System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料及制备工艺制造技术_技高网

一种改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料及制备工艺制造技术

技术编号:40196718 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-27 00:00
本发明专利技术揭示了一种改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料及制备工艺,复合材料按照重量份数计,包括:聚苯乙烯85~110份;聚苯乙烯基微球45~65份;改性助剂4~9份;三元乙丙橡胶90~100份。制备工艺包括:取定量三元乙丙橡胶以及聚苯乙烯基微球进行真空干燥;将干燥后的三元乙丙橡胶和聚苯乙烯基微球与改性助剂混合均匀,并多次挤出造粒,获得三元乙丙橡胶/聚苯乙烯基微球母粒料;将三元乙丙橡胶/聚苯乙烯基微球母粒料与聚苯乙烯按照混合比例进行熔融共混,获得熔融状态下的聚苯乙烯复合材料;将熔融状态下的复合材料进行挤出造粒,获得聚苯乙烯复合材料。本发明专利技术通过对聚苯乙烯复合材料进行改性,大大提高了产品的韧性,进而提高产品的耐冲击性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合材料领域,特别是涉及一种改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料及制备工艺


技术介绍

1、聚苯乙烯,是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。聚苯乙烯是一种无色透明的热塑性塑料,具有高于100℃的玻璃转化温度,因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器,以及一次性泡沫饭盒等。

2、聚苯乙烯可以在引发剂或催化剂存在下按自由基机理或离子型机理进行聚合。工业化生产的聚苯乙烯是用引发剂按自由基机理进行聚合的。聚合的实施可以是本体聚合、悬浮聚合、溶液聚合或乳液聚合。通常的聚苯乙烯为非晶态无规聚合物,具有优良的绝热、绝缘和透明性,长期使用温度0~70℃,但脆,低温易开裂。

3、三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物,是乙丙橡胶的一种,以epdm(ethylene propylene diene monomer)表示,因其主链是由化学稳定的饱和烃组成,只在侧链中含有不饱和双键,故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异。三元乙丙橡胶的分子量分布可以通过凝胶渗透色谱法使用二氯苯作为溶剂在高温下(150℃)测量而得。分子量分布通常被称为是重量平均分子量与数量平均分子量的比例。根据普通和高度支化的结构,这个值在2到5之间变化。由于有分键,三元乙丙橡胶更宽的分子量分布。通过增加三元乙丙橡胶的分子量,正面影响有:更高的拉伸和撕裂强度,在高温情况下更高的生坯强度,能够吸收更多的油和填料(低成本)。

4、因此,如何将聚苯乙烯与三元乙丙橡胶复合并进行改性来提高聚苯乙烯的韧性,是当前亟需解决的技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于,提供一种改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料及制备工艺,以提高聚苯乙烯复合材料的韧性,进而提高聚苯乙烯复合材料的抗冲击性。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料,按照重量份数计,包括:

3、

4、进一步的,所述改性助剂包括邻苯二甲酸二辛酯、碳酸镁以及氢氧化镁。

5、进一步的,所述邻苯二甲酸二辛酯、碳酸镁以及氢氧化镁的份数比为1:1:1。

6、进一步的,本专利技术还公开了一种改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料制备工艺,包括:

7、取定量三元乙丙橡胶以及聚苯乙烯基微球进行真空干燥;

8、将干燥后的三元乙丙橡胶和聚苯乙烯基微球与改性助剂混合均匀,并多次挤出造粒,获得三元乙丙橡胶/聚苯乙烯基微球母粒料;

9、将三元乙丙橡胶/聚苯乙烯基微球母粒料与聚苯乙烯按照混合比例进行熔融共混,获得熔融状态下的聚苯乙烯复合材料;

10、将熔融状态下的复合材料进行挤出造粒,获得聚苯乙烯复合材料。

11、进一步的,所述三元乙丙橡胶真空干燥的温度为45℃~60℃。

12、进一步的,所述三元乙丙橡胶真空干燥的时间为3h~5h。

13、进一步的,所述聚苯乙烯基微球真空干燥的温度为105℃~125℃。

14、进一步的,所述聚苯乙烯基微球真空干燥的时间为5h-7h。

15、进一步的,所述三元乙丙橡胶/聚苯乙烯基微球母粒料生产过程中至少经过两次挤出造粒,第一次对所述三元乙丙橡胶、聚苯乙烯基微球以及改性助剂进行挤出造粒,待第一次挤出造粒完成后,在自然环境下放置16h~20h进行第二次挤出造粒。

16、进一步的,所述三元乙丙橡胶/聚苯乙烯基微球母粒料与聚苯乙烯的混合比例为20:(1~10)。

17、相比于现有技术,本专利技术至少具有以下有益效果:

18、本专利技术在聚苯乙烯、聚苯乙烯基微球以及三元乙丙橡胶复合过程中,通过加入改性助剂,利用改性助剂与橡胶之间具有的良好亲和性以及改性助剂良好的韧性,能有效地改善橡胶的机械性能和热稳定性,同时能够提高橡胶的物理力学性能,能有效地提高橡胶的拉伸强度、硬度和耐磨性,从而能够大大提升聚苯乙烯的抗冲击性。

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【技术保护点】

1.一种改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料,其特征在于,按照重量份数计,包括:

2.如权利要求1所述的改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料,其特征在于,所述改性助剂包括邻苯二甲酸二辛酯、碳酸镁以及氢氧化镁。

3.如权利要求2所述的改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料,其特征在于,所述邻苯二甲酸二辛酯、碳酸镁以及氢氧化镁的份数比为1:1:1。

4.一种改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料制备工艺,其特征在于,包括:

5.如权利要求4所述的改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料制备工艺,其特征在于,所述三元乙丙橡胶真空干燥的温度为45℃~60℃。

6.如权利要求4所述的改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料制备工艺,其特征在于,所述三元乙丙橡胶真空干燥的时间为3h~5h。

7.如权利要求4所述的改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料制备工艺,其特征在于,所述聚苯乙烯基微球真空干燥的温度为105℃~125℃。

8.如权利要求4所述的改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料制备工艺,其特征在于,所述聚苯乙烯基微球真空干燥的时间为5h~7h。

9.如权利要求4所述的改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料制备工艺,其特征在于,所述三元乙丙橡胶/聚苯乙烯基微球母粒料生产过程中至少经过两次挤出造粒,第一次对所述三元乙丙橡胶、聚苯乙烯基微球以及改性助剂进行挤出造粒,待第一次挤出造粒完成后,在自然环境下放置16h~20h进行第二次挤出造粒。

10.如权利要求4所述的改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料制备工艺,其特征在于,所述三元乙丙橡胶/聚苯乙烯基微球母粒料与聚苯乙烯的混合比例为20:(1~10)。

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【技术特征摘要】

1.一种改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料,其特征在于,按照重量份数计,包括:

2.如权利要求1所述的改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料,其特征在于,所述改性助剂包括邻苯二甲酸二辛酯、碳酸镁以及氢氧化镁。

3.如权利要求2所述的改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料,其特征在于,所述邻苯二甲酸二辛酯、碳酸镁以及氢氧化镁的份数比为1:1:1。

4.一种改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料制备工艺,其特征在于,包括:

5.如权利要求4所述的改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料制备工艺,其特征在于,所述三元乙丙橡胶真空干燥的温度为45℃~60℃。

6.如权利要求4所述的改性耐冲击性聚苯乙烯复合材料制备工艺,其特征在于,所述三元乙丙橡胶真空干燥的时间为3h~5h。

7.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊维朱宽
申请(专利权)人:上海睿聚环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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