一种新型薄膜料无水清洗系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及废旧塑料回收处理技术领域，提供一种新型薄膜料无水清洗系统及方法，所述系统包括：皮带上料机、破碎机、第一分离系统、高速分离机、第二分离系统、第三分离系统、第一除尘系统、第二除尘系统和成品料仓储料；所述皮带上料机的输出端与破碎机的输入端对接，所述破碎机的输出端与第一分离系统的输入端连接；所述第一分离系统的输出端与高速分离机的输入端连接；所述高速分离机的输出端与第二分离系统的输入端连接；所述第二分离系统的输出端与多个第三分离系统的输入端连接；所述第三分离系统的输出端与成品料仓储料连接。本发明专利技术能够对地膜等薄膜料进行无水化清洗，节约水资源、减少污染和浪费。减少污染和浪费。减少污染和浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种新型薄膜料无水清洗系统及方法


[0001]本专利技术涉及废旧塑料回收处理
，尤其涉及一种新型薄膜料无水清洗系统及方法。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，我国是世界上地膜使用量最多、覆盖面积最大的国家，每年要用掉大约145万吨地膜，农作物覆盖面积近3亿亩，地膜覆盖使得作物产量增加30％以上。新疆是我国地膜覆盖种植面积最大、地膜用量最多的地区，每年有245万公顷以上的农田覆盖了约15万吨地膜。
[0003]但是农用塑料地膜大多为聚乙烯类高分子化合物，在自然环境条件下难以降解，有统计数据显示，我国农田每年会新增20万至30万吨不能降解的残留地膜，使土地板结、农作物减产，破坏生态环境。据测定，残膜污染严重的土壤会使小麦产量下降2％
‑
3％，玉米产量下降10％左右，棉花产量则下降10％
‑
23％。因此解决土地地膜残留污染是个大问题。
[0004]地膜等薄膜料进行清洗后能够回收再利用，目前的地膜清洗普遍采用水力清洗技术，清洗工作非常繁杂且需要大量的清洁水源，这样的地膜清洗作业效率较低、耗费人力资源。且由于地膜等薄膜料表面沾满了细砂石、泥土和液体等杂质，在清洗的过程中不仅造成清洗用水的严重污染和极大浪费，还不能彻底清洗干净。

