本发明专利技术涉及本发明专利技术涉及废旧塑料回收循环利用技术领域，尤其涉及IPC C08L23，进一步的，涉及一种可用于纺粘无纺布的废弃PP再生塑料。回收利用过程主要包括破碎，清洗，风选，色选，熔融造粒等步骤，得到PP餐盒再生塑料颗粒。通过本发明专利技术回收制备的PP餐盒再生塑料颗粒，树脂成分简单，黄变度较低，并且具有优异的抗静电能力，还具有一定的韧性，可以广泛应用于纺粘无纺布。无纺布。
【技术实现步骤摘要】
一种可用于纺粘无纺布的废弃PP再生塑料
[0001]本专利技术涉及废旧塑料回收循环利用
，尤其涉及IPC C08L23，进一步的，涉及一种可用于纺粘无纺布的废弃PP再生塑料。
技术介绍
[0002]随着近几年来经济的飞速发展，塑料用品为国民生活提供了无限的便利，其中PP塑料因为其耐热性好和密度低等特点而被广泛使用，但丢弃的PP塑料难降解，对环境污染严重，因此将丢弃的PP塑料重新回收利用是解决PP塑料污染问题的重要解决方法。
[0003]现有技术CN202011551968.5公开了一种增韧增强回收PP复合材料及其制备方法和应用，使用回收PP树脂，PBAT树脂，木粉纤维，相容剂，抗氧剂进行回收再造，使整体的复合材料具有较高的韧性和刚性。现有技术CN105885220A公开了一种用回收料制备抗老化性强的PP树脂及制备方法，采用了常规的抗紫外剂和抗氧化剂来提高抗老化性能。但是上述方案制得的PP树脂使用了过多的添加助剂，最后得到的树脂纯度不高，难以应用于无纺布。
[0004]本专利技术通过分拣、清洗、改性造粒、均化等工艺制备了纯度高，不熔杂质含量低的PP再回收颗粒，应用于无纺布领域。
技术实现思路
[0005]本专利技术第一个方面提供了一种可用于纺粘无纺布的废弃PP再生塑料，包括以下步骤：
[0006](1)使用破碎机将无色透明PP餐盒破碎成无色透明PP餐盒破碎料；
[0007](2)将无色透明PP餐盒破碎料进行清洗，去除杂质和表面污物；
[0008](3)将清洗后的无色透明PP餐盒破碎料加入风选系统，去除杂质；
[0009](4)将风选后的无色透明PP餐盒破碎料加入色选机中去除杂质；
[0010](5)将色选后的无色透明PP餐盒破碎料进行熔融造粒，得到PP餐盒再生塑料颗粒。
[0011]在一些优选的方案中，所述步骤(1)中无色透明PP餐盒破碎料长宽15
‑
18毫米，破碎机的出料筛板的孔径为φ18mm。
[0012]在一些优选的方案中，所述步骤(2)中的具体操作为，将无色透明PP餐盒破碎料，使用热浮洗槽，热洗机，摩擦脱水一体机，高速热洗机，浮洗槽，立式脱水机，多功能清洗机和脱水机进行清洗。
[0013]本专利技术使用热浮洗槽，热洗机，摩擦脱水一体机，高速热洗机，浮洗槽，立式脱水机，多功能清洗机和脱水机共同协作清洗无色透明PP餐盒破碎料，使得最后制得的再生PP颗粒纯度较高。本申请人推测为：使用热浮洗槽，热洗机，摩擦脱水一体机，高速热洗机，浮洗槽，立式脱水机，多功能清洗机和脱水机共同协作清洗无色透明PP餐盒破碎料不仅仅去除了PP餐盒破碎料的表面污染物，也保证了在清洗时使用的清洗助剂残留低，避免了后续熔融造粒时由于清洗助剂残留过多导致的解聚造成产品不纯的问题。
[0014]进一步优选的，所述使用热浮洗槽清洗的具体步骤为，将第一浮选剂与无色透明
PP餐盒破碎料加入热浮洗槽中清洗15
‑
20s，清洗温度为40
‑
50℃。
[0015]进一步优选的，所述第一浮选剂与无色透明PP餐盒破碎料的重量比为3：100
‑
4。
[0016]进一步优选的，所述使用热洗机进行清洗的具体步骤为，通过热洗分料螺旋输送机，将无色透明PP餐盒破碎料与第一清洗剂转移至热洗机进行清洗20
‑
25min，清洗温度为95
‑
100℃，出料的PP餐盒破碎料水分含量约为4～5％。
[0017]进一步优选的，所述热洗机为3台并联的热洗机。
[0018]进一步优选的，所述PP餐盒破碎料与第一清洗剂的重量比为95
‑
105:0.5
‑
1.5。
[0019]进一步优选的，所述PP餐盒破碎料与第一清洗剂的重量比为100：1。
[0020]进一步优选的，所述摩擦脱水一体机的转速为800rmp，清洗时间为5s。
[0021]本专利技术设置清洗时摩擦脱水一体机的转速为800rmp，在去除破碎料杂质的同时也保证了出料的破碎料具有较低的水含量。本申请人推测为：摩擦脱水一体机在工作时通过高速旋转的轴带动拨片，使被搅打的破碎料高速撞击滤网，这两种机械力，使得破碎料表面附着力较强的污染物进一步脱落，含有杂质的废水从滤网中滤除，而经脱水的破碎料则从出料口排出，使得破碎料含水较低，保证了最后制得的再生PP颗粒的纯度较高。
