一种干燥效果好的闪蒸干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及闪蒸干燥机技术领域，具体为一种干燥效果好的闪蒸干燥机，包括干燥机本体，所述干燥机本体内置工作空腔，所述干燥机本体左侧依次设置热源以及气泵，所述干燥机本体右侧依次设置旋风分离器以及布袋分离器，所述工作空腔右侧侧壁顶端设置出气口，所述旋风分离器两端分别设置出气口以及布袋分离器连通，所述工作空腔底端设置布风装置，所述工作空腔位于布风装置上方设置过滤网，通过布风装置的设置，操作人员控制驱动电机工作，可以通过主动齿轮以及从动齿轮的传导带动进气管以及出气管进行转动，同时操作人员控制气泵工作，从而向工作空腔内鼓入均匀的热风，从而提升物料的干燥效果。升物料的干燥效果。升物料的干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥效果好的闪蒸干燥机


[0001]本技术涉及闪蒸干燥机
，具体为一种干燥效果好的闪蒸干燥机。

技术介绍

[0002]闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5
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8秒，水分瞬间蒸发，干燥出的产品质量与干燥的温度，风速，风量，破碎的速度有很大关系。热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。然而现在的闪蒸干燥机只是通过一个入口管向干燥机内输送热风对物料进行干燥，容易造成物料干燥不均匀，不彻底，从而影响物料的干燥效果。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种干燥效果好的闪蒸干燥机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干燥效果好的闪蒸干燥机，包括干燥机本体，所述干燥机本体内置工作空腔，所述干燥机本体左侧依次设置热源以及气泵，所述干燥机本体右侧依次设置旋风分离器以及布袋分离器，所述工作空腔右侧侧壁顶端设置出气口，所述旋风分离器两端分别设置出气口以及布袋分离器连通，所述工作空腔底端设置布风装置，所述工作空腔位于布风装置上方设置过滤网，所述工作空腔位于过滤网上方设置粉碎装置，所述气泵输入端与外界环境连通，所述气泵输出端通过热源与布风装置连通，所述布风装置包括固定块、进气管、出气管、驱动电机、主动齿轮以及从动齿轮，所述干燥机本体底端设置固定块，所述固定块内置固定空腔，所述工作空腔底端转动设置进气管，所述进气管顶端密封，所述进气管底端穿过工作空腔底端伸入固定空腔内，所述进气管与固定空腔侧壁转动连接，所述气泵输出端通过热源与固定空腔连通，所述进气管侧壁均布出气管，所述出气管靠近进气管一端与进气管连通，所述出气管远离进气管一端密封，所述出气管侧壁顶端均布出气口，所述干燥机本体位于工作空腔下方与进气管对应位置设置驱动空腔，所述进气管侧壁设置从动齿轮，所述驱动空腔底端位于从动齿轮右侧转动设置主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述干燥机本体底端与主动齿轮对应位置设置驱动电机，所述驱动电机输出端与主动齿轮连接。
[0007]为了便于对工作空腔内较大较湿的物料以及结块的物料进行粉碎，从而提升物料的干燥效果，本技术改进有，所述粉碎装置包括驱动柱、搅拌螺旋杆、横板、刮板以及粉碎杆，所述进气管顶端设置驱动柱，所述驱动柱顶端穿过过滤网且所述驱动柱侧壁顶端均布横板，所述横板顶端远离驱动柱一端设置刮板，所述刮板与工作空腔侧壁接触，所述刮板
靠近驱动柱一侧侧壁均布粉碎杆，所述驱动柱顶端设置搅拌螺旋杆。
[0008]为了便于通过横板的移动对过滤板进行清洁，从而防止过滤网被物料堵塞，本技术改进有，所述横板底端均布清洁刷毛。
[0009]为了便于将物料添加到工作空腔内，从而防止物料添加过程中发生堵塞，本技术改进有，所述进料装置包括进料仓、进料管、进料螺旋杆以及进料电机，所述工作空腔左侧侧壁上方设置进料管，所述进料管远离工作空腔一端密封且伸出干燥机本体，所述进料管顶端左侧设置进料仓，所述进料仓底端与进料管连通，所述进料管左侧内壁转动设置进料螺旋杆，所述进料管左侧外壁设置进料电机，所述进料电机输出端与进料螺旋杆连接。
[0010]为了便于防止较大的物料随热风从出气口排出工作空腔，本技术改进有，所述工作空腔位于进料管以及出气口之间设置筛网。
[0011]为了便于观察物料的干燥过程，本技术改进有，所述工作空腔前侧侧壁设置观察窗。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种干燥效果好的闪蒸干燥机，具备以下有益效果：
