料干燥的质量降低，实用性不强。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型闪蒸干燥设备。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型闪蒸干燥设备，包括机体，所述机体内部设置有传动杆，所述传动杆上设置有第一搅拌叶，所述传动杆一侧设置有刮板，所述机体内部底端两侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有第二搅拌叶，所述机体顶端设置有第一电机，所述第一电机输出端与传动杆连接，所述机体左侧设置出料口，所述机体右侧设置有加热器，所述加热器一侧设置有送风机，所述机体顶部一侧设置有送料管道，所述送料管道内部设置有螺旋杆，所述送料管道顶端设置有进料斗，所述送料管道一侧设置有第三电机，所述第三电机输出端与螺旋杆连接，所述机体底端设置有传动箱，所述传动箱内部设置有主动齿轮，所述主动齿两侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮与搅拌杆连接，所述传动箱底端设置有第二电机，所述第二电机输出端与主动齿轮连接。
[0008]为了提高机体的实用性，本技术改进有，所述机体与送料管道的内壁均为不锈钢金属材质，所述送料管道与机体固定连接。
[0009]为了提高机体的耐用性，本技术改进有，所述机体外部设置有防锈层，所述防锈层为冷镀锌漆层。
[0010]为了提高搅拌杆的传动效果，本技术改进有，所述搅拌杆与从动齿轮固定固定连接，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
[0011]为了提高电机的实用性，本技术改进有，所述第一电机、第二电机和第三电机均采用伺服电机。
[0012]为了提高传动杆的实用性，本技术改进有，所述刮板与传动杆焊接连接，所述第一搅拌叶设置有多个，并均匀的布置在传动杆上。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种新型闪蒸干燥设备，具备以下有益效果：
[0015]该新型闪蒸干燥设备，传动杆通过刮板的设置，能够将机体内壁上的物料刮下来，
避免物料粘黏在机体内壁上，而传动杆带动第一搅拌叶，搅拌杆带动第二搅拌叶，能够充分的将物料搅散，保证物料干燥的均匀，从而提高物料干燥的质量，提高机体的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的外部结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图中：1、机体；2、传动杆；3、第一电机；4、第一搅拌叶；5、刮板；6、搅拌杆；7、第二搅拌叶；8、出料口；9、传动箱；10、第二电机；11、送料管道；12、进料斗；13、螺旋杆；14、第三电机；15、加热器；16、送风机；17、主动齿轮；18、从动齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种新型闪蒸干燥设备，包括机体1，所述机体1内部设置有传动杆2，所述传动杆2上设置有第一搅拌叶4，所述传动杆2一侧设置有刮板5，所述机体1内部底端两侧设置有搅拌杆6，所述搅拌杆6上设置有第二搅拌叶7，所述机体1顶端设置有第一电机3，所述第一电机3输出端与传动杆2连接，所述机体1左侧设置出料口8，所述机体1右侧设置有加热器15，所述加热器15一侧设置有送风机16，所述机体1顶部一侧设置有送料管道11，所述送料管道11内部设置有螺旋杆13，所述送料管道11顶端设置有进料斗12，所述送料管道11一侧设置有第三电机14，所述第三电机14输出端与螺旋杆13连接，所述机体1底端设置有传动箱9，所述传动箱9内部设置有主动齿轮17，所述主动齿轮17两侧设置有从动齿轮18，所述从动齿轮18与搅拌杆6连接，所述传动箱9底端设置有第二电机10，所述第二电机10输出端与主动齿轮17连接，所述搅拌杆6与从动齿轮18固定固定连接，所述从动齿轮18与主动齿轮17啮合连接，所述刮板5与传动杆2焊接连接，所述第一搅拌叶4设置有多个，并均匀的布置在传动杆2上。
[0022]上述结构在实际的使用过程中，将物料通过进料斗12加入到送料管道11中，然后开启第三电机14，第三电机14带动螺旋杆13进行旋转，将物料快速推送至机体1内部，通过螺旋杆13的设置，能够避免机体1在加料时出现堵塞，提高加料的速度，加料完成后，第一电机3和第二电机10同时驱动，第一电机3驱动传动杆2进行旋转，传动杆2通过第一搅拌叶4对物料进行搅拌搅散，而第二电机10驱动主动齿轮17，主动齿轮17通过啮合连接驱动从动齿轮18，而从动齿轮18则带动搅拌杆6进行旋转，搅拌杆6通过第二搅拌叶7对物料进行搅拌搅散，通过第一搅拌叶4与第二搅拌叶7的同时旋转配合使用，能够充分的搅散物料，保证物料干燥的均匀性，在搅拌过程中，开启加热器15与送风机16，送风机16将空气送的加热器15中，通过加热器15对空气进行干燥加热，然后再进入机体1内部对物料进行热风干燥，保证物料的质量，而刮板5的设置，能够跟随传动杆2同时旋转，并将机体1内壁上粘黏的物料刮下来，避免物料粘黏在内壁上而出现干燥不均的情况，提高实用性，干燥完成后，物料通过
出料口8排出。
[0023]为了进一步的避免物料粘黏在内壁上，本实施例中，所述机体1与送料管道11的内壁均为不锈钢金属材质，所述送料管道11与机体1固定连接，通过不锈钢金属材质的内壁，避免大幅度减少物料粘黏的情况出现。
[0024]在使用时，机体1的防锈效果不佳，为解决上述问题，本实施例中，所述机体1外部设置有防锈层，所述防锈层为冷镀锌漆层。
[0025]为了方便对电机进行控制，本实施例中，所述第一电机3、第二电机10和第三电机14均采用伺服电机。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型闪蒸干燥设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)内部设置有传动杆(2)，所述传动杆(2)上设置有第一搅拌叶(4)，所述传动杆(2)一侧设置有刮板(5)，所述机体(1)内部底端两侧设置有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)上设置有第二搅拌叶(7)，所述机体(1)顶端设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端与传动杆(2)连接，所述机体(1)左侧设置出料口(8)，所述机体(1)右侧设置有加热器(15)，所述加热器(15)一侧设置有送风机(16)，所述机体(1)顶部一侧设置有送料管道(11)，所述送料管道(11)内部设置有螺旋杆(13)，所述送料管道(11)顶端设置有进料斗(12)，所述送料管道(11)一侧设置有第三电机(14)，所述第三电机(14)输出端与螺旋杆(13)连接，所述机体(1)底端设置有传动箱(9)，所述传动箱(9)内部设置有主动齿轮(17)，所述主动齿轮(17)两侧设置有从动齿轮(18)，所述从动齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：查永新，
申请(专利权)人：常州市第二干燥设备厂有限公司，
类型：新型
国别省市：