[0022]进一步优选的，所述使用高速热洗机清洗的具体步骤为，将第二清洗剂、消泡剂和PP餐盒破碎料加入高速热洗机清洗5min，清洗温度为90℃。
[0023]进一步优选的，所述PP餐盒破碎料、第二清洗剂、消泡剂的重量比为100：0.5：0.5。
[0024]进一步优选的，所述第二清洗剂为碱液、CON。
[0025]进一步优选的，所述消泡剂为LOK。
[0026]进一步优选的，所述高速热洗机为3台串联的高速热洗机。
[0027]进一步优选的，所述使用浮洗槽清洗的具体步骤为，将第二浮选剂与PP餐盒破碎料加入浮洗槽中，清洗5s。
[0028]进一步优选的，所述第二浮选剂为ASN。
[0029]进一步优选的，所述立式脱水机的转速为500rmp，立式脱水机的清洗时间为2s。
[0030]进一步优选的，所述使用多功能清洗机的具体步骤为：使用清水彻底清洗PP餐盒破碎料，并同步实现去除沉水杂质、稀释清洗剂和浮选剂，清洗时间为15
‑
20s。
[0031]进一步优选的，所述使用卧式脱水机的具体操作为，将清水与PP餐盒破碎料加入卧式脱水机中清洗2s。
[0032]进一步优选的，所述使用摩擦脱水一体机清洗时，转速为800rpm，出料的无色透明PP餐盒破碎料水分含量为4
‑
5％。
[0033]在一些优选的方案中，所述步骤(3)中的风选系统为z型风选机。
[0034]本专利技术通过设置z型风选机与色选机协同作用来去除PP餐盒破碎料中的固体杂质，加快了PP餐盒回收工艺的回收利用效率，保证了再生PP的纯度高，黄变程度低。本申请人推测为：Z型风选机中间安装有折流板，并配有离心风机，利用破碎料和轻质杂质，在气流中不同的运动轨迹，实现分离，并且该设备可变频控制风速，能根据不同的轻质杂质情况调节分离风量，而色选机可以通过光学特征去除异色杂质，本专利技术采用Z型风选机和色选机连用，既保证了再制PP颗粒的纯度又节省了人力物力，使得回收利用效率高。
[0035]在一些优选的方案中，所述步骤(5)中熔融造粒的具体操作为，将助剂与色选后的无色透明PP餐盒破碎料投入双螺杆挤出机中加热熔融，再投入双柱式大面积滤筒式换网
器，再经过两台真空吹干机干燥，最后由上吹吹风机上吹至均化罐，得到PP餐盒再生塑料颗粒。
[0036]本专利技术在熔融造粒时，两台真空吹干机干燥，最后由上吹吹风机上吹至均化罐，使得再制的PP颗粒纯度高，同时避免本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可用于纺粘无纺布的废弃PP再生塑料，其特征在于，包括以下步骤：(1)使用破碎机将无色透明PP餐盒破碎成无色透明PP餐盒破碎料；(2)将无色透明PP餐盒破碎料进行清洗，去除杂质和表面污物；(3)将清洗后的无色透明PP餐盒破碎料加入风选系统，去除杂质；(4)将风选后的无色透明PP餐盒破碎料加入色选机中去除杂质；(5)将色选后的无色透明PP餐盒破碎料进行熔融造粒，得到PP餐盒再生塑料颗粒。2.如权利要求1所述的一种可用于纺粘无纺布的废弃PP再生塑料，其特征在于，所述步骤(2)中的具体操作为，将无色透明PP餐盒破碎料，使用热浮洗槽，热洗机，摩擦脱水一体机，高速热洗机，浮洗槽，立式脱水机，多功能清洗机和脱水机进行清洗。3.如权利要求2所述的一种可用于纺粘无纺布的废弃PP再生塑料，其特征在于，所述使用热浮洗槽清洗的具体步骤为，将第一浮选剂与无色透明PP餐盒破碎料加入热浮洗槽中清洗15
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20s，清洗温度为40
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50℃。4.如权利要求3所述的一种可用于纺粘无纺布的废弃PP再生塑料，其特征在于，所述使用热洗机进行清洗的具体步骤为，通过热洗分料螺旋输送机，将无色透明PP餐盒破碎料与第一清洗剂转移至热洗机进行清洗20
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25min，清...
【专利技术属性】
技术研发人员：许文殊，熊维，朱宽，
申请(专利权)人：上海睿聚环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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