[0014]该干燥效果好的闪蒸干燥机，通过布风装置的设置，操作人员控制驱动电机工作，可以通过主动齿轮以及从动齿轮的传导带动进气管以及出气管进行转动，同时操作人员控制气泵工作，从而向工作空腔内鼓入均匀的热风，从而提升物料的干燥效果。通过粉碎装置的设置，进气管的转动可以通过驱动柱带动搅拌螺旋杆进行转动，同时通过横板以及刮板带动粉碎杆绕驱动柱进行转动，从而便于对工作空腔内较大较湿的物料以及结块的物料进行粉碎，从而提升物料的干燥效果。通过进料装置的设置，便于将物料添加到工作空腔内，从而防止物料添加过程中发生堵塞。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术干燥机本体结构示意图；
[0017]图3为本技术干燥机本体立体结构示意图；
[0018]1、干燥机本体；2、工作空腔；3、热源；4、气泵；5、旋风分离器；6、布袋分离器；7、出气口；8、过滤网；9、固定块；10、进气管；11、出气管；12、驱动电机；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、驱动柱；16、搅拌螺旋杆；17、横板；18、刮板；19、粉碎杆；20、进料仓；21、进料管；22、进料螺旋杆；23、进料电机；24、筛网；25、观察窗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种干燥效果好的闪蒸干燥机，包括干燥机本体1，所述干燥机本体1内置工作空腔2，所述干燥机本体1左侧依次设置热源3以及气泵4，所述干燥机本体1右侧
依次设置旋风分离器5以及布袋分离器6，所述工作空腔2右侧侧壁顶端设置出气口7，所述旋风分离器5两端分别设置出气口7以及布袋分离器6连通，所述工作空腔2底端设置布风装置，所述工作空腔2位于布风装置上方设置过滤网8，所述工作空腔2位于过滤网8上方设置粉碎装置，所述气泵4输入端与外界环境连通，所述气泵4输出端通过热源3与布风装置连通，所述布风装置包括固定块、进气管10、出气管11、驱动电机、主动齿轮以及从动齿轮，所述干燥机本体1底端设置固定块，所述固定块内置固定空腔，所述工作空腔2底端转动设置进气管10，所述进气管10顶端密封，所述进气管10底端穿过工作空腔2底端伸入固定空腔内，所述进气管10与固定空腔侧壁转动连接，所述气泵4输出端通过热源3与固定空腔连通，所述进气管10侧壁均布出气管11，所述出气管11靠近进气管10一端与进气管10连通，所述出气管11远离进气管10一端密封，所述出气管11侧壁顶端均布出气口7，所述干燥机本体1位于工作空腔2下方与进气管10对应位置设置驱动空腔，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥效果好的闪蒸干燥机，包括干燥机本体(1)，其特征在于：所述干燥机本体(1)内置工作空腔(2)，所述干燥机本体(1)左侧依次设置热源(3)以及气泵(4)，所述干燥机本体(1)右侧依次设置旋风分离器(5)以及布袋分离器(6)，所述工作空腔(2)右侧侧壁顶端设置出气口(7)，所述旋风分离器(5)两端分别设置出气口(7)以及布袋分离器(6)连通，所述工作空腔(2)底端设置布风装置，所述工作空腔(2)位于布风装置上方设置过滤网(8)，所述工作空腔(2)位于过滤网(8)上方设置粉碎装置，所述气泵(4)输入端与外界环境连通，所述气泵(4)输出端通过热源(3)与布风装置连通，所述布风装置包括固定块(9)、进气管(10)、出气管(11)、驱动电机(12)、主动齿轮(13)以及从动齿轮(14)，所述干燥机本体(1)底端设置固定块(9)，所述固定块(9)内置固定空腔，所述工作空腔(2)底端转动设置进气管(10)，所述进气管(10)顶端密封，所述进气管(10)底端穿过工作空腔(2)底端伸入固定空腔内，所述进气管(10)与固定空腔侧壁转动连接，所述气泵(4)输出端通过热源(3)与固定空腔连通，所述进气管(10)侧壁均布出气管(11)，所述出气管(11)靠近进气管(10)一端与进气管(10)连通，所述出气管(11)远离进气管(10)一端密封，所述出气管(11)侧壁顶端均布出气口(7)，所述干燥机本体(1)位于工作空腔(2)下方与进气管(10)对应位置设置驱动空腔，所述进气管(10)侧壁设置从动齿轮(14)，所述驱动空腔底端位于从动齿轮(14)右侧转动设置主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)与从动齿轮(14)相啮合，所述干燥机本体(1)底端与主动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：查永新，
申请(专利权)人：常州市第二干燥设备厂有限公司，
类型：新型
国别省市：