技术实现思路

[0005]本专利技术主要解决现有技术的用水清洗地膜，地膜清洗作业效率较低、耗费人力资源，浪费水资源的技术问题，提出一种新型薄膜料无水清洗系统及方法，以对地膜等薄膜料进行无水化清洗，节约水资源、减少污染和浪费，并实现自动化操作节省人力投入。
[0006]本专利技术提供了一种新型薄膜料无水清洗系统，包括：皮带上料机、破碎机、第一分离系统、高速分离机、第二分离系统、第三分离系统、第一除尘系统、第二除尘系统和成品料仓储料；
[0007]所述皮带上料机的输出端与破碎机的输入端对接，所述破碎机的输出端与第一分离系统的输入端连接；
[0008]所述第一分离系统的输出端与高速分离机的输入端连接；
[0009]所述高速分离机的输出端与第二分离系统的输入端连接；
[0010]所述第二分离系统的输出端与多个第三分离系统的输入端连接；
[0011]所述第三分离系统的输出端与成品料仓储料连接。
[0012]优选的，所述高速分离机连接第一除尘系统。
[0013]优选的，所述第三分离系统连接第二除尘系统。
[0014]优选的，所述第二分离系统和第三分离系统的连接管路上设置换向阀。
[0015]优选的，所述第三分离系统还连接杂质料仓。
[0016]优选的，所述第三分离系统的数量为三组。
[0017]优选的，所述皮带上料机、破碎机、第一分离系统、高速分离机、第二分离系统、第三分离系统、第一除尘系统、第二除尘系统、换向阀分别与电气柜电连接。
[0018]对应的，本专利技术还提供一种新型薄膜料无水清洗方法，包括以下过程：
[0019]步骤1，利用皮带上料机将物料输送到破碎机中；
[0020]步骤2，利用破碎机将物料处理成小块的物料，并将处理后的物料输送到第一分离系统；
[0021]步骤3，第一分离系统分离大而且重的杂质，处理后的物料输送至高速分离机；
[0022]步骤4，高速分离机摩擦去除物料表面杂质，处理后的物料输送至第二分离系统；
[0023]步骤5，第二分离系统去除物料中的大块杂质，处理后的物料输送至第三分离系统；
[0024]步骤6，第三分离系统进一步去除杂质，处理后的物料输送至成品料仓储料。
[0025]优选的，在步骤5中，通过换向阀控制多个第三分离系统的进料、分离和出料。
[0026]优选的，在步骤4中，所述高速分离机进行分离时，利用第一除尘系统进行除尘；
[0027]步骤6中，所述第三分离系统进行分离时，利用第二除尘系统进行除尘。
[0028]本专利技术提供的一种新型薄膜料无水清洗系统及方法，利用皮带上料机将物料输送到破碎机中；利用破碎机将物料处理成尺寸大小均匀的小块的物料；第一分离系统分离大而且重的杂质；高速分离机摩擦去除物料表面杂质；第二分离系统去除物料中的大块杂质；第三分离系统进一步去除杂质，处理后的物料输送至成品料仓储料。本专利技术全过程不用水而使薄膜料中杂质去除，能够对地膜等薄膜料进行无水化清洗，节约水资源、减少污染和浪费，并实现自动化操作节省人力投入，提高薄膜料清洗回收作业效率和清洗效果。本专利技术能够适应不同类型的薄膜料回收，应用前景广泛。
附图说明
[0029]图1是本专利技术提供的新型薄膜料无水清洗系统的结构示意图；
[0030]图2是本专利技术提供的新型薄膜料无水清洗系统的俯视示意图。
[0031]附图标记：1、皮带上料机；2、破碎机；3、第一分离系统；4、高速分离机；5、第二分离系统；6、第三分离系统；7、第一除尘系统；8、第二除尘系统；9、成品料仓储料；10、电气柜；11、换向阀；12、杂质料仓。
具体实施方式
[0032]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部内容。
[0033]实施例一
[0034]如图1
‑
2所示，本专利技术实施例提供的新型薄膜料无水清洗系统，包括：皮带上料机1、破碎机2、第一分离系统3、高速分离机4、第二分离系统5、第三分离系统6、第一除尘系统7、第二除尘系统8和成品料仓储料9。
[0035]所述皮带上料机1的输出端与破碎机2的输入端对接；利用皮带上料机1将物料输
送到破碎机2中；皮带上料机1实现送料功能。
[0036]所述破碎机2的输出端与第一分离系统3的输入端连接；破碎机2将物料处理成尺寸大小均匀的小块的物料，并将处理后的物料输送到第一分离系统3；破碎机2起到处理成尺寸大小均匀的物料并输送物料作用。
[0037]所述第一分离系统3的输出端与高速分离机4的输入端连接；第一分离系统3主要通过空气原理分离大而且重的杂质，处理后的物料输送至高速分离机4。
[0038]所述高速分离机4的输出端与第二分离系统5的输入端连接；所述高速分离机4连接第一除尘系统7。高速分离机4摩擦去除物料表面杂质，处理后的物料输送至第二分离系统5；高速分离机4主要通过摩擦去除物料表面粘的杂质。第一除尘系统7能够除尘并分离杂质。
[0039]所述第二分离系统5的输出端与多个第三分离系统6的输入端连接；第二分离系统5采用空气原理和负压原理去除物料中的大块杂质，处理后的物料输送至第三分离系统6。
[0040]所述第三分离系统6的输出端与成品料仓储料9连接。所述第三分离系统6连接第二除尘系统8。第二除尘系统8能够除尘并分离杂质。所述第三分离系统6还连接杂质料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型薄膜料无水清洗系统，其特征在于，包括：皮带上料机(1)、破碎机(2)、第一分离系统(3)、高速分离机(4)、第二分离系统(5)、第三分离系统(6)、第一除尘系统(7)、第二除尘系统(8)和成品料仓储料(9)；所述皮带上料机(1)的输出端与破碎机(2)的输入端对接，所述破碎机(2)的输出端与第一分离系统(3)的输入端连接；所述第一分离系统(3)的输出端与高速分离机(4)的输入端连接；所述高速分离机(4)的输出端与第二分离系统(5)的输入端连接；所述第二分离系统(5)的输出端与多个第三分离系统(6)的输入端连接；所述第三分离系统(6)的输出端与成品料仓储料(9)连接。2.根据权利要求1所述的新型薄膜料无水清洗系统，其特征在于，所述高速分离机(4)连接第一除尘系统(7)。3.根据权利要求1所述的新型薄膜料无水清洗系统，其特征在于，所述第三分离系统(6)连接第二除尘系统(8)。4.根据权利要求3所述的新型薄膜料无水清洗系统，其特征在于，所述第二分离系统(5)和第三分离系统(6)的连接管路上设置换向阀(11)。5.根据权利要求4所述的新型薄膜料无水清洗系统，其特征在于，所述第三分离系统(6)还连接杂质料仓(12)。6.根据权利要求5所述的新型薄膜料无水清洗系统，其特征在于，所述第三分离系统(6)的数量为三组。7.根据权利要求1
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宛力，冉龙成，邢世杰，
申请(专利权)人：大连巾国机车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：