一种防腐蚀双螺杆挤出机筒体制造技术

技术编号:37173233 阅读:34 留言:0更新日期:2023-04-20 22:43
本发明专利技术涉及挤出机技术领域,尤其涉及一种防腐蚀双螺杆挤出机筒体,包括若干串联连接的机筒基体,机筒基体的内孔壁设置有第一耐腐蚀层,机筒基体两端的接触面分别设置有第二耐腐蚀层,第二耐腐蚀层为不锈钢材质。本发明专利技术在机筒基体可能与电池浆料接触的端面设置耐腐蚀的第二耐腐蚀层,第二耐腐蚀层采用不锈钢材质,用于抵抗电池浆料的腐蚀,防止机筒基体的端面在生产过程中产生铁锈,避免铁锈沿交接面渗入筒体内对电池浆料造成污染;制得的挤出机筒体耐腐蚀,内壁合金层耐磨耐腐蚀性能好,整体生产成本低,性价比高。性价比高。性价比高。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀双螺杆挤出机筒体


[0001]本专利技术涉及挤出机
,尤其涉及一种防腐蚀双螺杆挤出机筒体。

技术介绍

[0002]电动汽车作为新能源汽车代表,近年来发展迅速,其动力来源于电池。三元锂电池由于其高储能密度,在动力电池领域的市场占比逐年增加。锂电池的电极材料生产一般有两种工艺,一种是搅拌釜生产,一种是双螺杆挤出机生产。搅拌釜生产是一种断续生产工艺,电极原材料按比例投入到搅拌釜中搅抖均匀后出料;双螺杆挤出机生产是一种连续生产工艺,电极原材料通过喂料机设置流量,在挤出机中混合均匀,连续出料。
[0003]相比较而言,双螺杆挤出机生产具有生产效率高,对电极浆料混合均匀度高,设备易清洁等优点,因此逐渐成为锂电池电极材料生产的主流工艺。双螺杆挤出机不仅在电池领域有应用,在塑料、食品、化工等领域均有应用,不同的产品对设备有着不同的要求。而筒体作为挤出机的核心部件,电池浆料的混合在筒体内进行,筒体内壁与电池浆料直接接触,并不可避免地受到电池浆料的腐蚀与磨损作用。且由于电池浆料承载着储能的作用,其充放电的过程均是化学反应,因此电池浆料不允许本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀双螺杆挤出机筒体,包括若干串联连接的机筒基体,其特征在于,所述机筒基体的内孔壁设置有第一耐腐蚀层,所述机筒基体两端的接触面分别设置有第二耐腐蚀层,所述第二耐腐蚀层为不锈钢材质。2.根据权利要求1所述的防腐蚀双螺杆挤出机筒体,其特征在于,所述机筒基体为碳钢材质,其内孔为“8”字型通孔结构。3.根据权利要求1所述的防腐蚀双螺杆挤出机筒体,其特征在于,所述第一耐腐蚀层采用粉末冶金烧结的方式一体成型于所述机筒基体的“8”字型通孔的内壁。4.根据权利要求1所述的防腐蚀双螺杆挤出机筒体,其特征在于,所述第一耐腐蚀层为镍基合金材质或钴基合金材质。5.根据权利要求4所述的防腐蚀双螺杆挤出机筒体,其特征在于,按质量百分比计,所述镍基合金材质的化学成分为:B:1.50~4.00%、C:0.20~1.50%、Cr:8.00~18.00%、Fe:0.00~15.00%、Si:2.50~4.50%、Ni:余量。6.根据权利要求4所述的防腐蚀双螺杆挤出机筒体,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:康建明彭刚君
申请(专利权)人:苏州艾盾合金材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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